一种防锈颜料加工用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种防锈颜料加工用下料装置。


背景技术：

2.起防锈作用的物质，如红丹粉、铁红粉、复合铁钛粉、三聚磷酸铝锌粉等，人们把这类物质统称为防锈颜料。传统涂料所用的防锈颜料多为含铬、铅、镉等颜料，例如红丹、铅粉，及锌、钡、铅的铬酸盐等，其配制成的涂料虽然具有良好的防腐蚀性能，但其本身有毒，且在生产和使用过程中会污染环境和危害健康，许多国家已严格限制使用。在环保日益受到重视，开发新型环保无污染的防锈涂料成为发展趋势之一。国内外的研究人员已研制出了磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐和片状颜料等多种无毒高效防锈颜料。
3.现有的防锈颜料在加工的过程中，需要在混料仓内或反应釜内中持续投放物料，现有的下料装置仅仅采用上料主轴进行上料后，在重力的作用下进入混料仓或反应釜内，分散效果较差，造成反应效果较差，满足不了人们在生产生活中的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种防锈颜料加工用下料装置，以解决现有的下料装置，分散效果较差，造成反应效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防锈颜料加工用下料装置，包括框体，所述框体顶端设置有进料口，所述框体相对的两侧外壁上固定连接安装板，所述安装板上端面均固定安装有驱动电机，所述框体内顶部固定连接有导料板，所述框体内底壁上横向对称设置有竖板，所述竖板分隔出两个预处理区，所述预处理区内侧横向设置有转杆，所述转杆一端与竖板侧壁转动连接，所述转杆另一端穿过框体侧壁且端部与驱动电机的输出端固定连接，所述转杆外壁上阵列分布有多个打散棒，所述竖板侧壁和框体内壁上均固定连接有置物板，两个所述置物板上端面固定安装有震动器，两个所述震动器上端面固定安装有同一个筛网，所述预处理区内底部设置有导料斗，所述导料斗底端穿过框体底壁且端部连接有导料管。
7.进一步的，所述竖板设置于导料板下方。
8.进一步的，所述打散棒为y形结构。
9.进一步的，所述导料斗为漏斗形结构。
10.进一步的，所述框体一侧铰接有门体。
11.进一步的，所述转杆一端通过轴承与竖板侧壁转动连接，所述转杆另一端外侧壁通过轴承与框体侧壁转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设置的进料口将物料输送至框体内侧，物料经导料板朝两边滑落，然后因重力的作用向下掉落，通过启动驱动电机，使得转杆带动打散棒进行转动，如此打散棒对掉落的物料进行击打，成团的物料打散后经过筛网的筛选将达标的物料经导料
斗导入导料管内，从而保证了分散后的物料进入反应釜或混料仓后快速混合，保证了加工效果。
附图说明
14.图1为一种防锈颜料加工用下料装置的正视剖视结构示意图；
15.图2为图1中a处局部放大图；
16.图3为一种防锈颜料加工用下料装置的正视剖视结构示意图。
17.图中：10、框体；11、进料口；12、安装板；13、驱动电机；14、导料板；15、竖板；16、预处理区；17、转杆；18、打散棒；19、置物板；20、震动器；21、筛网；22、导料斗；23、导料管；24、门体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：
20.一种防锈颜料加工用下料装置，包括框体10，框体10顶端设置有进料口11，框体10相对的两侧外壁上焊接通过螺栓固定安装板12，安装板12上端面均通过螺栓固定安装有驱动电机13，框体10内顶部焊接固定有导料板14，框体10内底壁上横向对称设置有竖板15，竖板15分隔出两个预处理区16，预处理区16内侧横向设置有转杆17，转杆17一端与竖板15侧壁转动连接，转杆17另一端穿过框体10侧壁且端部与驱动电机13的输出端焊接固定，转杆17外壁上阵列分布有多个打散棒18，竖板15侧壁和框体10内壁上均焊接固定有置物板19，两个置物板19上端面通过螺栓固定安装有震动器20，两个震动器20上端面通过螺栓固定安装有同一个筛网21，预处理区16内底部设置有导料斗22，导料斗22底端穿过框体10底壁且端部连接有导料管23。
