一种简易可预冷的碾磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及碾磨设备技术领域，具体为一种简易可预冷的碾磨装置。


背景技术：

2.现有对物料进行研磨加工多采用磨筒对物料进行滚动碾压，在滚动时对滚动施加压力，通过压力对滚动过的物料进行碾压粉碎。
3.然而，在对特殊材料进行研磨时，由于磨筒的长时间的工作，表面温度较好，对不能够耐温的材料进行研磨时，容易导致材料发生融化，从而无法制成粉状。
4.因此，需要一种简易可预冷的碾磨装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种简易可预冷的碾磨装置，通过在研磨冷却仓的侧壁安装预冷组件，通过对材料和磨辊进行降温处理，有效的解决了磨筒和材料在研磨过程中温度较高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易可预冷的碾磨装置，包括进料仓，所述进料仓的底端焊接有研磨冷却仓，所述研磨冷却仓的一侧侧壁安装有传动组件，所述传动组件的侧壁安装有第一电机，所述第一电机通过传动组件与磨辊配合安装，所述研磨冷却仓的内部转动连接有磨辊；
7.所述研磨冷却仓的另一侧侧壁安装有预冷组件，所述预冷组件包括安装箱、第一卡座、半导体制冷片、第二卡座、风扇、散热槽、进风槽和喷头，所述安装箱通过螺丝固定安装于研磨冷却仓的另一侧侧壁上，所述安装箱的内侧壁分别安装有第一卡座，所述第一卡座的内部分别与半导体制冷片的两端相安装，所述安装箱的侧壁开设有进风槽，所述安装箱的内侧壁安装有第二卡座，所述第二卡座的内部安装有风扇，位于所述进风槽的研磨冷却仓内壁上对应安装有喷头；
8.所述研磨冷却仓的底端安装有研磨组件；
9.优选的，所述传动组件包括传动壳体、第一转杆、第一齿轮、第二齿轮和第二转杆，所述传动壳体通过螺丝固定安装于研磨冷却仓的一侧侧壁上，所述传动壳体的侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一转杆的一端固定安装，所述第一转杆的侧壁键连接有第一齿轮。
10.优选的，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部键连接有第二转杆，所述第二转杆和第一转杆的侧壁均固定连接有磨辊。
11.优选的，所述研磨组件包括研磨筒、磨筒、传动杆和研磨板，所述研磨筒的内部转动连接有磨筒，所述研磨筒的内壁固定连接有研磨板，所述磨筒的底端固定连接有传动杆，所述传动杆的底端安装于变速箱的内部。
12.优选的，所述研磨筒的底端安装有安装架，所述安装架的内部分别安装有变速箱和第二电机，所述第二电机的输出轴通过变速箱与传动杆传动连接。
13.优选的，所述研磨筒的内部底端设置有斜槽，所述研磨筒的底部侧壁安装有出料仓。
14.优选的，所述研磨筒的内部顶端开设有滑槽，所述研磨筒的内部顶端居中处开设有进料槽。
15.优选的，所述研磨冷却仓的侧壁通过螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座的内部分别与第一转杆和第二转杆的端部转动连接。
16.优选的，所述安装箱的另一侧侧壁内部开设有进风槽。
17.优选的，所述喷头设置有至少五个，且五个喷头之间的间距相。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型提供一种简易可预冷的碾磨装置，通过在研磨冷却仓的侧壁安装预冷组件，通过半导体制冷片进行制冷处理，在风扇的作用下，将冷风抽入，通过进风槽进入到喷头中，通过喷头均匀喷入进研磨冷却仓的内部能够为磨辊和材料进行降温处理，从而减少了对不耐纹材料进行研磨过程融化的问题。
20.又通过在研磨冷却仓安装一个磨筒和研磨板，在第二电机的驱动下，能够对材料进行再次研磨处理，这样生产处理的粉状材料能够更加细腻，粗细均匀。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的研磨冷却仓和传动组件内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的预冷组件结构示意图；
24.图4为本实用新型的研磨组件结构示意图。
