一种1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，具体为一种1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机。


背景技术：

2.甲基环丙烯是一种化学物质，在常温常压的环境中是相对比较活泼的，使用的时候可以按照标准流程进行使用，生产加工过程中需要通过超微粉碎机来制备成粉剂状态，超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。
3.超微粉碎机在工作过程中，物料能够通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎，被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎，但是产品的原料质量不可控，容易存在接块等情况，直接输入粉碎室中不一定能够进行均匀细致的粉碎加工，且对粉碎室进行检修时往往需要将投料口结构整体拆卸，这一操作较为繁琐，为此，我们设计了一种1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机，包括粉碎室和进料口，所述粉碎室的内部设置有粉碎机构，且粉碎室的外部固定连接有出料管，所述粉碎室的顶部固定安装有两个套接块，且粉碎室的上方开设有与进料口的相匹配的贯通开口，所述进料口的内侧活动套装有筛板，且进料口的外部固定安装有固定板，所述固定板与套接块之间相互匹配，所述进料口的内部开设有与筛板相匹配的活动槽，且进料口的内侧固定安装有位于筛板下方的固定底座，所述固定底座与筛板之间固定连接有震动弹簧，所述进料口的外部固定套装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至进料口的内侧并固定套装有转轮。
6.进一步的，所述转轮的外部设置有均匀分布的凸块，且转轮位于筛板的下方，所述筛板的底部固定安装有与凸块相匹配的接触块。
7.进一步的，所述套接块的外部活动套装有限位握把，所述限位握把的底端延伸至套接块的内侧，所述固定板的上方开设有与限位握把末端相匹配的固定孔。
8.进一步的，所述限位握把的外部设置有限位盘，所述套接块的内部开设有与限位盘相匹配的限位槽，且套接块与限位盘之间固定连接有卡接弹簧。
9.本实用新型提供了一种1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机，具备以下有益效果：
10.1、该1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机，通过筛板和震动弹簧以及驱动电机和
接触块的配合使用，使得该1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机在输入原料时，原料堆放于进料口内侧的筛板上，驱动电机启动后能够通过其输出轴带动转轮旋转，继而通过转轮外部的凸块间歇的与接触块相互接触，并推动接触块和筛板运动，筛板运动时带动震动弹簧拉伸，凸块远离接触块时，筛板再在震动弹簧的作用下复位，从而使得筛板产生高频的震动，对其上方的产品原料进行筛分，将原料均匀的输入粉碎室中。
11.2、该1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机，通过套接块和固定板以及限位握把和卡接弹簧的配合使用，使得该1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机需要对粉碎室的内部的进行检修时，工作人员能够拉动限位握把带动限位握把的末端远离固定板上方的固定孔，同时压缩卡接弹簧，解除套接块和固定板之间的连接固定，使得进料口能够进行活动，从而便于工作人员将进料口整体从粉碎室的上方取下，对粉碎室的内部进行检修。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型进料口外部的结构示意图；
14.图3为本实用新型进料口内部的结构示意图；
15.图4为本实用新型筛板底部的结构示意图；
16.图5为本实用新型套接块和固定板的结构示意图。
17.图中：1、粉碎室；2、粉碎机构；3、出料管；4、套接块；5、限位握把； 6、筛板；7、进料口；8、驱动电机；9、固定板；10、转轮；11、固定底座； 12、震动弹簧；13、接触块；14、卡接弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机，包括粉碎室1和进料口7，粉碎室1的内部设置有粉碎机构2，且粉碎室1的外部固定连接有出料管3，粉碎室1的顶部固定安装有两个套接块4，且粉碎室1的上方开设有与进料口7的相匹配的贯通开口，原料能够从进料口7中投入，并通过贯通开口进入粉碎室1中，再在粉碎机构2的作用下进行粉碎，本粉碎机构2的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，进料口7的内侧活动套装有筛板6，进料口7的内部开设有与筛板6相匹配的活动槽，且进料口7的内侧固定安装有位于筛板6下方的固定底座11，进料口7内部的活动槽能够限制筛板6的运动和导向，便于筛板 6产生震动，固定底座11与筛板6之间固定连接有震动弹簧12，筛板6震动时会带动震动弹簧12进行拉伸或收缩，并在震动弹簧12弹力的作用下进行复位，从而产生高频率的震动，保证筛分效果。
20.进料口7的外部固定套装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴延伸至进料口7的内侧并固定套装有转轮10，驱动电机8启动后能够通过其输出轴带动转轮10在进料口7的内侧运动，辅助筛板6进行原料的筛分工作，转轮10 的外部设置有均匀分布的凸块，转轮10旋转时能够通过其外部的凸块间歇的与接触块13相互接触，凸块与接触块13接触时能够推动接触
块13运动，且转轮10位于筛板6的下方，筛板6的底部固定安装有与凸块相匹配的接触块 13，接触块13带动筛板6运动，筛板6运动时带动震动弹簧12拉伸，凸块远离接触块13时，筛板6再在震动弹簧12的作用下复位，从而使得筛板6 的外表面产生高频的震动，且进料口7的外部固定安装有固定板9。
21.请参阅图2和图5，固定板9与套接块4之间相互匹配，套接块4的外部活动套装有限位握把5，限位握把5的底端延伸至套接块4的内侧，限位握把 5用于辅助套接块4和出料管3之间的连接固定，固定板9的上方开设有与限位握把5末端相匹配的固定孔，当固定板9处于套接块4的内侧时，限位握把5的末端能够在卡接弹簧14弹力的作用下嵌入固定板9上方固定孔中，保持进料口7和固定板9与套接块4之间的稳定连接，限位握把5的外部设置有限位盘，拆卸进料口7时，拉动限位握把5能够带动限位握把5的末端远离固定板9上方的固定孔，套接块4的内部开设有与限位盘相匹配的限位槽，且套接块4与限位盘之间固定连接有卡接弹簧14，限位握把5通过固定盘压缩卡接弹簧14，解除套接块4和固定板9之间的连接固定，将进料口7整体从粉碎室1的上方取下即可。
22.综上，该1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机，使用时，将待加工的原料堆放于进料口7内侧的筛板6上，启动驱动电机8和粉碎机构2，驱动电机 8启动后通过其输出轴带动转轮10旋转，继而通过转轮10外部的凸块间歇的与接触块13相互接触，凸块与接触块13接触时推动接触块13运动，接触块13带动筛板6在进料口7的内侧沿着活动槽运动，筛板6运动时带动震动弹簧12拉伸，凸块远离接触块13时，筛板6在震动弹簧12的作用下复位，循环后筛板6产生高频的震动，对其上方的产品原料进行筛分，将原料均匀的输入粉碎室1中，原料进入粉碎室1内部后在粉碎机构2的作用下进行粉碎，并通过出料管3输出，需要对粉碎室1的内部的进行检修时，拉动限位握把5 带动限位握把5的末端远离固定板9上方的固定孔，同时压缩卡接弹簧14，解除套接块4和固定板9之间的连接固定，将进料口7整体从粉碎室1的上方取下，对粉碎室1的内部进行检修，完成整个1-甲基环丙烯粉剂生产用超微粉碎机的工作和检修过程，即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。