一种高效涂料搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别是涉及一种高效涂料搅拌设备。


背景技术：

2.所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，涂料搅拌罐是涂料生产过程中极为重要的一种生产设备，涂料搅拌的均匀程度直接影响着涂料的品质。
3.现有的涂料搅拌设备在对涂料进行搅拌时，其搅拌高度固定不变，从而易导致涂料产生上下分层，影响搅拌均匀度，进而影响涂料搅拌效率，并且在涂料搅拌时，涂料挥发速度加快，从而会产生大量甲醛、苯等有害气体，而现有的搅拌设备是直接将气体排放，易造成环境污染，为此我们提出了一种高效涂料搅拌设备，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高效涂料搅拌设备，以解决上述背景技术提出的现有涂料搅拌设备搅拌高度固定不变，搅拌效率低，以及有害气体直接排放造成环境污染的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种高效涂料搅拌设备，包括罐体和罐盖，所述罐盖通过法兰连接在罐体的顶部；
7.所述罐体的内部设有能够上下升降的升降台，所述升降台的外圆周面转动连接有转环，所述转环的外圆周面通过螺钉安装有若干个顶部为敞口的不锈钢网筒；
8.所述罐盖顶部的左右两端分别安装有风机和过滤箱，所述罐盖顶部的正中央嵌接有电动缸。
9.进一步的，所述转环的内圆周面焊接有从动齿轮，所述升降台的内部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于从动齿轮的内侧并与从动齿轮啮合。
10.进一步的，所述升降台的底部安装有电机，所述电机的动力输出端贯穿进升降台的内部并与主动齿轮的底部相接。
11.进一步的，所述升降台的底部通过螺钉安装有密封罩，所述密封罩罩在电机的外部。
12.进一步的，所述电动缸的底部贯穿进罐体的内部，并且所述电动缸的底部与升降台的顶部相接。
13.进一步的，所述风机的进气口处插接有抽气管，所述抽气管的底部贯穿进罐体的内部，所述风机的出气口处插接有连接管，所述连接管的右端与过滤箱的左侧插接。
14.进一步的，所述过滤箱的内部安装有若干块活性炭滤网，所述过滤箱的右侧插接有排气管，所述罐体外部的前表面嵌接有玻璃窗。
15.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
16.通过在罐体内设置升降台，升降台外部的转环能够进行转动，同时转动的转环带动若干个不锈钢网筒同步进行转动，于是转动的不锈钢网筒利用其网状结构，可以对罐体
内的涂料进行搅拌，并且在涂料进行搅拌过程中，升降台能够带动不锈钢网筒进行上下往复移动，从而使得涂料能够进行上下搅拌，避免涂料出现上下分层，进而提高搅拌均匀度，提高涂料搅拌效率；
17.通过设置上下往复移动的不锈钢网筒，在不锈钢网筒向上移动过程中，涂料会从不锈钢网筒的顶部进入到不锈钢网筒的内部，并再从不锈钢网筒的底部穿出，而假如涂料中存有结块的涂料，那么结块的涂料便会停留在不锈钢网筒的内部并聚集，于是通过这种方式，可以对涂料进行过滤，进一步提高涂料搅拌效果；
18.通过在罐盖上设置风机，在涂料进行搅拌时，风机可以将涂料上方的空气抽取，抽取后的空气再排入到过滤箱中，于是过滤箱中的活性炭滤网可以对空气进行净化，从而除去空气中的甲醛、苯等有害气体，避免有害气体排出造成环境污染。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的内部结构示意图。
20.图2为本实用新型图1的a处局部放大示意图。
21.图3为本实用新型整体的外部结构示意图。
22.图4为本实用新型不锈钢网筒的结构示意图。
23.图1-4中：1-罐体，2-罐盖，3-升降台，4-转环，5-不锈钢网筒，6-从动齿轮，7-主动齿轮，8-电机，9-密封罩，10-电动缸，11-风机，1101-抽气管，1102-连接管，12-过滤箱，13-活性炭滤网，14-排气管，15-玻璃窗。
