一种烘箱内净化箱安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘箱内净化箱安装结构，尤其涉及液晶显示器组件的老化检测试验技术领域。


背景技术：

2.净化箱同全热交换器、双向流新风机配套使用，可以有效过滤室外空气中的有害物质，净化箱具有双重过滤功能，一个粗过滤和一个细过滤、粗过滤可以过滤掉粉尘、化合物等、室外一些我们用眼睛可以看到的有害物体。细过滤可以过滤掉一氧化碳、二氧化碳、甲醛、苯、汽车尾气、工厂排放的废气等、室外一些我们用眼睛看不到的有害气体。现在的空气污染很大、会给人们到来很大的危害，室外浑浊空气通过净化箱过滤杂质，经过过滤后的新鲜空气再通过全热交换器，双向流新风机进行交换，从而使室内能够保持健康的新鲜空气，具有防虫、防尘、防花粉等净化功能，新风净化箱能把有害物质一一隔离。
3.现有的净化箱都是安装在风道内，净化箱的安装受制于空间尺寸方面的限制，一般都做的比较小，净化效率不高，且更换不易。针对这一问题，现设计一种烘箱内净化箱安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种烘箱内净化箱安装结构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种烘箱内净化箱安装结构，包括风机和净化箱，所述净化箱与风机配套使用，所述净化箱安装在风道的进风口，所述净化箱的进风管固定套接有集风罩，所述集风罩一表面设置有调节装置。
7.优选地，所述集风罩为弧型结构，所述集风罩布料材料为乳胶或橡胶或塑料。
8.通过上述技术方案，通过拉扯集风罩使其与风道的进风口接触面积增大，虽然净化箱的尺寸受限于风道的空间，导致净化箱较小，但是可通过调节集风罩增加进风量，使进入净化箱的空气较之前相比更多，提高净化率，从而不受限于风道的空间。
9.优选地，所述调节装置包括第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和第二限位环均固定安装在集风罩一端，所述第一限位环和第二限位环均为弧型结构，所述第二限位环滑动套接在第一限位环内。
10.通过上述技术方案，通过拉扯第一限位环和第二限位环使集风罩的开口直径增大，从而导致进风量增大。
11.优选地，所述第一限位环内壁开设有限位槽，所述第二限位环两端均固定安装有滑块，所述滑块与限位槽内壁滑动连接。
12.通过上述技术方案，拉扯第一限位环和第二限位环使第二限位环沿着限位槽滑动，滑块限制第二限位环向外拉扯的范围。
13.优选地，所述第一限位环和第二限位环一表面均固定安装有安装柱，多个所述安装柱一表面固定安装有固定栓，所述固定栓两侧均铰接有限位板，所述限位板为凹型结构，两个所述限位板一表面均开设有凹槽。
14.通过上述技术方案，将限位板一边沿着凹槽的轨迹往固定栓上挤压，限位板与固定栓通过弹簧铰接，挤压限位板，限位板贴在固定栓上，因弹簧弹力作用限位板失去挤压将恢复原来状态。
15.优选地，所述风道墙壁一表面开设有多个安装槽，所述安装槽为凸型结构，所述安装槽内表面为弧型，所述安装槽内壁固定安装有固定柱，所述固定柱一端固定安装有启动开关，所述固定柱同一表面两侧均固定安装有电动伸缩杆。
16.通过上述技术方案，触动启动开关将驱动电动伸缩杆，使电动伸缩杆向外延伸。
17.优选地，所述限位板与安装槽相互配合。
18.通过上述技术方案，将固定栓伸向安装槽内，限位板因安装槽口挤压关系收起、紧贴在固定栓上，限位板失去挤压通过弹簧复位，限位板卡在安装槽内，使净化箱固定安装在风道的进风口墙壁上。
19.本实用新型所达到的有益效果是：
20.1、该烘箱内净化箱安装结构，设置调节装置，第一限位环和第二限位环均固定安装在集风罩一端，第二限位环滑动套接在第一限位环内，达到了通过拉扯第一限位环和第二限位环使集风罩的开口直径增大，通过拉扯集风罩使其与风道的进风口接触面积增大，虽然净化箱的尺寸受限于风道的空间，导致净化箱较小，但是可通过调节集风罩增加进风量，使进入净化箱的空气较之前相比更多，提高净化率，不受限于风道的空间的目的，从而解决了现有的净化箱都是安装在风道内，净化箱的安装受制于空间尺寸方面的限制，一般都做的比较小，净化效率不高的问题。
