一种沥青路面废料回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青废料回收装置领域，具体涉及一种沥青路面废料回收利用装置。


背景技术：

2.沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面，在沥青路面的铺设中，由于施工不规范、天气等其他原因会产生一定量的废料，为了节约资源，通常会用废料回收利用装置对废料进行粉碎处理，粉碎之后再进行加热处理，进而能够使物料可以再次使用。
3.现有的废料回收装置在使用时，通常是将废料倒入装置内部进行粉碎处理，但废料直接落装置内部与粉碎机构相接触，会出现飞溅现象，飞溅物四处散落，对资源造成浪费，且会对装置周围的作业人员造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种沥青路面废料回收利用装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种沥青路面废料回收利用装置，包括装置主体，所述装置主体的表面固定有粉碎电机，所述装置主体的上端固定有进料口，所述进料口的内部安装有防飞溅结构，所述装置主体的表面设置有击打结构。
7.进一步地，所述防飞溅结构包括固定在进料口内内壁的防护板，所述防护板与进料口之间通过弹簧合页连接，所述装置主体的内壁固定有缓冲板，所述缓冲板的表面开设有连接槽，所述连接槽位于缓冲板的表面呈对称排布，所述装置主体的内壁固定有导向柱，所述导向柱位于连接槽的内部，所述导向柱的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧与装置主体、缓冲板之间均为固定连接，所述缓冲板为倾斜状，所述缓冲板的端部为圆弧状，所述缓冲板与防护板呈交叉排布。
8.进一步地，所述击打结构包括固定在装置主体表面的驱动电机，所述驱动电机的端部伸入装置主体的内部，所述驱动电机的端部固定有击打块，所述击打块为扇形状，所述缓冲板的外表面固定有抵触块，所述抵触块位于击打块的转动轨迹内。
9.进一步地，所述击打块的表面固定有滚轮，所述滚轮位于击打块的表面呈扇形阵列排布。
10.进一步地，所述装置主体的内部固定有下料板，所述下料板为倾斜状，所述下料板的表面开设有下料口。
11.进一步地，所述缓冲板和装置主体的内部均嵌有缓冲垫，所述缓冲垫为柔性橡胶
垫。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型，在需要对旧料进行粉碎处理时，将物料从进料口投入装置主体内部，在投入物料时，通过防飞溅结构能够对物料进行缓冲，避免物料直接与粉碎机构相接触，减少飞溅，从而能够减少因物料飞溅造成的资源浪费，降低物料飞溅对作业人员造成伤害的风险，提高安全性。
14.2、本实用新型，在下料过程中，通过击打结构能够对防飞溅结构进行击打，进而能够使物料下落的更加顺滑，减少堆积，更有利装置的使用。
附图说明
15.图1是本实用新型中装置主体的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型中装置主体剖视图；
17.图3是本实用新型缓冲板的立体图；
18.图4是本实用新型图2中a处放大图。
19.附图标记：1、装置主体；2、粉碎电机；3、进料口；4、防飞溅结构；5、击打结构；41、防护板；42、缓冲板；43、连接槽；44、导向柱；45、复位弹簧；51、驱动电机；52、击打块；53、抵触块；54、滚轮；6、下料板；7、下料口；8、缓冲垫。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，一种沥青路面废料回收利用装置，包括装置主体1，装置主体1的表面固定有粉碎电机2，装置主体1的上端固定有进料口3，进料口3的内部安装有防飞溅结构4，装置主体1的表面设置有击打结构5，在对旧料进行处理时，在一些实施例中，在对旧料进行粉碎处理时，将物料从进料口3投入，投料时，通过防飞溅结构4能够对物料进行缓冲和阻挡，减少物料的飞溅，从而能够减少因物料飞溅造成的资源浪费，并能够提高安全性，且在下料过程中，通过击打结构5能够使物料下落的更加顺畅，减少物料的堆积，更具体的为，在需要对旧料进行粉碎处理时，将物料从进料口3投入装置主体1内部，在投入物料时，通过防飞溅结构4能够对物料进行缓冲，避免物料直接与粉碎机构相接触，减少飞溅，从而能够减少因物料飞溅造成的资源浪费，降低物料飞溅对作业人员造成伤害的风险，提高安全性，并通过击打结构5能够使物料下落的更加顺畅，减少物料的堆积。
22.如图2、3所示，防飞溅结构4包括固定在进料口3内内壁的防护板41，防护板41与进料口3之间通过弹簧合页连接，装置主体1的内壁固定有缓冲板42，缓冲板42的表面开设有连接槽43，连接槽43位于缓冲板42的表面呈对称排布，装置主体1的内壁固定有导向柱44，导向柱44位于连接槽43的内部，导向柱44的表面套设有复位弹簧45，复位弹簧45与装置主体1、缓冲板42之间均为固定连接，缓冲板42为倾斜状，缓冲板42的端部为圆弧状，缓冲板42与防护板41呈交叉排布，在将旧料投入装置主体1内部时，物料会先落在防护板41表面，缓冲板42受到压力会向下压，进而能够预先对旧料进行缓冲，物料从防护板41上落下会落在缓冲板42上，通过缓冲板42能够对旧料进行缓冲，减少飞溅，当缓冲板42受力时，会向下移
动，进而能够使其表面的旧料下落，并通过复位弹簧45能够对缓冲板42进行复位。
23.如图2、3所示，击打结构5包括固定在装置主体1表面的驱动电机51，驱动电机51的端部伸入装置主体1的内部，驱动电机51的端部固定有击打块52，击打块52为扇形状，缓冲板42的外表面固定有抵触块53，抵触块53位于击打块52的转动轨迹内，在下料过程中，开启驱动电机51，通过驱动电机51带动击打块52转动，击打块52转动时会对抵触块53进行击打，从而能够使击打块52上下移动，进而能够使缓冲板42上的旧料下落的更加顺畅，减少堆积。
24.如图2、3所示，击打块52的表面固定有滚轮54，滚轮54位于击打块52的表面呈扇形阵列排布，在击打块52转动时滚轮54会与击打块52相接触，通过滚轮54能够减少击打块52与抵触块53之间的摩擦力，进而能够减少卡顿，使缓冲板42的上下更加顺畅。
25.如图2、4所示，装置主体1的内部固定有下料板6，下料板6为倾斜状，下料板6的表面开设有下料口7，通过下料板6能够使物料均匀的落入粉碎机构内部，并能够对粉碎时产生的飞溅进行阻挡。
26.如图2、4所示，缓冲板42和装置主体1的内部均嵌有缓冲垫8，缓冲垫8为柔性橡胶垫，通过缓冲板42表面的缓冲胶垫能够对旧料下落时的冲击力进一步缓冲，降低物料飞溅的力度，且在旧料飞溅碰到装置主体1内壁的缓冲胶垫能够更进一步的降低物料飞溅的力度。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。