一种反击破循环筛分制砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及制砂设备技术领域，具体为一种反击破循环筛分制砂设备。


背景技术：

2.制砂设备是专门用来生产建筑用砂，公路用砂的，像第三代制砂机，第五代制砂机等都属于制砂设备，另外，制砂设备与破碎设备，筛分输送设备由可以组成制砂生产线，砂石生产线等制砂流程。
3.刀具是制砂设备的零件之一，在进行制砂过程中，会对刀具产生磨损，使用一定时间后需要更换刀具，现有的刀具基本都是通过螺钉或者焊接的方式安装的，进行拆卸时较为的费时费力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反击破循环筛分制砂设备，具备便于更换刀具等优点，解决了现有的刀具基本都是通过螺钉或者焊接的方式安装的，进行拆卸时较为的费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反击破循环筛分制砂设备，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的左侧设置有一端延伸到进料斗外侧的喷洒机构，所述箱体的右侧设置有提升机构，所述箱体的内部固定安装有一端贯穿箱体并延伸到提升机构内部的过滤网，所述箱体的内部且位于过滤网的上方设置有粉碎机构，所述粉碎机构上设置有安装机构；
6.所述安装机构包括安装板、滑槽、滑块、卡杆和伸缩弹簧，所述粉碎机构的正面固定安装有数量为两个的安装板，两个所述安装板相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动安装有数量为两个的滑块，上方所述滑块与下方所述滑块相对的一侧固定安装有一端延伸到粉碎机构内部的卡杆，两个所述滑槽的内壁左右两侧均固定安装有一端与滑块固定连接的伸缩弹簧。
7.进一步，所述粉碎机构包括转动轴、碾碎刀片、凹槽和限位块，所述箱体的后侧活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到箱体内部的转动轴，所述转动轴的外侧且位于箱体的内部固定安装有碾碎刀片，所述转动轴的顶部与底部均开设有凹槽，所述碾碎刀片的内顶壁与内底壁均固定安装有一端延伸到凹槽内部的限位块，所述安装板固定安装在转动轴的正面。
8.进一步，所述碾碎刀片的内壁左右两侧均开设有卡杆槽，所述卡杆槽与卡杆相匹配。
9.进一步，两个所述卡杆的正面均固定安装有把手，所述箱体的底部固定安装有支撑底座。
10.进一步，所述喷洒机构包括泵体、进水管、出水管和雾化喷头，所述箱体的左侧固定安装有泵体，所述泵体的进水口连通有进水管，所述泵体的出水口连通有一端延伸到进
料斗外侧的出水管，所述出水管的顶部连通有雾化喷头。
11.进一步，所述提升机构包括提升仓、提升电机、绞龙杆和绞龙片，所述箱体的右侧固定安装有提升仓，所述提升仓的顶部固定安装有提升电机，所述提升电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到提升仓内部的绞龙杆，所述绞龙杆的外侧固定安装有绞龙片。
12.进一步，所述箱体的右侧且位于过滤网的上方开设有与提升仓相连通的下料孔，所述提升仓的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到进料斗内部的进料管。
13.进一步，所述箱体的内底壁固定安装有数量为两个的斜板，所述箱体的底部连通有一端贯穿箱体并延伸到斜板之间的出料管。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该反击破循环筛分制砂设备，通过设置的安装机构，进行刀具更换时，相对拨动两侧的卡杆压缩伸缩弹簧，使其脱离碾碎刀片，向前抽拔碾碎刀片，使限位块脱离凹槽，即可完成碾碎刀片的拆卸，将新碾碎刀片上的限位块卡入凹槽内，松开卡杆，伸缩弹簧复位带着卡杆卡入碾碎刀片内，即可完成碾碎刀片的安装，如此，实现了便于拆装的目的。
16.2、该反击破循环筛分制砂设备，通过设置的喷洒机构，进行制砂作业时，启动泵体将水输送到雾化喷头中，喷出水雾对制砂过程中产生的粉尘进行降尘作业。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型粉碎机构与安装机构连接示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大图。
