一种有机肥料加工用物料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥粉碎设备技术领域，具体为一种有机肥料加工用物料粉碎装置。


背景技术：

2.有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力，在有机粉料生产时，需要通过大型有机肥粉碎机对物料进行废碎，以便将物料加工成有机肥，但是现存的大型有机肥粉碎机的输送带无法根据物料堆积情况调节自身的朝向，且大型有机肥粉碎机规格较大不易移动，导致物料堆满后需要花费较长时间完成大型有机肥粉碎机位置的调节，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有机肥料加工用物料粉碎装置，旨在改善现存的大型有机肥粉碎机的输送带无法根据物料堆积情况调节自身的朝向，不利于物料堆积的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种有机肥料加工用物料粉碎装置，包括大型有机肥粉碎机用输送带，还包括位于输送带末端的调节组件，调节组件包括转向输送带和安装在转向输送带上方的转向机构，转向机构包括支架和安装在支架上方的支撑器件，支架的两端与转向输送带的横梁连接，且支架上侧面垂直开设有多边形槽，支撑器件包括第一支撑梁和安装在第一支撑梁上的调节电机，第一支撑梁的两端与输送带的横梁连接，第一支撑梁上侧面中部垂直开设有安装孔，调节电机安装在安装孔内，且调节电机输出轴上固定连接的多边形杆插入多边形槽内，第一支撑梁的设置便于为转向输送带的安装提供支撑，多边形杆和多边形槽配合使支架与调节电机的输出轴保持相对静止，进而通过调节电机的工作改变转向输送带的朝向。
6.进一步的，第一支撑梁中部设置有圆盘，圆盘下侧面开设有环形卡槽，支架上侧面对称固定连接有两个卡扣杆，卡扣杆的上端安装在环形卡槽内，环形卡槽和卡扣杆的设置便于配合工作时支架稳定安装在第一支撑梁下方，同时不影响支架相对第一支撑梁的转动。
7.进一步的，调节组件还包括位于转向输送带上方的阻拦机构，阻拦机构包括挡板和对称放置安装在挡板两端的两个橡胶板，挡板的侧面开设有弧形孔，且圆盘的边缘穿过弧形孔并与挡板连接，挡板和橡胶板的设置便于配合工作实现对物料的阻拦，橡胶板的设
置便于利用其形变特性，当转向输送带相对输送带转动时依然较好的阻拦物料，且不影响转向输送带相对输送带的转动。
8.进一步的，转向输送带横梁上侧面对称固定连接有两个固定板，固定板远离转向机构的侧面开设有卡扣槽，橡胶板远离挡板的一端固定连接有卡扣板，卡扣板安装在卡扣槽内，固定板的设置便于使橡胶板的一端稳定与转向输送带稳定连接，卡扣板和卡扣槽的设置便于配合工作为快速拆装橡胶板提供便利。
9.进一步的，转向输送带的下端固定连接有弧形板，弧形板的上侧面开设有弧形滑孔，弧形板的设置便于与加固机构配合使转向输送带的下端与输送带连接，进而与转向机构配合防止转向输送带无法稳定工作。
10.进一步的，调节组件还包括位于转向输送带下端的加固机构，加固机构包括第二支撑梁和垂直安装在第二支撑梁下侧面的螺杆，螺杆穿过弧形滑孔，且螺杆的侧面在弧形滑孔上下两侧均螺纹套设有螺帽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为有机肥料提供新型的粉碎设备，通过调节电机的工作带动支架相对输送带转动，进而转向输送带的朝向，并通过转向输送带的工作将落在其表面的物料抛撒在不同位置，改变现存的大型有机肥粉碎机的输送带朝向固定不利于根据物料堆积情况改变其位置的现状，避免因大型有机肥粉碎机规格较大且来回移动影响粉碎效率，阻拦机构的设置便于通过其工作阻拦从输送带滑落在转向输送带上的物料，避免因转向输送带的转向影响物料滑落在转向输送带上。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的调节组件结构示意图；
15.图3是本实用新型的转向输送带结构示意图；
16.图4是本实用新型的转向机构结构示意图；
17.图5是本实用新型的支撑器件结构示意图；
18.图6是本实用新型的支架结构示意图；
