一种高效数码印刷生产线的制作方法

1.本实用新型涉及包装印刷设备领域，具体涉及一种高效数码印刷生产线。


背景技术：

2.在现有技术中，用于cpp薄膜或纸的数码印刷机是一体结构，其内置有涂布机构和印刷机构，涂布机构对cpp薄膜或纸进行涂布作业后再把膜材送入印刷机构进行数码打印，这种线上涂布打印的优点在于使用方便把膜材送入即可，但在实际使用中发现，由于数码打印机的打印速度非常快，它涂布机构结构设计不合理，不能快速完成涂布，涂布速度跟不上数码打印速度，导致数码打印这边需要待机等待，耗时长导致生产成本因此增加，而且受体积空间影响，膜材展开幅度有限，涂布机构一旦损坏，就要停机等待，增加了整体印刷生产周期。


技术实现要素：

3.针对现有技术线上涂布打印存在的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何加快涂布速度以适应数码打印速度，为此提供了一种高效数码印刷生产线，具体技术方案如下：
4.一种高效数码印刷生产线，包括涂布机和数码印刷机，涂布机与数码印刷机为分体结构，所述涂布机包括前底座、后底座、放卷架、前支撑柱、后支撑柱、支撑架、主涂布机构、副涂布机构、第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱、收卷架和多个导向辊，前底座与后底座相隔开，前底座上方从前往后依次安装主涂布机构、副涂布机构、前支撑柱、放卷架，放卷架中设有放卷辊，待放卷印刷的膜材装于放卷辊上，主涂布机构、副涂布机构上方安装第一烘箱，后底座上方从前往后依次安装收卷架、后支撑柱，收卷架中设有收卷辊，前支撑柱、后支撑柱上方安装支撑架，支撑架上方安装第二烘箱、第三烘箱，第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱依次从前往后排列，放卷辊放卷出的膜材经多个导向辊引导依次经过前支撑柱、副涂布机构、主涂布机构、第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱到达收卷辊，所述数码印刷机包括印刷放卷架和印刷机主体，涂布完成后的膜材装入印刷放卷架，印刷放卷架放卷膜材进入印刷机主体完成印刷。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述主涂布机构和副涂布机构的结构相同，主涂布机构包括涂布机架、电机、皮带传动组件、海棉轮、上轮、涂布液料仓和干燥箱，涂布机架内安装电机，电机通过皮带传动组件驱动海棉轮转动，海棉轮下部分浸泡在涂布液料仓内，涂布机架中安装涂布液料仓，涂布液料仓装有水性涂布液，上轮位于海棉轮上方，涂布机架上方安装干燥箱，膜材从海棉轮与上轮之间经过后进入干燥箱。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述膜材为cpp薄膜或纸。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一烘箱的烘干温度为48～50℃，第二烘箱的烘干温度为51～53℃，第三烘箱的烘干温度为45～47℃。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱上方安装有
鼓风机。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述涂布机还包括复合装置，复合装置包括复合膜放卷架和复合轮，复合膜放卷架位于后底座后方，复合膜放卷架中设有复合膜辊，复合膜辊放卷复合膜到复合轮，复合轮位于收卷架后方，复合轮将膜材与复合膜挤压复合。
