钢渣沥青混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是钢渣沥青混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.钢渣沥青混凝土是通过特殊的方式破碎的一种混凝土。针对钢渣的特点，对其进行“钝化”处理，通过特殊的方式破碎，分析其化学组成，检验其活性。钢渣属于碱性集料，同时由于钢渣具有多孔的物理特征，因此与沥青的粘附性能非常好。经过试验和优化设计配比，研制出劈裂强度比高、残留稳定度大、抗车辙等性能良好的钢渣沥青混凝土。
3.在钢渣沥青混凝土的制备过程中通常需要进行搅拌，但是现有的搅拌装置缺少加热结构，导致搅拌中沥青容易结块，同时现有的搅拌装置通常都仅仅具有一个搅拌方向，导致搅拌不够充分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供钢渣沥青混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.钢渣沥青混凝土搅拌装置，包括桶体，所述桶体包括外壳、加热丝层和导热内胆层，加热丝层固定连接在外壳的内侧，导热内胆层固定连接在加热丝层的内侧，桶体的底部外壁圆周固定连接有支撑腿，支撑腿底端共同固定连接有底板，底板的顶面固定安装有开关，桶体的上方设有桶盖，桶体的底面固定安装有第一电机，桶盖的顶面固定安装有第二电机，桶体的底部内侧转动连接有转轴，转轴的外侧且位于桶体内设有u形架，u形架底端顶部固定连接有连接轴，转轴的外侧等距离固定连接有第一搅拌杆，u形架的两端内侧均等距离固定连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆与第一搅拌杆相互交错设置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述桶盖的底面和桶体的顶面均固定连接有连接法兰，连接法兰之间通过螺栓固定安装，连接法兰上开设有用于螺栓贯穿的穿孔，从而使得桶盖与桶体可以方便的进行拆分，从而对桶体内部进行清洁。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴底端转动贯穿桶体且与第一电机的输出端固定连接，连接轴的顶端转动贯穿桶盖且与第二电机的输出端固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述桶盖的顶部设有进料口，进料口的外侧设有与桶盖固定连接的进料管，桶体的底部一侧设有出料口，出料口的外侧对称设有与桶体固定连接的l形导向件，l形导向件的内侧共同滑动连接有封板，封板与桶体贴合且滑动连接，封板的底面固定连接有拉手，从而方便进行出料和进料。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底面四角均安装有脚轮，底板的两侧均对称贯穿固定连接有螺纹套管，螺纹套管内螺纹连接有与其相适配的螺纹杆，螺纹杆的底端固定连接有抵座，抵座的底面为防滑设置，螺纹杆的顶端固定连接有转柄。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热丝层、第一电机和第二电机均通过电
线与开关电性连接，开关外接有电源。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过桶体、外壳、加热丝层、导热内胆层、支撑腿、底板、开关、桶盖、连接法兰、第一电机、第二电机、转轴、u形架、连接轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的配合使用，使得装置具有发热功能，从而有效的改善沥青冷却凝固的问题，同时通过第一搅拌和第二搅拌进行双向搅拌，使得搅拌更加均匀。
14.2、本实用新型通过进料管、l形导向件和封板之间的配合使用，使得本钢渣沥青混凝土搅拌装置可以方便的进料和出料
15.3、本实用新型通过底板和脚轮之间的配合使用，使得装置可以方便的进行移动，同时通过螺纹套管、螺纹杆、抵座和转柄的配合，可以方便的对底板进行限定，从而使得装置具有便于移动和固定停放的功能。
附图说明
16.图1为钢渣沥青混凝土搅拌装置的结构示意图。
17.图2为钢渣沥青混凝土搅拌装置的仰面立体图。
18.图3为钢渣沥青混凝土搅拌装置的剖视图。
19.图中：1、桶体；2、外壳；3、加热丝层；4、导热内胆层；5、支撑腿；6、底板；7、开关；8、桶盖；9、连接法兰；10、第一电机；11、第二电机；12、转轴；13、u形架； 14、连接轴；15、第一搅拌杆；16、第二搅拌杆；17、转柄；18、进料管；19、l形导向件；20、封板；21、脚轮；22、螺纹套管；23、螺纹杆；24、抵座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，钢渣沥青混凝土搅拌装置，包括桶体1，桶体 1包括外壳2、加热丝层3和导热内胆层4，加热丝层3固定连接在外壳2的内侧，导热内胆层4固定连接在加热丝层3的内侧，桶体1的底部外壁圆周固定连接有支撑腿5，支撑腿5底端共同固定连接有底板6，底板6的顶面固定安装有开关7，桶体1的上方设有桶盖8，桶体1的底面固定安装有第一电机10，桶盖8的顶面固定安装有第二电机11，桶体 1的底部内侧转动连接有转轴12，转轴12的外侧且位于桶体1内设有u形架13，u形架 13底端顶部固定连接有连接轴14，转轴12的外侧等距离固定连接有第一搅拌杆15，u形架13的两端内侧均等距离固定连接有第二搅拌杆16，第二搅拌杆16与第一搅拌杆15相互交错设置。
22.桶盖8的底面和桶体1的顶面均固定连接有连接法兰9，连接法兰9之间通过螺栓固定安装，连接法兰9上开设有用于螺栓贯穿的穿孔，从而使得桶盖8与桶体1可以方便的进行拆分，从而对桶体1内部进行清洁。
23.转轴12底端转动贯穿桶体1且与第一电机10的输出端固定连接，连接轴14的顶端转动贯穿桶盖8且与第二电机11的输出端固定连接。
24.桶盖8的顶部设有进料口，进料口的外侧设有与桶盖8固定连接的进料管18，桶体1 的底部一侧设有出料口，出料口的外侧对称设有与桶体1固定连接的l形导向件19，l形导向件19的内侧共同滑动连接有封板20，封板20与桶体1贴合且滑动连接，封板20的底面固定连接有拉手，从而方便进行出料和进料。
25.底板6的底面四角均安装有脚轮21，底板6的两侧均对称贯穿固定连接有螺纹套管 22，螺纹套管22内螺纹连接有与其相适配的螺纹杆23，螺纹杆23的底端固定连接有抵座24，抵座24的底面为防滑设置，螺纹杆23的顶端固定连接有转柄17。
26.加热丝层3、第一电机10和第二电机11均通过电线与开关7电性连接，开关7外接有电源。
27.本实用新型的工作原理是：
28.使用时，首先通过脚轮21对底板6进行移动，将装置移动到需要使用的位置此通过转柄17转动螺纹杆23，在螺纹套管22的配合下抵座24抵在底面上，从而使得底板6被停放限定，此时通过开关7控制加热丝层3、第一电机10和第二电机11工作，然后通过进料管18添加需要的原料，此时加热丝层3对桶体1内部进行加热，第一电机10通过转轴12带动第一搅拌杆15圆周运动，通过第二电机11通过连接轴14和u形架13带动第二搅拌杆16圆周运行从而对原料进行加热搅拌，当原料混合后，此时可以通过封板20底面的拉手拉动封板20，将封板20延l形导向件19从桶体1的出料口拉出，此时桶体1内的混合原料通过出料口排出。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。