一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铸造件加工技术领域，具体为一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具。


背景技术：

2.将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得的铸件叫铸造件。
3.经检索公开号cn213161440u公开了一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具，为解决现有的铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具在使用时常常由于无法对铸造件全方位进行喷涂而导致工作人员工作强度增加的问题，所述固定底板上方的一端设置有支撑竖柱，所述支撑竖柱的一端设置有吸气泵防护块，所述吸气泵防护块的内部设置有吸气泵，所述吸气泵的一侧设置有分隔板，所述分隔板的一侧设置有液体留存槽，所述支撑竖柱上方的一端设置有支撑横块，所述支撑横块的内部设置有螺纹柱，且螺纹柱与支撑横块通过螺纹转动连接，所述固定底板上方的一端设置有转动盘。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.第一、上述装置不具备对铸造件的转动效果，导致涂料喷涂完成之后，在铸造件表面的涂料分布不够均匀。
6.第二、上述装置缺少对铸造件的防护效果，在对铸造件进行夹紧时，存在刮花损坏的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具，解决了背景技术中所提出的涂料分布不够均匀以及刮花损坏的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具，包括基板和放置框，所述基板顶部外壁固定连接有对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆顶端分别固定连接在放置框底部两侧外壁上，所述放置框相对一侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁滑动连接有同一个横杆，所述横杆中部一侧外壁转动连接有轴杆，且轴杆一端固定连接有第一夹紧环，所述放置框内侧设置有第二夹紧环，且第二夹紧环和第一夹紧环相互对称；
9.所述放置框一侧外壁开设有通孔，且通孔内壁转动连接有转动轴，所述转动轴位于放置框内侧的一端固定连接在第二夹紧环一侧外壁上，所述放置框一侧外壁固定连接有防护外壳，所述防护外壳内壁固定连接有减速电机，且减速电机的输出轴连接在转动轴一端。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置框一侧外壁开设有开口，且开口内壁固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆连接在横杆一侧外壁上。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一夹紧环和第二夹紧环相对一侧外
壁均固定连接有海绵垫。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板顶部外壁固定连接有箱体，所述箱体顶部外壁开设有通风口，且通风口位于放置框正下方。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体顶部两侧内壁固定连接有同一个出气罩，所述箱体底部内壁固定连接有输气管和热气泵，所述输气管顶端和出气罩相连通，且输气管底端和热气泵出气口相连通。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体底部一侧开设有安装孔，且安装孔内壁固定连接有进气管，所述进气管位于箱体内侧的一端和热气泵的进气口相连通。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体顶部外壁滑动连接有盖板，所述盖板位于通风口正上方，且盖板一侧外壁固定连接有推拉盘。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具，通过设置的第一夹紧环、第二夹紧环、海绵垫、气缸、滑槽和横杆，能够实现对铸造件的夹紧效果，同时海绵垫能够对铸造件起到防护效果，避免了在夹紧时铸造件的表面出现刮花损坏的现象。
18.2.本实用新型一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具，通过设置的减速电机、转动轴和轴杆，配合第一夹紧环和第二夹紧环的作用，可以带动铸造件转动，使得在进行铸造件表面防砂眼涂料喷涂时，涂料的分布更加均匀。
