一种仔猪用全价发酵饲料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料制备装置领域，具体为一种仔猪用全价发酵饲料制备装置。


背景技术：

2.发酵饲料是指在人工控制条件下，以主要饲料原料或全价料作为发酵基质，以有益微生物作为发酵剂菌种，微生物通过自身的新陈代谢活动，将饲料中植物性、动物性和矿物性物质中的有机大分子和抗营养因子分解或转化，产生易被动物消化吸收、营养丰富且有益健康的饲料。饲料发酵可以减少添加剂的使用，因为发酵产生维生素、有机酸、分解酶等物质；饲料发酵后可促进矿物质吸收，因为发酵产生酸、肽、氨基酸等可以螯合矿物质，能提高矿物质利用率，早期的做法主要是通过微生物发酵使一些工农业废弃物进行饲用资源化利用，后期逐渐开始发酵饲料原料(玉米、大豆等)然后进行配合使用，如今，荷兰和丹麦等欧盟国家已开始广泛使用微生物发酵饲料，欧盟国家主要倾向于发酵全价料和饲料的主要成分。
3.目前，随着畜牧业的发展，发酵饲料也被国内养殖户们所接受和追捧，现有的饲料制备装置在对饲料进行发酵处理前，需要对饲料和发酵剂进行混合处理，大多会通过人工搅拌的方式进行混合，该混合方式，不仅浪费较大人力，效率较低，且混合均匀性欠佳。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种仔猪用全价发酵饲料制备装置，以解决现有的饲料制备装置在对饲料和发酵剂进行混合处理时，较为浪费人力，效率较低，且混合均匀性欠佳的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仔猪用全价发酵饲料制备装置，包括罐体，所述罐体顶端的一侧设置有进料斗，所述罐体内部的顶端设置有粉碎组件，所述罐体的内部位于粉碎组件的下方设置有导料斗，所述导料斗底端的内部开设有落料口，所述罐体的内部位于导料斗的下方设置有开合组件，所述罐体的内部位于开合组件的下方设置有混合组件，所述罐体的一侧设置有进液管。
6.通过采用上述技术方案，电机的输出端可以带动转轴、粉碎杆、粉碎刀进行转动，使得可以实现对饲料的均匀粉碎，从而可以便于后续的搅拌混合，进而可以提高混合效率，由于支撑板与转轴固定连接，使得在转轴转动的过程中，搅拌轴、搅拌杆一同进行转动，从而可以便于对饲料和发酵剂进行搅拌混合，使得饲料和发酵剂的混合均匀性提高，从而可以提高发酵饲料的制备效率，在饲料粉碎的过程中，可以通过挡板对落料口进行封堵，使得可以避免未粉碎完全的饲料落到混合腔，在饲料粉碎完全后，电动推杆推动推板、挡板向外侧移动，使得可以实现落料口的开启，从而可以便于使粉碎后的饲料进入混合腔。
7.本实用新型进一步设置为，所述粉碎组件包括电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧套设有多组粉碎杆，所述粉碎杆的底端皆设置有粉碎刀，所述粉碎刀与粉碎杆、粉碎杆与转轴皆为固定连接。
8.通过采用上述技术方案，可以实现对饲料的均匀粉碎，从而可以便于后续的搅拌混合，进而可以提高混合效率。
9.本实用新型进一步设置为，所述导料斗与罐体固定连接。
10.通过采用上述技术方案，可以利于粉碎完全的饲料出料。
11.本实用新型进一步设置为，所述开合组件包括挡板，所述挡板的一侧设置有推板，所述罐体的内部位于推板的一侧安装有电动推杆，所述推板与挡板、电动推杆皆为固定连接。
12.通过采用上述技术方案，可以便于控制落料口的开启和关闭，使得在饲料粉碎的过程中，可以通过挡板对落料口进行封堵，在饲料粉碎完全后，可以使落料口开启。
13.本实用新型进一步设置为，所述混合组件包括支撑板，所述支撑板的底端设置有多组搅拌轴，所述搅拌轴的外侧皆套设有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌轴、搅拌轴与支撑板皆为固定连接。
14.通过采用上述技术方案，可以便于对饲料和发酵剂进行搅拌混合，使得饲料和发酵剂的混合均匀性提高，从而可以提高发酵饲料的制备效率。
15.本实用新型进一步设置为，所述罐体内部的两侧皆安装有加热管。
16.通过采用上述技术方案，可以便于调节罐体内部的温度，使得可以提高发酵效果。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置的粉碎组件、混合组件，电机工作，电机的输出端可以带动转轴、粉碎杆、粉碎刀进行转动，使得可以实现对饲料的均匀粉碎，从而可以便于后续的搅拌混合，进而可以提高混合效率，由于支撑板与转轴固定连接，使得在转轴转动的过程中，搅拌轴、搅拌杆一同进行转动，从而可以便于对饲料和发酵剂进行搅拌混合，使得饲料和发酵剂的混合均匀性提高，从而可以提高发酵饲料的制备效率；
