一种肥料微量元素搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料混合装置技术领域，尤其涉及一种肥料微量元素搅拌混合装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，在肥料使用时需要将多种干粉料微量元素按照一定的重量配比混合。
3.在肥料存放时会存在肥料结块的情况，进而在混合时会导致肥料与粉料微量元素混合不够均匀，现有的混合装置混合效果较差，且搅拌效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥料微量元素搅拌混合装置，解决了现有的混合装置混合效果较差且搅拌效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种肥料微量元素搅拌混合装置，包括打散箱，所述打散箱的底部固定安装有混合搅拌箱，所述混合搅拌箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的顶部开设有下料通孔，所述打散箱的顶部焊接安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿混合搅拌箱的顶部并延伸至打散箱的内部焊接安装有第一转动轴，所述第一转动轴的自由端贯穿下料通孔并延伸至混合搅拌箱的内部，所述第一转动轴的表面设置有打散棒，所述打散箱的内壁设置有固定棒，所述第一转动轴的表面固定套设有大齿轮，所述大齿轮位于隔板的下方，所述第一转动轴的位于大齿轮下方的表面设置有第一混料刀片，所述隔板的底部转动安装有小齿轮，所述小齿轮的底部焊接安装有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有第二混料刀片，所述第一转动轴的表面位于第一混料刀片的下方固定安装有搅拌桨。
7.优选的，所述混合搅拌箱的底部焊接安装有制成腿，所述制成腿的数量有三组，且三组制成腿呈环形阵列设置，进而提高该装置的稳定性。
8.优选的，所述混合搅拌箱的底部焊接安装有下料口，所述下料口的表面设置有电磁控制阀，所述打散箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗与打散箱的顶部呈倾斜设置，通过下料口与进料斗便于肥料排出与进入。
9.优选的，所述混合搅拌箱的下端呈漏斗状，通过漏斗状的混合搅拌箱便于混合后的肥料排出。
10.优选的，所述下料通孔的数量有多组，且打散箱与混合搅拌箱通过下料通孔呈连通设置，通过下料通孔便于打散的肥料进入混合搅拌箱内。
11.优选的，所述打散棒与固定棒的数量有多组，且打散棒与固定棒呈错位设置，通过错位的打散棒与固定棒便于对结块的肥料进行打散。
12.优选的，所述第一混料刀片与第二混料刀片均成螺旋状，通过第一混料刀片与第二混料刀片便于对肥料进行混合。
13.优选的，所述搅拌桨的数量有三组，且搅拌桨呈环形阵列设置，且搅拌桨与混合搅拌箱的内壁呈贴合设置，通过搅拌桨提高肥料风混合搅拌效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肥料微量元素搅拌混合装置，通过电动机带动第一转动轴、打散棒、大齿轮、第一混料刀片与搅拌桨转动，通过打散棒与固定棒相对啮合转动进而对废料进行打散，同时初步对肥料与粉料微量元素进行混合，打散的肥料通过下料通孔进入混合搅拌箱内，通过螺旋状的第一混料刀片与第二混料刀片反向转动进而实现对肥料进行翻转，通过搅拌桨使得混合更均匀同时防止肥料残留在混合搅拌箱的内壁上。
附图说明
15.图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；
16.图2为本实用新型正剖视图的结构示意图；
17.图3为本实用新型a部放大图的结构示意图。
18.图中：1打散箱、2混合搅拌箱、3制成腿、4隔板、5下料通孔、6电动机、7第一转动轴、8打散棒、9固定棒、10大齿轮、11第一混料刀片、12小齿轮、13第二转动轴、14第二混料刀片、15搅拌桨、16下料口、17进料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种肥料微量元素搅拌混合装置，包括打散箱1，打散箱1的底部固定安装有混合搅拌箱2，混合搅拌箱2的下端呈漏斗状，通过漏斗状的混合搅拌箱2便于混合后的肥料排出，混合搅拌箱2的底部焊接安装有制成腿3，制成腿3的数量有三组，且三组制成腿3呈环形阵列设置，进而提高该装置的稳定性，混合搅拌箱2的内部固定安装有隔板4，隔板4的顶部开设有下料通孔5，下料通孔5的数量有多组，且打散箱1与混合搅拌箱2通过下料通孔5呈连通设置，通过下料通孔5便于打散的肥料进入混合搅拌箱2内，打散箱1的顶部焊接安装有电动机6，电动机6的输出轴贯穿混合搅拌箱2的顶部并延伸至打散箱1的内部焊接安装有第一转动轴7，第一转动轴7的自由端贯穿下料通孔5并延伸至混合搅拌箱2的内部，第一转动轴7的表面设置有打散棒8，打散箱1的内壁设置有固定棒9，打散棒8与固定棒9的数量有多组，且打散棒8与固定棒9呈错位设置，通过错位的打散棒8与固定棒9便于对结块的肥料进行打散，第一转动轴7的表面固定套设有大齿轮10，大齿轮10位于隔板4的下方，第一转动轴7的位于大齿轮10下方的表面设置有第一混料刀片11，隔板4的底部转动安装有小齿轮12，小齿轮12的底部焊接安装有第二转动轴13，第二转动轴13的表面设置有第二混料刀片14，第一混料刀片11与第二混料刀片14均成螺旋状，通过第一混料刀片11与第二混料刀片14便于对肥料进行混合，第一转动轴7的表面
位于第一混料刀片11的下方固定安装有搅拌桨15，搅拌桨15的数量有三组，且搅拌桨15呈环形阵列设置，且搅拌桨15与混合搅拌箱2的内壁呈贴合设置，通过搅拌桨15提高肥料风混合搅拌效果，混合搅拌箱2的底部焊接安装有下料口16，下料口16的表面设置有电磁控制阀，打散箱1的顶部设置有进料斗17，进料斗17与打散箱1的顶部呈倾斜设置，通过下料口16与进料斗17便于肥料排出与进入。
21.在使用时：将肥料与粉料微量元素通过进料斗17加入至打散箱1内，通过电动机6带动第一转动轴7、打散棒8、大齿轮10、第一混料刀片11与搅拌桨15转动，通过打散棒8与固定棒9相对啮合转动进而对废料进行打散，同时初步对肥料与粉料微量元素进行混合，打散的肥料通过下料通孔5进入混合搅拌箱2内，通过大齿轮10带小齿轮12转动，通过小齿轮12带动第二转动轴13与第二混料刀片14转动，通过螺旋状的第一混料刀片11与第二混料刀片14反向转动进而实现对肥料进行翻转，通过搅拌桨15使得混合更均匀同时防止肥料残留在混合搅拌箱2的内壁上，通过下料口16便于混合后的肥料进行出料。
22.综上所述，该肥料微量元素搅拌混合装置，通过电动机6带动第一转动轴7、打散棒8、大齿轮10、第一混料刀片11与搅拌桨15转动，通过打散棒8与固定棒9相对啮合转动进而对废料进行打散，同时初步对肥料与粉料微量元素进行混合，打散的肥料通过下料通孔5进入混合搅拌箱2内，通过螺旋状的第一混料刀片11与第二混料刀片14反向转动进而实现对肥料进行翻转，通过搅拌桨15使得混合更均匀同时防止肥料残留在混合搅拌箱2的内壁上，解决了现有的混合装置混合效果较差且搅拌效率较低的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。