10.本实用新型高效数码印刷生产线的优点在于，涂布机与数码印刷机为分体结构，涂布机结构设计合理，放卷辊放卷出的膜材经多个导向辊引导依次经过前支撑柱、副涂布机构、主涂布机构、第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱到达收卷辊，膜材可充分展开拉直，而且若副涂布机构需要维护(更换涂布液或者维修等等情况)，主涂布机构单独对膜材进行涂布作业，同理若主涂布机构需要维护则副涂布机构单独对膜材进行涂布作业，保证涂布作业不停止，生产稳定，另外，涂布完成后的膜材依次经过第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱，采用逐级烘干方式有利于涂布液快速固化，收卷辊收卷涂布完成后的膜材，多卷膜材以待备用，等需要印刷时直接开启数码印刷机，把多卷膜材装入数码印刷机的印刷放卷架即可印刷作业，整体加快了生产效率，实用性强，满足生产需求。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型的涂布机的结构示意图；
13.图3是本实用新型的主涂布机构的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1和2所示，一种高效数码印刷生产线，包括涂布机a和数码印刷机b，涂布机a与数码印刷机b为分体结构，所述涂布机a包括前底座1、后底座2、放卷架3、前支撑柱4、后支撑柱5、支撑架6、主涂布机构7、副涂布机构8、第一烘箱9、第二烘箱10、第三烘箱11、收卷架12和多个导向辊13，前底座1与后底座2相隔开，前底座1上方从前往后依次安装主涂布机构7、副涂布机构8、前支撑柱4、放卷架3，放卷架3中设有放卷辊，待放卷印刷的膜材16装于放卷辊上，主涂布机构7、副涂布机构8上方安装第一烘箱9，后底座2上方从前往后依次安装收卷架12、后支撑柱5，收卷架12中设有收卷辊，前支撑柱4、后支撑柱5上方安装支撑架6，支撑架6上方安装第二烘箱10、第三烘箱11，第一烘箱9、第二烘箱10、第三烘箱11依次从前往后排列，前底座1、后底座2、前支撑柱4、支撑架6、主涂布机构7、副涂布机构8上分别安装有导
向辊13，放卷辊放卷出的膜材经多个导向辊13引导依次经过前支撑柱4、副涂布机构8、主涂布机构7、第一烘箱9、第二烘箱10、第三烘箱11到达收卷辊，所述数码印刷机b包括印刷放卷架14和印刷机主体15，涂布完成后的膜材装入印刷放卷架14，印刷放卷架放卷膜材进入印刷机主体15完成印刷，印刷机主体15包括油墨上料装置、打印装置等等为现有技术不再累述。
18.如图3所示，主涂布机构7和副涂布机构8的结构相同，主涂布机构7包括涂布机架71、电机72、皮带传动组件73、海棉轮74、上轮75、涂布液料仓76和干燥箱77，涂布机架71内安装电机72，电机72通过皮带传动组件73驱动海棉轮74转动，海棉轮74下部分浸泡在涂布液料仓76内，涂布机架71中安装涂布液料仓76，涂布液料仓76装有水性涂布液78，水性涂布液78主要由蒸馏水和聚合物组成，上轮75位于海棉轮74上方，涂布机架71上方安装干燥箱77，海棉轮74转动时会吸收下方涂布液料仓76内的水性涂布液78，当膜材16从海棉轮74与上轮75之间经过时海棉轮74受挤压把水性涂布液78涂覆在膜材表面，然后膜材在进入干燥箱77，干燥箱77起初步固化的作用。
19.具体的，膜材为cpp薄膜或纸，另外，第一烘箱9的烘干温度为48～50℃，第二烘箱10的烘干温度为51～53℃，第三烘箱11的烘干温度为45～47℃，第一烘箱9、第二烘箱10、第三烘箱11上方安装有鼓风机。
20.具体的，涂布机还包括复合装置，复合装置包括复合膜放卷架17和复合轮18，复合膜放卷架17位于后底座2后方，复合膜放卷架中设有复合膜辊，复合膜辊放卷复合膜19到复合轮18，复合轮18位于收卷架后方，复合轮18将膜材与复合膜挤压复合，从而增加收卷膜材的层状结构增强性能。
21.本实用新型高效数码印刷生产线的优点在于：
22.1.涂布机a与数码印刷机b为分体结构，涂布机a可预先完成多卷膜材涂布后，再开启数码印刷机进行印刷；
23.2.放卷辊放卷出的膜材经多个导向辊引导依次经过前支撑柱、副涂布机构、主涂布机构、第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱到达收卷辊，膜材可充分展开拉直涂布；
24.3.若副涂布机构需要维护(更换涂布液或者维修等等情况)，主涂布机构单独对膜材进行涂布作业，同理若主涂布机构需要维护则副涂布机构单独对膜材进行涂布作业，保证涂布作业不停止，涂布速度快，生产稳定。
25.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。