一种进料设备的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体地说，涉及一种进料设备。


背景技术：

2.食品加工指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在进行食品加工时，通常需要人工将各原料按比例混合，然后通过进料设备进入加工设备内，人工操作复杂，影响食品加工的效率，现有的进料设备通常不设置缓冲机构，各原料直接进入进料斗内，容易导致进料斗堵塞，同时各原料容易凝结在进料设备的内壁，导致出现原料残留，进而影响实际食品生产的质量。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种进料设备，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种进料设备，包括进料斗，所述进料斗的表面螺接安装有振动电机，且进料斗的表面螺接安装有连接架，所述连接架滑动连接在支撑架的表面，所述支撑架的内部设置有振动槽，所述振动槽的内壁固定安装有振动座，所述振动座的内部滑动连接有振动滑座，所述振动滑座固定安装在连接架的表面，振动座与振动滑座的表面套接有振动弹簧，进料斗的内壁螺接固定有螺旋进料斗，所述螺旋进料斗的下端设置有搅拌电机，所述搅拌电机螺接固定在进料斗的内壁，且搅拌电机的动力输出端传动连接有搅拌桨，所述搅拌桨转动连接在混合座的内部，所述混合座固定在进料斗的内壁，且混合座的表面转动连接有齿轮封板，混合座与齿轮封板的内部均设置有出料口，齿轮封板的表面啮合配合有从动齿轮，所述从动齿轮传动连接在驱动电机的动力输出端表面，所述驱动电机螺接在进料斗的内壁，进料斗的表面转动连接有密封底架，所述密封底架的表面转动连接有伸缩气缸。
6.所述振动电机设置有两组，两组振动电机通过螺栓螺接安装在进料斗的两侧表面，进料斗滑动连接在支撑架的内侧。
7.所述连接架的表面两端均固定有振动滑块，振动座由圆形框体和挤压环组成，挤压环固定在圆形框体的突出部分表面下端，圆形框体的水平面固定在振动槽的内壁，振动滑座呈“t”形结构，振动滑座的竖直部分滑动在圆形框体的凹陷部分内部，振动滑座的水平面固定在振动滑块的表面，振动弹簧挤压在振动滑座的水平部分表面与振动座上挤压环的表面。
8.所述螺旋进料斗设置有多组，螺旋进料斗由引导杆和送料板组成，送料板螺旋缠绕固定在引导杆的表面，引导杆固定在进料斗的内壁。
9.所述进料斗的内壁中端固定有排料板，排料板的内部外端设置有排料口，搅拌电机与搅拌桨均设置有两组，两组搅拌电机固定在排料板的下表面中端，搅拌桨由驱动杆和
多组搅拌杆组成，驱动杆传动在搅拌电机的动力输出端表面，多组搅拌杆固定在驱动杆的表面，两组驱动杆上的多组搅拌杆上下均匀交错设置。
10.所述混合座呈圆形框体结构，搅拌桨转动在混合座的凹陷部分内部，齿轮封板转动在混合座的水平部分下表面，出料口设置有多组，混合座上的出料口设置在其水平部分内部外端，混合座与齿轮封板上的出料口上下对应设置，从动齿轮啮合配合在齿轮封板的侧表面。
11.所述密封底架与伸缩气缸均设置有两组，两组密封底架均转动在进料斗的外侧表面下端，两组伸缩气缸固定在两组密封底架的两侧表面，两组伸缩气缸的输出端朝相反方向设置，伸缩气缸转动在转动件的表面，转动件转动在密封底架的表面。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
13.各原料经过螺旋进料斗缓冲后输送至进料斗的内部，避免各原料快速进入进料斗内造成堵塞，原料在输送过程中，振动电机带动进料斗产生振动并通过振动弹簧增加振幅，进一步避免原料堵塞，搅拌电机驱动搅拌桨对各原料进行充分混合搅拌，不需要人工预先手动对各原料进行混合，进而提高了食品生产的效率，完成混合后调节驱动电机使齿轮封板旋转并使出料口上下对应，即可实现进料，结构简单，适合推广。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型振动座与振动滑座连接结构示意图；
18.图3为本实用新型进料斗与搅拌桨连接结构示意图；
19.图4为本实用新型齿轮封板与出料口连接结构示意图。
20.图中：1、进料斗；2、振动电机；3、连接架；4、支撑架；5、振动座；6、振动滑座；7、振动弹簧；8、螺旋进料斗；9、搅拌电机；10、搅拌桨；11、混合座；12、齿轮封板；13、出料口；14、从动齿轮；15、驱动电机；16、密封底架；17、伸缩气缸。