具体实施方式
24.请参阅图1至图4：
25.本实用新型提供一种高效涂料搅拌设备，包括罐体1和罐盖2，罐盖2通过法兰连接在罐体1的顶部，罐体1的内部设有能够上下升降的升降台3，升降台3的外圆周面转动连接有转环4，转环4的外圆周面通过螺钉安装有若干个顶部为敞口的不锈钢网筒5，罐盖2顶部的正中央嵌接有电动缸10；
26.具体的，转环4的内圆周面焊接有从动齿轮6，升降台3的内部转动连接有主动齿轮7，主动齿轮7位于从动齿轮6的内侧并与从动齿轮6啮合，升降台3的底部安装有电机8，电机8的动力输出端贯穿进升降台3的内部并与主动齿轮7的底部相接，升降台3的底部通过螺钉安装有密封罩9，密封罩9罩在电机8的外部，电动缸10的底部贯穿进罐体1的内部，并且电动缸10的底部与升降台3的顶部相接；
27.电机8能够带动主动齿轮7进行转动，转动的主动齿轮7通过与从动齿轮6的啮合能够带动转环4进行转动，同时转动的转环4同步带动所有不锈钢网筒5进行转动，于是转动的不锈钢网筒5利用其网状结构，可以对罐体1内的涂料进行搅拌；
28.电动缸10能够带动升降台3进行上下往复移动，从而在涂料搅拌过程中，升降台3还能够带动所有不锈钢网筒5进行上下往复移动，从而使得涂料能够进行上下搅拌，避免涂料出现上下分层，进而提高搅拌均匀度，提高涂料搅拌效率；
29.并且在不锈钢网筒5向上移动过程中，涂料会从不锈钢网筒5的顶部进入到不锈钢网筒5的内部，并再从不锈钢网筒5的底部穿出，而假如涂料中存有结块的涂料，那么结块的
涂料便会停留在不锈钢网筒5内部的下端并聚集，于是通过这种方式，可以对涂料进行过滤，进一步提高涂料搅拌效果；
30.不锈钢网筒5为沙漏型结构，当不锈钢网筒5向下移动时，这样不锈钢网筒5内部下端的结块涂料不易从不锈钢网筒5内流出；
31.根据以上所述，罐盖2顶部的左右两端分别安装有风机11和过滤箱12，风机11的进气口处插接有抽气管1101，抽气管1101的底部贯穿进罐体1的内部，风机11的出气口处插接有连接管1102，连接管1102的右端与过滤箱12的左侧插接，过滤箱12的内部安装有若干块活性炭滤网13，过滤箱12的右侧插接有排气管14，罐体1外部的前表面嵌接有玻璃窗15；
32.具体的，在涂料进行搅拌时，抽风机11通过抽气管1101可以将涂料上方的空气抽取，接着抽取的空气再通过连接管1102排入到过滤箱12的内部，于是过滤箱12内部的活性炭过滤网13可以将空气中的甲醛、苯等有害气体进行净化，净化后的空气再通过排气管14排放到所需地方，通过玻璃窗15可以便于观察罐体1内涂料的搅拌效果；
33.当涂料搅拌完毕后，将罐盖2拆卸下来，便可对罐体1内的涂料进行收取，而在罐体2拆卸时，罐盖2连带着升降台3以及不锈钢网筒5从罐体1内取出，当不锈钢网筒5从罐体1内部取出后，将不锈钢网筒5从升降台3上拆卸下来，便可将不锈钢网筒5内收集的结块涂料进行处理。
34.综上所述：
35.通过在罐体1内设置升降台3，升降台3外部的转环4能够进行转动，同时转动的转环4带动若干个不锈钢网筒5同步进行转动，于是转动的不锈钢网筒5利用其网状结构，可以对罐体1内的涂料进行搅拌，并且在涂料进行搅拌过程中，升降台3能够带动不锈钢网筒5进行上下往复移动，从而使得涂料能够进行上下搅拌，避免涂料出现上下分层，进而提高搅拌均匀度，提高涂料搅拌效率；
36.通过设置上下往复移动的不锈钢网筒5，在不锈钢网筒5向上移动过程中，涂料会从不锈钢网筒5的顶部进入到不锈钢网筒5的内部，并再从不锈钢网筒5的底部穿出，而假如涂料中存有结块的涂料，那么结块的涂料便会停留在不锈钢网筒5的内部并聚集，于是通过这种方式，可以对涂料进行过滤，进一步提高涂料搅拌效果；
37.通过在罐盖2上设置风机11，在涂料进行搅拌时，风机11可以将涂料上方的空气抽取，抽取后的空气再排入到过滤箱12中，于是过滤箱12中的活性炭滤网13可以对空气进行净化，从而除去空气中的甲醛、苯等有害气体，避免有害气体排出造成环境污染。