19.图7是本实用新型的阻拦机构结构示意图；
20.图中：1、输送带；2、调节组件；3、转向输送带；31、固定板；32、卡扣槽；33、弧形滑孔；4、阻拦机构；41、挡板；42、橡胶板；43、卡扣板；5、转向机构；51、支撑器件；511、安装孔；512、环形卡槽；513、第一支撑梁；514、调节电机；515、多边形杆；52、支架；521、多边形槽；522、卡扣杆；6、加固机构。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.实施例：参照图1-图7所示：一种有机肥料加工用物料粉碎装置，包括大型有机肥粉碎机用输送带1，还包括位于输送带1末端的调节组件2，调节组件2包括转向输送带3和安装在转向输送带上方的转向机构5，转向输送带3横梁上侧面对称固定连接有两个固定板31，固定板31远离转向机构5的侧面开设有卡扣槽32，转向输送带3的下端固定连接有弧形板，弧形板的上侧面开设有弧形滑孔33，转向机构5包括支架52和安装在支架52上方的支撑器件51，支架52的两端与转向输送带3的横梁连接，且支架52上侧面垂直开设有多边形槽521，支架52上侧面对称固定连接有两个卡扣杆522，支撑器件51包括第一支撑梁513和安装在第一支撑梁513上的调节电机514，第一支撑梁513的两端与输送带1的横梁连接，第一支撑梁513上侧面中部垂直开设有安装孔511，调节电机514安装在安装孔511内，且调节电机514输出轴上固定连接的多边形杆515插入多边形槽521内，第一支撑梁513中部设置有圆盘，圆盘下侧面开设有环形卡槽512，卡扣杆522的上端安装在环形卡槽512内，调节组件2还包括位于转向输送带3上方的阻拦机构4，阻拦机构4包括挡板41和对称放置安装在挡板41两端的两个橡胶板42，挡板41的侧面开设有弧形孔，且圆盘的边缘穿过弧形孔并与挡板41连接，橡胶板42的上端与输送带1的横梁连接，橡胶板42远离挡板41的一端固定连接有卡扣板43，卡扣板43安装在卡扣槽32内，调节组件2还包括位于转向输送带3下端的加固机构6，加固机构6包括第二支撑梁和垂直安装在第二支撑梁下侧面的螺杆，螺杆穿过弧形滑孔33，且螺杆的侧面在弧形滑孔33上下两侧均螺纹套设有螺帽，弧形板3是以调节电机514为中心的环形板一段。
23.本实用新型的设置便于为有机肥料提供新型的粉碎设备，通过调节电机514的工作带动支架相对输送带1转动，进而转向输送带3的朝向，并通过转向输送带3的工作将落在其表面的物料抛撒在不同位置，改变现存的大型有机肥粉碎机的输送带1朝向固定不利于根据物料堆积情况改变其位置的现状，避免因大型有机肥粉碎机规格较大且来回移动影响粉碎效率，第一支撑梁513的设置便于为转向输送带3的安装提供支撑，多边形杆515和多边形槽521配合使支架52与调节电机514的输出轴保持相对静止，进而通过调节电机514的工作改变转向输送带3的朝向。
24.环形卡槽512和卡扣杆522的设置便于配合工作时支架52稳定安装在第一支撑梁513下方，同时不影响支架52相对第一支撑梁513的转动。
25.阻拦机构4的设置便于通过其工作阻拦从输送带1滑落在转向输送带3上的物料，避免因转向输送带3的转向影响物料滑落在转向输送带3上，挡板41和橡胶板42的设置便于配合工作实现对物料的阻拦，橡胶板42的设置便于利用其形变特性，当转向输送带3相对输送带1转动时依然较好的阻拦物料，且不影响转向输送带3相对输送带1的转动。
26.固定板31的设置便于使橡胶板42的一端稳定与转向输送带3稳定连接，卡扣板43和卡扣槽32的设置便于配合工作为快速拆装橡胶板42提供便利。
27.弧形板的设置便于与加固机构6配合使转向输送带3的下端与输送带1连接，进而与转向机构5配合防止转向输送带3无法稳定工作。
28.使用时，由控制系统控制调节组件2工作，通过动力电机带动转向输送带3工作，同时由调节电机514工作带动转向输送带3相对输送带1转动改变其朝向，以便使某一位置的物料堆满后使物料堆积在另一位置，避免频繁移动有机粉碎机影响粉碎效率。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。