21.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.参照图1、图2、图3和图4，一种进料设备，包括进料斗1，进料斗1的表面螺接安装有振动电机2，振动电机2设置有两组，两组振动电机2通过螺栓螺接安装在进料斗1的两侧表面，进料斗1滑动连接在支撑架4的内侧，原料在进料斗1内输送时，振动电机2驱动进料斗1
产生振动，进而避免进料斗1内的各原料发生堵塞；
24.参照图1和图2，进料斗1的表面螺接安装有连接架3，连接架3滑动连接在支撑架4的表面，支撑架4的内部设置有振动槽，振动槽的内壁固定安装有振动座5，振动座5的内部滑动连接有振动滑座6，振动滑座6固定安装在连接架3的表面，振动座5与振动滑座6的表面套接有振动弹簧7，连接架3的表面两端均固定有振动滑块，振动座5由圆形框体和挤压环组成，挤压环固定在圆形框体的突出部分表面下端，圆形框体的水平面固定在振动槽的内壁，振动滑座6呈“t”形结构，振动滑座6的竖直部分滑动在圆形框体的凹陷部分内部，振动滑座6的水平面固定在振动滑块的表面，振动弹簧7挤压在振动滑座6的水平部分表面与振动座5上挤压环的表面，进料斗1产生振动时，振动滑座6在振动座5的内部滑动并挤压在振动弹簧7的表面，增加了进料斗1的振动幅度，进一步避免进料斗1内发生堵塞；
25.参照图1，进料斗1的内壁螺接固定有螺旋进料斗8，螺旋进料斗8设置有多组，螺旋进料斗8由引导杆和送料板组成，送料板螺旋缠绕固定在引导杆的表面，引导杆固定在进料斗1的内壁，通过螺旋设置的送料板对各原料进行输送，减缓各原料进入进料斗1的速度，进而避免各原料在进料斗1的内部堵塞；
26.参照图3，螺旋进料斗8的下端设置有搅拌电机9，搅拌电机9螺接固定在进料斗1的内壁，且搅拌电机9的动力输出端传动连接有搅拌桨10，搅拌桨10转动连接在混合座11的内部，进料斗1的内壁中端固定有排料板，排料板的内部外端设置有排料口，搅拌电机9与搅拌桨10均设置有两组，两组搅拌电机9固定在排料板的下表面中端，搅拌桨10由驱动杆和多组搅拌杆组成，驱动杆传动在搅拌电机9的动力输出端表面，多组搅拌杆固定在驱动杆的表面，两组驱动杆上的多组搅拌杆上下均匀交错设置，通过搅拌电机9驱动搅拌桨10旋转，进而对进料斗1内的各原料进行充分搅拌混合，无需人工手动混合各原料，进而提高生产效率；
27.参照图3和图4，混合座11固定在进料斗1的内壁，且混合座11的表面转动连接有齿轮封板12，混合座11与齿轮封板12的内部均设置有出料口13，齿轮封板12的表面啮合配合有从动齿轮14，从动齿轮14传动连接在驱动电机15的动力输出端表面，驱动电机15螺接在进料斗1的内壁，混合座11呈圆形框体结构，搅拌桨10转动在混合座11的凹陷部分内部，齿轮封板12转动在混合座11的水平部分下表面，出料口13设置有多组，混合座11上的出料口13设置在其水平部分内部外端，混合座11与齿轮封板12上的出料口13上下对应设置，从动齿轮14啮合配合在齿轮封板12的侧表面，完成各原料混合后，调节驱动电机15使齿轮封板12上的出料口13与混合座11上的出料口13上下对应，然后即可将混合后的原料导出；
28.参照图1，进料斗1的表面转动连接有密封底架16，密封底架16的表面转动连接有伸缩气缸17，密封底架16与伸缩气缸17均设置有两组，两组密封底架16均转动在进料斗1的外侧表面下端，两组伸缩气缸17固定在两组密封底架16的两侧表面，两组伸缩气缸17的输出端朝相反方向设置，伸缩气缸17转动在转动件的表面，转动件转动在密封底架16的表面，当完成原料混合后，向外拉伸调节伸缩气缸17使密封底架16向两侧旋转，然后即可使混合后的原料排出，实现进料并对进料时间进行控制；
29.工作原理：实际使用时，将各种不同的原料通过多组螺旋进料斗8螺旋输送至进料斗1的内部，避免各原料不经缓冲直接进入进料斗1内而造成堵塞，保证进料质量，原料进入进料斗1的过程中，振动电机2驱动进料斗1产生振动，振动滑座6在振动座5的内部滑动并挤
压在振动弹簧7的表面，有效增加进料斗1产生的振动幅度，避免各原料在进料斗1的内部凝结而堵塞，各原料进入进料斗1内后通过搅拌电机9驱动搅拌桨10旋转，进而对各原料进行充分混合搅拌，保证各原料均匀混合，进而保证产品的生产质量，当各原料得到充分混合后，驱动电机15驱动从动齿轮14带动齿轮封板12旋转，使得齿轮封板12上的出料口13与混合座11上的出料口13上下对应，此时各原料通过出料口13向下排出，然后向外拉伸调节伸缩气缸17使密封底架16向两侧转动并打开进料斗1，进而实现进料，结构简单，适合推广。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。