一种面膜生产用精华液搅拌乳化设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种乳化设备，具体是一种面膜生产用精华液搅拌乳化设备。


背景技术：

2.面膜是美容保养的一种载体，可以直接将面膜贴在脸部，利用覆盖在脸部的时间，隔离空气，提高肌肤的温度，当保养品与营养液被脸部肌肤吸收之后再将面膜撕下即可。
3.乳化型面膜是指既含水分又含多种营养的面膜，它是由互不相容的多种不同的成分在不同温度条件下进行特殊处理而形成的。它可以给皮肤补充水分，也可以在皮肤表面形成保护膜，防止水分蒸发和细菌侵蚀感染，维持皮肤适宜含水量，还可以给皮肤提高丰富营养。乳化型面膜分子量极小，极易被皮肤吸收，在缓解外部刺激、气候、缓解影响方面，乳化型护肤品有着不同于其他剂型的独到之处。
4.面膜上的精华液通常会采用乳化设备进行生产，但目前的搅拌乳化设备在使用时，由于乳化釜大多是固定在支架上的，且其开口始终朝上，导致不便于对乳化釜的内壁进行清洁，有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种面膜生产用精华液搅拌乳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种面膜生产用精华液搅拌乳化设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个支架，两个所述支架之间设置有乳化釜，所述乳化釜的外壁对称固定连接有两个转轴，所述转轴的一端贯穿对应的支架，所述转轴与支架转动连接，一个所述转轴位于支架内的一端固定连接有第一链轮，所述底座的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿支架的外壁后固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，所述乳化釜的顶部通过搭扣可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的顶部贯穿设置有进料管，所述顶盖的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿顶盖的顶部后固定连接有搅拌器，所述搅拌器位于乳化釜内，所述支架的外壁均安装有升降机构，所述顶盖的外壁对称固定连接有两个连接板，所述连接板与对应的升降机构连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌器包括与搅拌电机的输出轴固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的外壁贯穿设置有多个通孔。
9.作为本实用新型进一步的方案：另一个所述转轴位于支架内的一端固定连接有转盘，所述转盘上贯穿设置有以转轴为轴心的弧形槽，所述弧形槽内设置有定位销，所述定位销的一端与对应的支架的内壁固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括固定在支架外壁上的上支板和下支板，所述上支板与下支板的相对外壁共同转动连接有螺杆，所述下支板的底部固定连
接有升降电机，所述升降电机的输出轴与螺杆的底端固定连接，所述螺杆的外壁配合套接有螺母，所述螺母的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁滑动套接有滑套，所述滑套贯穿上支板，所述滑套与上支板固定连接，所述支撑杆的顶端与对应的连接板固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺母的行程范围大于搅拌器位于乳化釜内的长度尺寸。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，当需要对乳化釜进行清洗时，只需启动升降电机驱动螺杆转动，利用螺杆与螺母的配合驱动支撑杆向上推动连接板，以将顶盖顶起，并使搅拌器完全脱离乳化釜后，启动减速电机，利用第一链轮与第二链轮的传动连接驱动乳化釜转动，使乳化釜的开口趋近水平后，即可方便工作人员使用长杆刷等工具对乳化釜的内壁进行刷洗，使用更加方便。
附图说明
14.图1为一种面膜生产用精华液搅拌乳化设备的结构示意图。
15.图2为一种面膜生产用精华液搅拌乳化设备中升降机构的结构示意图。
16.图3为一种面膜生产用精华液搅拌乳化设备中弧形槽的结构示意图。
17.其中，底座1、支架2、乳化釜3、转轴4、第一链轮5、减速电机6、第二链轮7、转盘8、弧形槽9、定位销10、顶盖11、进料管12、搅拌电机13、搅拌轴14、搅拌叶15、搅拌桨16、通孔17、连接板18、上支板19、下支板20、升降电机21、螺杆22、螺母23、支撑杆24、滑套25。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种面膜生产用精华液搅拌乳化设备，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有两个支架2，两个所述支架2之间设置有乳化釜3，所述乳化釜3的外壁对称固定连接有两个转轴4，所述转轴4的一端贯穿对应的支架2，所述转轴4与支架2转动连接，一个所述转轴4位于支架2内的一端固定连接有第一链轮5，所述底座1的顶部固定连接有减速电机6，所述减速电机6的输出轴贯穿支架2的外壁后固定连接有第二链轮7，所述第一链轮5和第二链轮7通过链条传动连接，所述乳化釜3的顶部通过搭扣可拆卸连接有顶盖11，所述顶盖11的顶部贯穿设置有进料管12，所述顶盖11的顶部固定连接有搅拌电机13，所述搅拌电机13的输出轴贯穿顶盖11的顶部后固定连接有搅拌器，所述搅拌器位于乳化釜3内，所述支架2的外壁均安装有升降机构，所述顶盖11的外壁对称固定连接有两个连接板18，所述连接板18与对应的升降机构连接。
20.所述搅拌器包括与搅拌电机13的输出轴固定连接的搅拌轴14，所述搅拌轴14的外壁均匀固定连接有多个搅拌叶15，所述搅拌轴14的底部固定连接有搅拌桨16，所述搅拌桨16的外壁贯穿设置有多个通孔17。
21.通过搅拌桨16的设置，能够对乳化釜3内底部的精华液进行搅拌，通过通孔17的设
置，能够较小搅拌桨16转动时所受到的阻尼，同时能够增大对精华液的剪切效果。
22.另一个所述转轴4位于支架2内的一端固定连接有转盘8，所述转盘8上贯穿设置有以转轴4为轴心的弧形槽9，所述弧形槽9内设置有定位销10，所述定位销10的一端与对应的支架2的内壁固定连接。
23.通过定位销10与弧形槽9的设置，能够对乳化釜3的旋转角度进行限位，同时便于对乳化釜3进行定位。
24.所述升降机构包括固定在支架2外壁上的上支板19和下支板20，所述上支板19与下支板20的相对外壁共同转动连接有螺杆22，所述下支板20的底部固定连接有升降电机21，所述升降电机21的输出轴与螺杆22的底端固定连接，所述螺杆22的外壁配合套接有螺母23，所述螺母23的外壁固定连接有支撑杆24，所述支撑杆24的外壁滑动套接有滑套25，所述滑套25贯穿上支板19，所述滑套25与上支板19固定连接，所述支撑杆24的顶端与对应的连接板18固定连接。
25.通过升降电机21驱动螺杆22转动，能够利用螺杆22与螺母23的配合驱动支撑杆24向上推动连接板18，以将顶盖11顶起。
26.所述螺母23的行程范围大于搅拌器位于乳化釜3内的长度尺寸。
27.通过采用上述设置，能够确保搅拌器能够在升降机构的驱动下完全脱离乳化釜3，从而避免搅拌器对乳化釜3的转动造成干涉。
28.本实用新型的工作原理是：
29.本实用新型中，当需要对乳化釜3进行清洗时，只需启动升降电机21驱动螺杆22转动，利用螺杆22与螺母23的配合驱动支撑杆24向上推动连接板18，以将顶盖11顶起，并使搅拌器完全脱离乳化釜3后，启动减速电机6，利用第一链轮5与第二链轮7的传动连接驱动乳化釜3转动，使乳化釜3的开口趋近水平后，即可方便工作人员使用长杆刷等工具对乳化釜3的内壁进行刷洗，使用更加方便。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。