一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及肝素钠提取工艺技术领域，尤其涉及一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置。


背景技术：

2.肠衣肝素钠提取工艺中会产生较多的盐度较高的有机物残渣，现有工艺中直接将这些残渣丢弃，不仅增加了后续废弃物处理的负荷，还存在资源浪费现象，然而由于这些残渣的力度较小，进行稀释过滤后捞取难度又过大，工人工作劳动强度大，为此，我们提出一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的肠衣肝素钠残渣回收困难的缺点，而提出的一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置，包括箱体，所述箱体内开设有稀释槽，所述稀释槽内底壁竖直同轴开设有圆柱状的沉槽，所述稀释槽内顶壁同轴转动安装有转辊，且转辊下侧周壁与沉槽槽壁密封滑动连接，所述转辊下端面竖直同轴开设有放置槽，所述转辊上设有过滤机构，所述箱体上端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至稀释槽内并与转辊上端面同轴固定连接，所述沉槽内竖直密封滑动连接有转盘，所述转盘与转辊之间设有导向机构，所述沉槽内底壁中部转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端与转盘下端面中部固定连接。
6.在上述肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置中，所述稀释槽内顶壁与箱体上端面之间竖直开设有进液管，所述稀释槽槽壁下侧与箱体侧壁之间水平开设有排液管。
7.在上述肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置中，所述过滤机构包括放置槽槽壁与转辊周壁之间水平开设的多个通孔，每个所述通孔内均固定安装有滤板。
8.在上述肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置中，所述进液管和排液管内均安装有电磁阀，每个所述通孔内底壁均与排液管内底壁相平齐。
9.在上述肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置中，所述导向机构包括转盘上端面对称竖直固定连接的多个限位块，所述转辊下端面竖直开设有多个与限位块配合的限位槽。
10.在上述肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置中，所述沉槽槽壁与箱体侧壁之间对称水平开设有多个与转盘对应的通道。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，既可以快速对生产肝素钠产生的高盐度残渣进行稀释降低残渣的盐度，从而进行盐水和有机物的回收利用，又能够方便的对残渣进行分离捞取，工作效率高，避免了资源的浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置的结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大图；
14.图3为本实用新型提出的一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置的横向剖切结构示意图。
15.图中：1箱体、2稀释槽、3转辊、4驱动电机、5放置槽、6进液管、7排液管、8沉槽、9电动伸缩杆、10转盘、11限位块、12限位槽、13通孔、14滤板、15通道。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置，包括箱体1，箱体1内开设有稀释槽2，稀释槽2内底壁竖直同轴开设有圆柱状的沉槽8，稀释槽2内顶壁同轴转动安装有转辊3，且转辊3下侧周壁与沉槽8槽壁密封滑动连接，转辊3下端面竖直同轴开设有放置槽5，转辊3上设有过滤机构，箱体1上端面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴延伸至稀释槽2内并与转辊3上端面同轴固定连接，沉槽8内竖直密封滑动连接有转盘10，转盘10与转辊3之间设有导向机构，沉槽8内底壁中部转动安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9伸缩端与转盘10下端面中部固定连接。
18.稀释槽2内顶壁与箱体1上端面之间竖直开设有进液管6，稀释槽2槽壁下侧与箱体1侧壁之间水平开设有排液管7。
19.过滤机构包括放置槽5槽壁与转辊3周壁之间水平开设的多个通孔13，每个通孔13内均固定安装有用于残渣进行过滤的滤板14。
20.进液管6和排液管7内均安装有电磁阀，每个通孔13内底壁均与排液管7内底壁相平齐，从而使得排液管7内电磁阀开启时，转辊3内多余的稀释液可以快速流出箱体1。
