一种垃圾焚烧烟气脱硝用智能SNCR系统的制作方法

一种垃圾焚烧烟气脱硝用智能sncr系统
技术领域
1.本实用新型涉及生活垃圾焚烧处理技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧烟气脱硝用智能sncr系统。


背景技术：

2.目前，采用焚烧法处理城市生活垃圾，已在我国得到了广泛应用。随着各级政府对环保的日益重视，垃圾焚烧后的污染物排放要求已日趋严格。因此，如何安全、可靠、高效、环保地进行垃圾焚烧，并有效地控制污染物的排放，已然是目前垃圾焚烧技术的最新课题，现有的sncr系统采用的大多为40％浓度的尿素原液直接进行使用，但在部分情况下——例如疫情影响或是春节期间，40％浓度的尿素备品的存货量以及品质无法得到及时的保证，使得烟气的排放指标存在波动。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种垃圾焚烧烟气脱硝用智能sncr 系统，包括还原剂制备存储系统、输送分配计量系统以及喷射系统，所述还原剂制备存储系统包括配比装置以及尿素溶液储存罐，所述配比装置包括除盐水原罐、尿素溶液稀释配比罐、自动配比终端以及与除盐水原罐和尿素溶液稀释配比罐连接的计量泵，所述计量泵通过 plc与自动配比终端连接，所述尿素溶液稀释配比罐与尿素溶液储存罐通过多级离心泵以及管件连接。
4.采用上述技术方案，通过设置包括还原剂制备存储系统、输送分配计量系统以及喷射系统在内的垃圾焚烧烟气脱硝用智能sncr系统，其中还原剂制备存储系统包括配比装置以及尿素溶液储存罐，其中配比装置包括除盐水原罐、尿素溶液稀释配比罐、自动配比终端以及与除盐水原罐和尿素溶液稀释配比罐连接的计量泵，且计量泵通过plc与自动配比终端连接、尿素溶液稀释配比罐与尿素溶液储存罐通过多级离心泵以及管件连接，使得当40％浓度的尿素储量告急时，通过溶解总氮量大于46％的优质固定尿素，确保炉内化学反应稳定，提高尿素利用率，提高锅炉使用寿命，秉着减排，节能的核心思想，保证环保因子稳定达标排放，同时提高了储存能力，确保设备长期持续运行，保证垃圾稳定处理。
5.本实用新型的进一步设置：所述除盐水原罐外侧设有除盐水加热装置，包括密封套、导热油、加热装置以及控温装置，所述控温装置包括导热油冷却箱、一对循环管道以及转运泵，所述密封套设置于除盐水原罐外侧并形成一密封腔，所述导热油设置于密封腔内所述加热装置设置于密封套上并与导热油接触，所述导热油冷却箱通过一对循环管道与密封腔连通，所述转运泵设置于导热油冷却箱内。
6.采用上述技术方案，由于所述除盐水原罐外侧设有除盐水加热装置，包括密封套、导热油、加热装置以及控温装置，所述控温装置包括导热油冷却箱、一对循环管道以及转运泵，所述密封套设置于除盐水原罐外侧并形成一密封腔，所述导热油设置于密封腔内所述加热装置设置于密封套上并与导热油接触，所述导热油冷却箱通过一对循环管道与密封腔
连通，所述转运泵设置于导热油冷却箱内，由于固体尿素溶解过程是“吸热过程”，溶解中容易凝结，导致sncr无法正常运行，通过加热装置对除盐水进行加热使得在高温除盐水与固体颗粒混合溶解时可以避免凝结现象，同时通过控温装置可以对加热完毕的除盐水进行保温。
7.本实用新型的进一步设置：所述尿素溶液稀释配比罐内设有包括驱动电机和搅拌桨叶在内的搅拌装置以及浓度计，所述搅拌装置和浓度计均通过plc与自动配比终端连接。
8.采用上述技术方案，由于所述尿素溶液稀释配比罐内设有包括驱动电机和搅拌桨叶在内的搅拌装置以及浓度计，所述搅拌装置和浓度计均通过plc与自动配比终端连接，使得可以通过浓度计对罐内的尿素浓度进行实时监控，再根据实际浓度需求进行溶液的配比。
9.本实用新型的进一步设置：所述尿素溶液稀释配比罐顶部还开有用于防止气压骤变的呼吸孔。