20.图中：1箱体、2进料斗、3喷洒机构、31泵体、32进水管、33出水管、34雾化喷头、4提升机构、41提升仓、42提升电机、43绞龙杆、44绞龙片、5过滤网、6粉碎机构、61转动轴、62碾碎刀片、63凹槽、64限位块、7安装机构、71安装板、72滑槽、73滑块、74卡杆、75伸缩弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种反击破循环筛分制砂设备，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料斗2，箱体1的左侧设置有一端延伸到进料斗2外侧的喷洒机构3，箱体1的右侧设置有提升机构4，箱体1的内部固定安装有一端贯穿箱体1并延伸到提升机构4内部的过滤网5，箱体1的内部且位于过滤网5的上方设置有粉碎机构6，粉碎机构6上设置有安装机构7。
23.本实施例中，粉碎机构6包括转动轴61、碾碎刀片62、凹槽63和限位块64，箱体1的后侧活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到箱体1内部的转动轴61，转动轴61的外侧且位于箱体1的内部固定安装有碾碎刀片62，转动轴61的顶部与底部均开设有凹槽63，碾碎刀片62的内顶壁与内底壁均固定安装有一端延伸到凹槽63内部的限位块64，箱体1的背面固定安装有输出端与转动轴61固定连接的粉碎电机，在使用时，可启动粉碎电机带着转动
轴61旋转，转动轴61驱动碾碎刀片62进行制砂作业。
24.安装机构7包括安装板71、滑槽72、滑块73、卡杆74和伸缩弹簧75，转动轴61的正面固定安装有数量为两个的安装板71，两个安装板71相对的一侧均开设有滑槽72，两个滑槽72的内部均活动安装有数量为两个的滑块73，上方滑块73与下方滑块73相对的一侧固定安装有一端延伸到碾碎刀片62内部的卡杆74，两个滑槽72的内壁左右两侧均固定安装有一端与滑块73固定连接的伸缩弹簧75，进行刀具更换时，相对拨动两侧的卡杆74压缩伸缩弹簧75，使其脱离碾碎刀片62，向前抽拔碾碎刀片62，即可完成碾碎刀片62的拆卸，将新碾碎刀片62上的限位块64卡入凹槽63内，松开卡杆74，伸缩弹簧75复位带着卡杆74卡入碾碎刀片62内，即可完成碾碎刀片62的安装，如此，实现了便于拆装的目的。
25.本实施例中，碾碎刀片62的内壁左右两侧均开设有卡杆槽，卡杆槽与卡杆74相匹配。
26.本实施例中，两个卡杆74的正面均固定安装有把手，把手的设置方便了使用者拨动卡杆74，箱体1的底部固定安装有支撑底座。
27.本实施例中，喷洒机构3包括泵体31、进水管32、出水管33和雾化喷头34，箱体1的左侧固定安装有泵体31，泵体31的进水口连通有进水管32，泵体31的出水口连通有一端延伸到进料斗2外侧的出水管33，出水管33的顶部连通有雾化喷头34，在使用时，将进水管32与自来水管道相连通，启动泵体31将水输送到雾化喷头34中，喷出水雾对制砂过程中产生的粉尘进行喷水降尘。
28.本实施例中，提升机构4包括提升仓41、提升电机42、绞龙杆43和绞龙片44，箱体1的右侧固定安装有提升仓41，提升仓41的顶部固定安装有提升电机42，提升电机42的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到提升仓41内部的绞龙杆43，绞龙杆43的外侧固定安装有绞龙片44，在使用时，可启动提升电机42带着绞龙杆43转动，绞龙杆43驱动绞龙片44将提升仓41内部的大颗粒砂料输送到进料斗2内部。
29.本实施例中，箱体1的右侧且位于过滤网5的上方开设有与提升仓41相连通的下料孔，大颗粒砂料可从下料孔进入到提升仓41内，提升仓41的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到进料斗2内部的进料管，出料管的设置使提升仓41内部的砂料重新进入到进料斗2中。
30.本实施例中，箱体1的内底壁固定安装有数量为两个的斜板，箱体1的底部连通有一端贯穿箱体1并延伸到斜板之间的出料管，在使用时，通过设置的斜板和出料管方便了出料作业。
31.上述实施例的工作原理为：
32.（1）将原料从进料斗2添加到箱体1内部，启动粉碎电机带着转动轴61旋转，转动轴61驱动碾碎刀片62进行制砂作业；
33.（2）启动泵体31将水输送到雾化喷头34中，喷出水雾对制砂过程中产生的粉尘进行喷水降尘，启动提升电机42带着绞龙杆43转动，绞龙杆43驱动绞龙片44将提升仓41内部的大颗粒砂料输送到进料斗2内部重新进行制砂作业；
34.（3）进行刀具更换时，相对拨动两侧的卡杆74压缩伸缩弹簧75，使其脱离碾碎刀片62，向前抽拔碾碎刀片62，使限位块64脱离凹槽63，即可完成碾碎刀片62的拆卸，将新碾碎刀片62上的限位块64卡入凹槽63内，松开卡杆74，伸缩弹簧75复位带着卡杆74卡入碾碎刀片62内，即可完成碾碎刀片62的安装，如此，实现了便于拆装的目的。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。