19.2、本实用新型通过设置的开合组件，在饲料粉碎的过程中，可以通过挡板对落料口进行封堵，使得可以避免未粉碎完全的饲料落到混合腔，在饲料粉碎完全后，电动推杆推动推板、挡板向外侧移动，使得可以实现落料口的开启，从而可以便于使粉碎后的饲料进入混合腔。
附图说明
20.图1为本实用新型开合组件的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的侧视剖视图；
23.图4为本实用新型的仰视剖视图；
24.图5为本实用新型的俯视剖视图。
25.图中：1、罐体；2、粉碎组件；201、电机；202、转轴；203、粉碎杆；204、粉碎刀；3、导料斗；4、落料口；5、开合组件；501、挡板；502、推板；503、电动推杆；6、混合组件；601、支撑板；602、搅拌轴；603、搅拌杆；7、进料斗；8、进液管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.本实用新型中提到的电机型号为：90yyj、电动推杆型号为：ant-26均可在市场或者私人订购所得。
29.一种仔猪用全价发酵饲料制备装置，如图2-5所示，包括罐体1，罐体1顶端的一侧设置有进料斗7，罐体1内部的顶端设置有粉碎组件2，可以便于实现对饲料的均匀粉碎，从而可以便于后续的搅拌混合，进而可以提高混合效率，罐体1的内部位于粉碎组件2的下方设置有导料斗3，导料斗3与罐体1固定连接，可以利于粉碎完全的饲料出料，导料斗3底端的内部开设有落料口4，罐体1的内部位于导料斗3的下方设置有开合组件5，可以便于控制落料口4的开启和关闭，使得在饲料粉碎的过程中，可以通过挡板501对落料口4进行封堵，在饲料粉碎完全后，可以使落料口4开启，罐体1的内部位于开合组件5的下方设置有混合组件6，可以便于对饲料和发酵剂进行搅拌混合，使得饲料和发酵剂的混合均匀性提高，从而可以提高发酵饲料的制备效率，罐体1的一侧设置有进液管8，罐体1内部的两侧皆安装有加热管，可以便于调节罐体1内部的温度，使得可以提高发酵效果。
30.请参阅图2，粉碎组件2包括电机201，电机201的输出端设置有转轴202，转轴202的外侧套设有多组粉碎杆203，粉碎杆203的底端皆设置有粉碎刀204，粉碎刀204与粉碎杆203、粉碎杆203与转轴202皆为固定连接，通过设置的电机201、转轴202、粉碎杆203、粉碎刀204，可以便于实现对饲料的均匀粉碎，从而可以便于后续的搅拌混合，进而可以提高混合效率。
31.请参阅图2，开合组件5包括挡板501，挡板501的一侧设置有推板502，罐体1的内部位于推板502的一侧安装有电动推杆503，推板502与挡板501、电动推杆503皆为固定连接，通过设置的挡板501、推板502、电动推杆503，可以便于控制落料口4的开启和关闭，使得在饲料粉碎的过程中，可以通过挡板501对落料口4进行封堵，在饲料粉碎完全后，可以使落料口4开启。
32.请参阅图2，混合组件6包括支撑板601，支撑板601的底端设置有多组搅拌轴602，搅拌轴602的外侧皆套设有搅拌杆603，搅拌杆603与搅拌轴602、搅拌轴602与支撑板601皆为固定连接，通过设置的支撑板601、搅拌轴602、搅拌杆603，可以便于对饲料和发酵剂进行搅拌混合，使得饲料和发酵剂的混合均匀性提高，从而可以提高发酵饲料的制备效率。
33.本实用新型的工作原理为：使用时，将饲料从进料斗7送入粉碎腔，此时启动电机201，电机201的输出端可以带动转轴202、粉碎杆203、粉碎刀204进行转动，使得可以实现对饲料的均匀粉碎，在此过程中，挡板501对落料口4进行封堵，使得可以避免未粉碎完全的饲料落到混合腔，在饲料粉碎完全后，电动推杆503推动推板502、挡板501向外侧移动，使得可以实现落料口4的开启，从而可以便于使粉碎后的饲料进入混合腔，由于支撑板601与转轴202固定连接，使得在转轴202转动的过程中，搅拌轴602、搅拌杆603一同进行转动，从而可以便于对饲料和发酵剂进行搅拌混合，使得饲料和发酵剂的混合均匀性提高，从而可以提高发酵饲料的制备效率。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。