10.采用上述技术方案，由于所述尿素溶液稀释配比罐顶部还开有用于防止气压骤变的呼吸孔，使得避免配比罐内进行高温除盐水与尿素固体颗粒溶解时内压发生变化对罐体造成伤害，提高了设备的安全性。
附图说明
11.附图1为本实用新型具体实施例的一种垃圾焚烧烟气脱硝用智能sncr系统的结构示意图。
12.附图2为本实用新型具体实施例的一种垃圾焚烧烟气脱硝用智能sncr系统中除盐水原罐的剖面结构示意图。
13.附图3为本实用新型具体实施例的一种垃圾焚烧烟气脱硝用智能sncr系统中尿素溶液稀释配比罐的剖面结构示意图。
14.1-还原剂制备存储系统，2-配比装置，3-尿素溶液储存罐，4-除盐水原罐，5-尿素溶液稀释配比罐，6-计量泵，7-多级离心泵，8-除盐水加热装置，9-密封套，10-导热油，11-加热装置，12-控温装置，13-导热油冷却箱，14-循环管道，15-转运泵，16-搅拌装置，17-浓度计，18-呼吸孔。
具体实施方式
15.如图1-3所示，一种垃圾焚烧烟气脱硝用智能sncr系统，包括还原剂制备存储系统 1、输送分配计量系统以及喷射系统，所述还原剂制备存储系统包括配比装置2以及尿素溶液储存罐3，所述配比装置包括除盐水原罐4、尿素溶液稀释配比罐5、自动配比终端以及与除盐水原罐和尿素溶液稀释配比罐连接的计量泵6，所述计量泵通过plc与自动配比终端连接，所述尿素溶液稀释配比罐与尿素溶液储存罐通过多级离心泵7以及管件连接。
16.通过设置包括还原剂制备存储系统、输送分配计量系统以及喷射系统在内的垃圾焚烧烟气脱硝用智能sncr系统，其中还原剂制备存储系统包括配比装置以及尿素溶液储存罐，其中配比装置包括除盐水原罐、尿素溶液稀释配比罐、自动配比终端以及与除盐水原罐和尿素溶液稀释配比罐连接的计量泵，且计量泵通过plc与自动配比终端连接、尿素溶液稀释配比罐与尿素溶液储存罐通过多级离心泵以及管件连接，使得当40％浓度的尿素储量告
急时，通过溶解总氮量大于46％的优质固定尿素，确保炉内化学反应稳定，提高尿素利用率，提高锅炉使用寿命，秉着减排，节能的核心思想，保证环保因子稳定达标排放，同时提高了储存能力，确保设备长期持续运行，保证垃圾稳定处理。
17.所述除盐水原罐外侧设有除盐水加热装置8，包括密封套9、导热油10、加热装置11 以及控温装置12，所述控温装置包括导热油冷却箱13、一对循环管道14以及转运泵15，所述密封套设置于除盐水原罐外侧并形成一密封腔，所述导热油设置于密封腔内所述加热装置设置于密封套上并与导热油接触，所述导热油冷却箱通过一对循环管道与密封腔连通，所述转运泵设置于导热油冷却箱内。
18.由于所述除盐水原罐外侧设有除盐水加热装置，包括密封套、导热油、加热装置以及控温装置，所述控温装置包括导热油冷却箱、一对循环管道以及转运泵，所述密封套设置于除盐水原罐外侧并形成一密封腔，所述导热油设置于密封腔内所述加热装置设置于密封套上并与导热油接触，所述导热油冷却箱通过一对循环管道与密封腔连通，所述转运泵设置于导热油冷却箱内，由于固体尿素溶解过程是“吸热过程”，溶解中容易凝结，导致sncr无法正常运行，通过加热装置对除盐水进行加热使得在高温除盐水与固体颗粒混合溶解时可以避免凝结现象，同时通过控温装置可以对加热完毕的除盐水进行保温。
19.所述尿素溶液稀释配比罐内设有包括驱动电机和搅拌桨叶16在内的搅拌装置以及浓度计17，所述搅拌装置和浓度计均通过plc与自动配比终端连接。
20.由于所述尿素溶液稀释配比罐内设有包括驱动电机和搅拌桨叶在内的搅拌装置以及浓度计，所述搅拌装置和浓度计均通过plc与自动配比终端连接，使得可以通过浓度计对罐内的尿素浓度进行实时监控，再根据实际浓度需求进行溶液的配比。
21.所述尿素溶液稀释配比罐顶部还开有用于防止气压骤变的呼吸孔18。
22.由于所述尿素溶液稀释配比罐顶部还开有用于防止气压骤变的呼吸孔，使得避免配比罐内进行高温除盐水与尿素固体颗粒溶解时内压发生变化对罐体造成伤害，提高了设备的安全性。