一种除尘脱硫塔用除雾器的制作方法

1.本实用新型涉及除雾器技术领域，具体为一种除尘脱硫塔用除雾器。


背景技术：

2.除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10
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60微米的雾，雾不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、so2等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾；
3.但现有的除尘脱硫塔用除雾器在安装过程中，需要用到螺栓和螺母等多个固定零件对除雾器进行安装，安装操作繁琐，不方便，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种除尘脱硫塔用除雾器以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种除尘脱硫塔用除雾器，可以有效解决上述背景技术中提出的在安装过程中，需要用到螺栓和螺母等多个固定零件对除雾器进行安装，由于塔体内壁为圆形，从而使得工作人员难以便捷的对除雾器进行安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘脱硫塔用除雾器，包括塔体，所述塔体内壁顶部位置处安装有安装机构，所述安装机构包括放置槽、导向板、固定杆、滑动孔、活动板、活动孔、外接板、弹簧和除雾器板体；
6.所述塔体内壁顶部对称开设有放置槽，所述塔体内壁靠近放置槽一侧位置处对称熔接有导向板，所述放置槽内部底端固定嵌入有固定杆，所述固定杆外端通过滑动孔滑动套接有活动板，两个所述活动板外端均通过活动孔滑动连接于外接板两端，所述活动板一端两侧位置处均嵌入有弹簧，所述外接板一端熔接有除雾器板体。
7.优选的，所述放置槽顶端一侧位置处设置有圆角，所述固定杆高度小于放置槽内部高度。
8.优选的，所述弹簧一端嵌入于外接板内壁，所述活动板外端与活动孔内部契合。
9.优选的，所述外接板外端底部位置处安装有填充机构，所述填充机构包括安装孔、导向杆、滑孔、滑板、连接绳和密封垫；
10.所述外接板外端底部位置处对称开设有安装孔，所述安装孔内部等距固定嵌入有导向杆，多个所述导向杆外端通过滑孔滑动嵌入于滑板顶端，所述滑板一端中部位置处等距粘接有连接绳，多个所述连接绳一端均粘接于密封垫顶端。
11.优选的，所述滑板底面与外接板内部底面接触，所述滑板一端与除雾器板体外端留有空隙。
12.优选的，所述滑板一端位于外接板外端一侧，所述密封垫顶端一侧位置处设置有圆角。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方
便：
14.1、设置有安装机构，通过弹簧和活动孔，便于对活动块的位置进行移动，并通过导向板，便于对活动板的位置进行导向移动，从而使得活动板精准的导入放置槽内部，并通过弹簧的反作用力，方便移动活动板的位置，同时通过滑动孔和固定杆，便于对活动块的位置进行放置，以此便捷的对外接板进行放置安装，使得工作人员节省安装除雾器板体的时间。
15.2、设置有填充机构，通过连接绳，便于对密封垫的位置进行支撑，方便密封垫位于卡接板的正下方，避免影响卡接板的放置安装，并通过导向杆和滑孔，方便移动滑板，配合连接绳，便于对密封垫的位置进行移动，使得密封垫内壁沿着外接板外端移动，以此方便卡接板外端与塔体内壁紧密连接的同时，保持卡接板与塔体之间的密封性，避免烟气从空隙流入，影响烟气处理的效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型除雾器板体的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型图2中a区域的结构示意图；
21.图4是本实用新型密封垫的安装结构示意图；
22.图中标号：1、塔体；
23.2、安装机构；201、放置槽；202、导向板；203、固定杆；204、滑动孔；205、活动板；206、活动孔；207、外接板；208、弹簧；209、除雾器板体；
24.3、填充机构；301、安装孔；302、导向杆；303、滑孔；304、滑板；305、连接绳；306、密封垫。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种除尘脱硫塔用除雾器，包括塔体1，塔体1内壁顶部位置处安装有安装机构2，安装机构2包括放置槽201、导向板202、固定杆203、滑动孔204、活动板205、活动孔206、外接板207、弹簧208和除雾器板体209；
27.塔体1内壁顶部对称开设有放置槽201，塔体1内壁靠近放置槽201一侧位置处对称熔接有导向板202，放置槽201内部底端固定嵌入有固定杆203，固定杆203外端通过滑动孔204滑动套接有活动板205，便于活动板205的安装，放置槽201顶端一侧位置处设置有圆角，固定杆203高度小于放置槽201内部高度，两个活动板205外端均通过活动孔206滑动连接于外接板207两端，活动板205一端两侧位置处均嵌入有弹簧208，便于活动板205的移动，弹簧208一端嵌入于外接板207内壁，活动板205外端与活动孔206内部契合，外接板207一端熔接有除雾器板体209。
28.外接板207外端底部位置处安装有填充机构3，填充机构3包括安装孔301、导向杆
302、滑孔303、滑板304、连接绳305和密封垫306；
29.外接板207外端底部位置处对称开设有安装孔301，安装孔301内部等距固定嵌入有导向杆302，多个导向杆302外端通过滑孔303滑动嵌入于滑板304顶端，便于滑板304的移动，滑板304底面与外接板207内部底面接触，滑板304一端与除雾器板体209外端留有空隙，滑板304一端中部位置处等距粘接有连接绳305，多个连接绳305一端均粘接于密封垫306顶端，便于保持外接板207外端与塔体1内壁的密封，滑板304一端位于外接板207外端一侧，便于密封垫306的移动，密封垫306顶端一侧位置处设置有圆角。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，当外接板207外端位于塔体1内部时，活动块与塔体1内壁接触的同时，带动弹簧208压缩，并由于导向板202的作用，便于对活动板205的位置进行导向移动，从而使得活动板205精准的导入放置槽201内部，在活动块位于放置槽201内部时，由于弹簧208的反作用力，使得活动板205一端与放置槽201内壁接触，此时滑动孔204与固定杆203对齐，以此方便活动板205带动滑动孔204卡接在固定杆203外端，便捷的对外接板207进行放置安装，使得工作人员节省安装除雾器板体209的时间；
31.其次，由于连接绳305对密封垫306的支撑，使得密封垫306位于卡接板的正下方，从而方便卡接板移动的同时，避免与塔体1内壁接触，影响卡接板的放置安装，当活动板205位于放置槽201内部底端时，拉动滑板304，使得滑板304通过滑孔303在导向杆302外端移动，从而滑板304带动连接绳305移动，进而连接绳305带动密封垫306内壁沿着外接板207外端移动，以此方便卡接板外端与塔体1内壁紧密连接的同时，保持卡接板与塔体1之间的密封性，避免烟气从空隙流入，影响烟气处理的效果。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。