21.导向机构包括转盘10上端面对称竖直固定连接的多个限位块11，转辊3下端面竖直开设有多个与限位块11配合的限位槽12，转盘10上端面固定连接有与转辊3下端面配合的密封垫，即当转盘10上端面与转辊3下端面相抵时，能够避免稀释槽2内的稀释液从沉槽8流出。
22.沉槽8槽壁与箱体1侧壁之间对称水平开设有多个与转盘10对应的通道15，当转盘10下降时，通过通道15可以快速对转盘10上的残渣取出。
23.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，首先通过通道将残渣放置在转盘10上端面上，开启电动伸缩杆9，电动伸缩杆9上升驱动转盘10上端面与转辊3下端面相抵，多个限位块11均插入对应的限位槽12内，之后通过进液管6向稀释槽2内注入适量的清水从而可以对转盘10上的残渣进行稀释，关闭进液管6，开启驱动电机4，驱动电机4驱动转辊3同步转动，经过限位块11和限位槽12的限位，转辊3带动转盘10和电动伸缩杆9同步转动，从而带动转盘10上的残渣进行离心搅拌，从而可以提高残渣内盐分的稀释效率，一定时间后，关闭驱动电机4，开启排液管7，稀释槽2内的稀释液经过滤板14和排液管7排出至外界，低盐度可利用的残渣残留在转盘10上，反向开启电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动转盘
10下降与转辊3分离，转盘10上端面与通道15内底壁相平齐，通过通道15可以将转盘10上的残渣取出，如此往复，既能够快速对肝素钠残渣进行稀释降低残渣的盐度，从而进行盐水和有机物的回收利用，又能够方便的对残渣进行分离捞取，工作效率高。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内开设有稀释槽(2)，所述稀释槽(2)内底壁竖直同轴开设有圆柱状的沉槽(8)，所述稀释槽(2)内顶壁同轴转动安装有转辊(3)，且转辊(3)下侧周壁与沉槽(8)槽壁密封滑动连接，所述转辊(3)下端面竖直同轴开设有放置槽(5)，所述转辊(3)上设有过滤机构，所述箱体(1)上端面固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴延伸至稀释槽(2)内并与转辊(3)上端面同轴固定连接，所述沉槽(8)内竖直密封滑动连接有转盘(10)，所述转盘(10)与转辊(3)之间设有导向机构，所述沉槽(8)内底壁中部转动安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)伸缩端与转盘(10)下端面中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置，其特征在于，所述稀释槽(2)内顶壁与箱体(1)上端面之间竖直开设有进液管(6)，所述稀释槽(2)槽壁下侧与箱体(1)侧壁之间水平开设有排液管(7)。3.根据权利要求2所述的一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置，其特征在于，所述过滤机构包括放置槽(5)槽壁与转辊(3)周壁之间水平开设的多个通孔(13)，每个所述通孔(13)内均固定安装有滤板(14)。4.根据权利要求3所述的一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置，其特征在于，所述进液管(6)和排液管(7)内均安装有电磁阀，每个所述通孔(13)内底壁均与排液管(7)内底壁相平齐。5.根据权利要求1所述的一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置，其特征在于，所述导向机构包括转盘(10)上端面对称竖直固定连接的多个限位块(11)，所述转辊(3)下端面竖直开设有多个与限位块(11)配合的限位槽(12)。6.根据权利要求1所述的一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置，其特征在于，所述沉槽(8)槽壁与箱体(1)侧壁之间对称水平开设有多个与转盘(10)对应的通道(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置，包括箱体，所述箱体内开设有稀释槽，所述稀释槽内底壁竖直同轴开设有圆柱状的沉槽，所述稀释槽内顶壁同轴转动安装有转辊，且转辊下侧周壁与沉槽槽壁密封滑动连接，所述转辊下端面竖直同轴开设有放置槽，所述转辊上设有过滤机构，所述箱体上端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至稀释槽内并与转辊上端面同轴固定连接，所述沉槽内竖直密封滑动连接有转盘。本实用新型中，既可以快速对生产肝素钠产生的高盐度残渣进行稀释降低残渣的盐度，从而进行盐水和有机物的回收利用，又能够方便的对残渣进行分离捞取，工作效率高，避免了资源的浪费。避免了资源的浪费。避免了资源的浪费。


技术研发人员：唐治均
受保护的技术使用者：重庆博之鸣畜产品有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/7/25