19.3.本实用新型一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具，通过设置的箱体、通风口、热气泵、出气罩、进气管和输气管，能够对铸造件表面的涂料起到干燥的作用，配合减速电机、转动轴、轴杆、第一夹紧环和第二夹紧环对铸造件的转动效果，使得干燥效率较高，达到了快速干燥的效果。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具的放置框立体结构示意图；
23.图3为本实用新型一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具的防护外壳剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具的第一夹紧环结构示意图；
25.图5为本实用新型一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具的箱体剖视结构示意图。
26.图中：1、基板；2、支撑杆；3、放置框；4、滑槽；5、横杆；6、防护外壳；7、箱体；8、盖板；9、推拉盘；10、第一夹紧环；11、第二夹紧环；12、气缸；13、海绵垫；14、转动轴；15、减速电机；16、通风口；17、出气罩；18、热气泵；19、输气管；20、进气管。
具体实施方式
27.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具，包括基板1和放置框3，基板1顶部外壁固定连接有对称设置的支撑杆2，两个支撑杆2顶端分别固定连接在放置框3底部两侧外壁上，放置框3相对一侧内壁均开设有滑槽4，两个滑槽4内壁滑动连接有同一个横杆5，横杆5中部一侧外壁转动连接有轴杆，且轴杆一端固定连接有第一夹紧环10，将铸造件放置于放置框3内侧，并且铸造件的一侧和第二夹紧环11上的海绵垫13相接触，放置框3内侧设置有第二夹紧环11，且第二夹紧环11和第一夹紧环10相互对称；
30.放置框3一侧外壁开设有通孔，且通孔内壁转动连接有转动轴14，转动轴14位于放置框3内侧的一端固定连接在第二夹紧环11一侧外壁上，放置框3一侧外壁固定连接有防护外壳6，防护外壳6内壁固定连接有减速电机15，且减速电机15的输出轴连接在转动轴14一端，启动减速电机15工作，经过转动轴14、轴杆、第一夹紧环10和第二夹紧环11的作用，带动铸造件转动，使得在进行铸造件表面防砂眼涂料喷涂时，涂料的分布更加均匀。
31.请参阅图1-4，在具体实施方式中，放置框3一侧外壁开设有开口，且开口内壁固定连接有气缸12，气缸12的活塞杆连接在横杆5一侧外壁上，启动气缸12工作，气缸12经过滑槽4的作用推动横杆5横向移动，横杆5经过轴杆的作用带动第一夹紧环10横向移动，直到第一夹紧环10上的海绵垫13和铸造件的远离第二夹紧环11的一侧相接触，从而第一夹紧环10配合第二夹紧环11的作用，达到了对铸造件的夹紧效果，第一夹紧环10和第二夹紧环11相对一侧外壁均固定连接有海绵垫13，能够对铸造件起到防护效果，避免了在夹紧时铸造件的表面出现刮花损坏的现象。
32.请参阅图1-5，进一步的，基板1顶部外壁固定连接有箱体7，箱体7顶部外壁开设有通风口16，且通风口16位于放置框3正下方，箱体7顶部两侧内壁固定连接有同一个出气罩17，箱体7底部内壁固定连接有输气管19和热气泵18，输气管19顶端和出气罩17相连通，且输气管19底端和热气泵18出气口相连通，箱体7底部一侧开设有安装孔，且安装孔内壁固定连接有进气管20，进气管20位于箱体7内侧的一端和热气泵18的进气口相连通，启动热气泵18工作，经过进气管20、输气管19和出气罩17的作用，将热气经过通风口16输送至铸造件的表面，从而能够对铸造件表面的涂料起到干燥的作用，配合减速电机15、转动轴14、轴杆、第一夹紧环10和第二夹紧环11对铸造件的转动效果，使得干燥效率较高，达到了快速干燥的效果，箱体7顶部外壁滑动连接有盖板8，盖板8位于通风口16正上方，且盖板8一侧外壁固定连接有推拉盘9。
33.需要说明的是，本实用新型为一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.工作原理：具体使用时，首先将铸造件放置于放置框3内侧，并且铸造件的一侧和第二夹紧环11上的海绵垫13相接触，然后启动气缸12工作，气缸12经过滑槽4的作用推动横杆5横向移动，横杆5经过轴杆的作用带动第一夹紧环10横向移动，直到第一夹紧环10上的海绵垫13和铸造件的远离第二夹紧环11的一侧相接触，从而第一夹紧环10配合第二夹紧环11的作用，达到了对铸造件的夹紧效果，同时海绵垫13能够对铸造件起到防护效果，避免了在夹紧时铸造件的表面出现刮花损坏的现象，夹紧完成之后，启动减速电机15工作，经过转动轴14、轴杆、第一夹紧环10和第二夹紧环11的作用，带动铸造件转动，使得在进行铸造件表面防砂眼涂料喷涂时，涂料的分布更加均匀，喷涂完成之后，经过推拉盘9的作用将盖板8向一侧拉动，使得通风口16处于铸造件下方，同时启动热气泵18工作，经过进气管20、输气管19和出气罩17的作用，将热气经过通风口16输送至铸造件的表面，从而能够对铸造件表面的涂料起到干燥的作用，配合减速电机15、转动轴14、轴杆、第一夹紧环10和第二夹紧环11对铸造件的转动效果，使得干燥效率较高，达到了快速干燥的效果。