21.2、该烘箱内净化箱安装结构，设置限位板，安装槽内壁固定安装有固定柱，固定柱一端固定安装有启动开关，固定柱同一表面两侧均固定安装有电动伸缩杆，达到了将固定栓伸向安装槽内，限位板因安装槽口挤压关系收起、紧贴在固定栓上，限位板失去挤压通过弹簧复位，限位板卡在安装槽内，使净化箱固定安装在风道的进风口墙壁上，继续推进固定栓，使固定栓触碰到启动开关，使电动伸缩杆向外延伸，电动伸缩杆与限位板上的凹槽重合，电动伸缩杆延长的过程中沿着凹槽轨迹移动，挤压限位板，使两边的限位板均贴合在固定栓上，通过将固定栓拉出使固定栓离开安装槽，达到便于安装、拆卸净化箱的目的，从而解决了现有的净化箱更换不易的问题。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的净化箱结构截面图；
25.图3是本实用新型的集分罩结构立体图；
26.图4是本实用新型的集风罩结构剖视图；
27.图5是本实用新型的净化箱结构侧视图；
28.图6是本实用新型的限位板结构剖视图；
29.图7是本实用新型的固定栓结构剖视图；
30.图8是本实用新型的安装槽结构剖视图。
31.如图：1、风机；2、净化箱；3、风道；4、集风罩；5、第一限位环；6、第二限位环；7、限位槽；8、滑块；9、安装柱；10、固定栓；11、限位板；12、凹槽；13、安装槽；14、固定柱；15、启动开关；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.如图1-8所示，一种烘箱内净化箱安装结构，包括风机1和净化箱2，净化箱2与风机1配套使用，净化箱2安装在风道3的进风口，净化箱2的进风管固定套接有集风罩4；
34.进一步地，集风罩4为弧型结构，集风罩4布料材料为乳胶或橡胶或塑料。
35.通过拉扯集风罩4使其与风道3的进风口接触面积增大，虽然净化箱2的尺寸受限于风道3的空间，导致净化箱2较小，但是可通过调节集风罩4增加进风量，使进入净化箱2的空气较之前相比更多，提高净化率，从而不受限于风道3的空间。
36.集风罩4一表面设置有调节装置；
37.进一步地，调节装置包括第一限位环5和第二限位环6，第一限位环5和第二限位环6均固定安装在集风罩4一端，第一限位环5和第二限位环6均为弧型结构，第二限位环6滑动套接在第一限位环5内。
38.通过拉扯第一限位环5和第二限位环6使集风罩4的开口直径增大，从而导致进风量增大。
39.进一步地，第一限位环5内壁开设有限位槽7，第二限位环6两端均固定安装有滑块8，滑块8与限位槽7内壁滑动连接。
40.拉扯第一限位环5和第二限位环6使第二限位环6沿着限位槽7滑动，滑块8限制第二限位环6向外拉扯的范围。
41.进一步地，第一限位环5和第二限位环6一表面均固定安装有安装柱9，多个安装柱9一表面固定安装有固定栓10，固定栓10两侧均铰接有限位板11，限位板11为凹型结构，两个限位板11一表面均开设有凹槽12。
42.将限位板11一边沿着凹槽12的轨迹往固定栓10上挤压，限位板11与固定栓10通过弹簧铰接，挤压限位板11，限位板11贴在固定栓10上，因弹簧弹力作用限位板11失去挤压将恢复原来状态。
43.进一步地，风道3墙壁一表面开设有多个安装槽13，安装槽13为凸型结构，安装槽13内表面为弧型，安装槽13内壁固定安装有固定柱14，固定柱14一端固定安装有启动开关15，固定柱14同一表面两侧均固定安装有电动伸缩杆16。
44.触动启动开关15将驱动电动伸缩杆16，使电动伸缩杆16向外延伸。
45.进一步地，限位板11与安装槽13相互配合。
46.将固定栓10伸向安装槽13内，限位板11因安装槽13口挤压关系收起、紧贴在固定栓10上，限位板11失去挤压通过弹簧复位，限位板11卡在安装槽13内，使净化箱2固定安装
在风道3的进风口墙壁上。
47.工作原理：
48.通过拉扯第一限位环5和第二限位环6使第二限位环6沿着限位槽7滑动，使其直径变大，第一限位环5和第二限位环6使集风罩4的开口直径增大，使其与风道3的进风口接触面积增大，但是可通过调节集风罩4增加进风量，使进入净化箱2的空气较之前相比更多，提高净化率，不受限于风道3的空间；
49.将固定栓10伸向安装槽13内，限位板11因安装槽13口挤压关系收起、紧贴在固定栓10上，限位板11失去挤压通过弹簧复位，限位板11卡在安装槽13内，使净化箱2固定安装在风道3的进风口墙壁上，继续推进固定栓10，使固定栓10触碰到启动开关15，使电动伸缩杆16向外延伸，电动伸缩杆16与限位板11上的凹槽12重合，电动伸缩杆16延长的过程中沿着凹槽12轨迹移动，挤压限位板11，使两边的限位板11均贴合在固定栓10上，通过将固定栓10拉出使固定栓10离开安装槽13，从而达到安装、拆卸净化箱2的目的。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。