25.图中标号：1、进料仓；2、研磨冷却仓；3、预冷组件；31、安装箱；32、第一卡座；33、半导体制冷片；34、第二卡座；35、风扇；36、散热槽；37、进风槽；38、喷头；4、传动组件；41、传动壳体；42、第一转杆；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、第二转杆；5、第一电机；6、研磨组件；61、研磨筒；62、磨筒；63、传动杆；64、研磨板；7、出料仓；8、安装架；9、变速箱；10、第二电机；11、磨辊；12、轴承座；13、滑槽；14、进料槽；15、斜槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1～4所示的一种简易可预冷的碾磨装置，包括进料仓1，进料仓1的底端焊接有研磨冷却仓2，研磨冷却仓2的一侧侧壁安装有传动组件4，传动组件4的侧壁安装有第一电机5，第一电机5通过传动组件4与磨辊11配合安装，研磨冷却仓2的内部转动连接有磨辊11；
28.传动组件4包括传动壳体41、第一转杆42、第一齿轮43、第二齿轮44和第二转杆45，传动壳体41通过螺丝固定安装于研磨冷却仓2的一侧侧壁上，传动壳体41的侧壁安装有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器与第一转杆42的一端固定安装，第一转杆42的侧
壁键连接有第一齿轮43，使第一电机5工作时，能够带动第一转杆42发生转动，第一齿轮43的侧壁啮合连接有第二齿轮44，第二齿轮44的内部键连接有第二转杆45，第二转杆45和第一转杆42的侧壁均固定连接有磨辊11，使第一齿轮43带动第二齿轮44转动，进而能够使第一转杆42和第二转杆45能够相向转动，从而使两个磨辊11能够将材料进行初级研磨处理。
29.研磨冷却仓2的另一侧侧壁安装有预冷组件3，预冷组件3包括安装箱31、第一卡座32、半导体制冷片33、第二卡座34、风扇35、散热槽36、进风槽37和喷头38，安装箱31通过螺丝固定安装于研磨冷却仓2的另一侧侧壁上，安装箱31的内侧壁分别安装有第一卡座32，第一卡座32的内部分别与半导体制冷片33的两端相安装，半导体制冷片，也叫热电制冷片，它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合。利用半导体材料的peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，安装箱31的侧壁开设有进风槽37，安装箱31的内侧壁安装有第二卡座34，第二卡座34的内部安装有风扇35，位于进风槽37的研磨冷却仓2的内壁上对应安装有喷头38；
30.研磨冷却仓2的侧壁通过螺栓固定安装有轴承座12，轴承座12的内部分别与第一转杆42和第二转杆45的端部转动连接，使第一转杆42和第二转杆45转动过程中，能够保证其侧壁上的磨辊11间距不易发生变化。
31.安装箱31的另一侧侧壁内部开设有进风槽37，便于风扇35从半导体制冷片33上抽入冷气，喷头38设置有至少五个，且五个喷头38之间的间距相同，使冷气能够均匀进入到研磨冷却仓2的内部，从而能够对磨辊11和材料进行冷却处理
32.研磨冷却仓2的底端安装有研磨组件6，研磨组件6包括研磨筒61、磨筒62、传动杆63和研磨板64，研磨筒61的内部转动连接有磨筒62，研磨筒61的内壁固定连接有研磨板64，磨筒62的底端固定连接有传动杆63，传动杆63的底端安装于变速箱9的内部，通过磨筒62的转动，使材料能够在磨筒62与研磨板64之间间隙处磨成颗粒较小的材料。
33.研磨筒61的底端安装有安装架8，安装架8的内部分别安装有变速箱9和第二电机10，第二电机10的输出轴通过变速箱9与传动杆63传动连接，通过第二电机10的带动变速箱9的齿轮转动，进而能够带动传动杆63转动，从而能够使磨筒62能够在研磨筒61中转动，且变速箱9提供扭力，为研磨筒61提供动力。研磨筒61的内部底端设置有斜槽15，研磨筒61的底部侧壁安装有出料仓7，便于材料通过斜槽15滑落到出料仓7中，从研磨筒61的内部排出，研磨筒61的内部顶端开设有滑槽13，研磨筒61的内部顶端居中处开设有进料，便于材料通过滑槽13进入到进料槽14中，进而被次级研磨处理。
34.具体使用时，将需要进行研磨处理的材料从进料仓1投入进研磨冷却仓2中，在第一电机5的驱动下，通过传动组件4使研磨冷却仓2的内部两个磨辊11能够对材料进行初级研磨处理，同时通过半导体制冷片33进行制冷处理，在风扇35的作用下，将冷风抽入，通过进风槽37进入到喷头38中，通过喷头38均匀喷入进研磨冷却仓2的内部能够为磨辊11和材料进行降温处理，初级研磨处理后的材料通过滑槽13进入到进料槽14中，再通过研磨筒61中的磨筒62和研磨板64的作用，在第二电机10的驱动下，再次进行研磨处理，研磨完成后的材料通过斜槽15滑落到出料仓7，从出料仓7排出，完成对材料的研磨处理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。