21.此外，竖板15设置于导料板14下方。
22.其中，打散棒18为y形结构。
23.其中，导料斗22为漏斗形结构。
24.其中，框体10一侧铰接有门体24，通过设置的门体24能够便于人工清理筛网21上方堆积的未达标物料。
25.其中，转杆17一端通过轴承与竖板15侧壁转动连接，转杆17另一端外侧壁通过轴承与框体10侧壁转动连接。
26.工作原理：工作时，首先通过设置的进料口11将物料输送至框体10内侧，物料经导料板14朝两边滑落，然后因重力的作用向下掉落，通过启动驱动电机13，使得转杆17带动打散棒18进行转动，如此打散棒18对掉落的物料进行击打，成团的物料打散后经过筛网21的筛选将达标的物料经导料斗22导入导料管23内，其中，为使加快筛网21对物料的筛选，通过启动震动器20，使得筛网21始终保持震动，物料因外力震动，会快速向下掉落，然后物料经导料管23将物料导入反应釜或混料仓内，从而保证了分散后的物料进入反应釜或混料仓后
快速混合。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防锈颜料加工用下料装置，包括框体(10)，其特征在于：所述框体(10)顶端设置有进料口(11)，所述框体(10)相对的两侧外壁上固定连接安装板(12)，所述安装板(12)上端面均固定安装有驱动电机(13)，所述框体(10)内顶部固定连接有导料板(14)，所述框体(10)内底壁上横向对称设置有竖板(15)，所述竖板(15)分隔出两个预处理区(16)，所述预处理区(16)内侧横向设置有转杆(17)，所述转杆(17)一端与竖板(15)侧壁转动连接，所述转杆(17)另一端穿过框体(10)侧壁且端部与驱动电机(13)的输出端固定连接，所述转杆(17)外壁上阵列分布有多个打散棒(18)，所述竖板(15)侧壁和框体(10)内壁上均固定连接有置物板(19)，两个所述置物板(19)上端面固定安装有震动器(20)，两个所述震动器(20)上端面固定安装有同一个筛网(21)，所述预处理区(16)内底部设置有导料斗(22)，所述导料斗(22)底端穿过框体(10)底壁且端部连接有导料管(23)。2.根据权利要求1所述的一种防锈颜料加工用下料装置，其特征在于：所述竖板(15)设置于导料板(14)下方。3.根据权利要求1所述的一种防锈颜料加工用下料装置，其特征在于：所述打散棒(18)为y形结构。4.根据权利要求1所述的一种防锈颜料加工用下料装置，其特征在于：所述导料斗(22)为漏斗形结构。5.根据权利要求1所述的一种防锈颜料加工用下料装置，其特征在于：所述框体(10)一侧铰接有门体(24)。6.根据权利要求1所述的一种防锈颜料加工用下料装置，其特征在于：所述转杆(17)一端通过轴承与竖板(15)侧壁转动连接，所述转杆(17)另一端外侧壁通过轴承与框体(10)侧壁转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防锈颜料加工用下料装置，包括框体，框体内底壁上横向对称设置有竖板，竖板分隔出两个预处理区，预处理区内侧横向设置有转杆，转杆外壁上阵列分布有多个打散棒，两个置物板上端面固定安装有震动器，两个震动器上端面固定安装有同一个筛网，预处理区内底部设置有导料斗，导料斗底端穿过框体底壁且端部连接有导料管。本实用新型中，通过设置的进料口将物料输送至框体内侧，物料经导料板朝两边滑落，通过启动驱动电机，使得转杆带动打散棒进行转动，如此打散棒对掉落的物料进行击打，成团的物料打散后经过筛网的筛选将达标的物料经导料斗导入导料管内，从而保证了分散后的物料进入反应釜或混料仓后快速混合。分散后的物料进入反应釜或混料仓后快速混合。分散后的物料进入反应釜或混料仓后快速混合。


技术研发人员：陆子菲 陆明 匡民明
受保护的技术使用者：英德科迪颜料技术有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/8/23