一种快速提袋取渣的密闭袋式过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及袋式过滤器技术领域，具体为一种快速提袋取渣的密闭袋式过滤器。


背景技术：

2.袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备，袋式过滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。
3.目前，常规袋式过滤器的滤袋都是使用螺丝和压圈压紧滤袋或卡箍卡住滤袋后过滤，过滤结束后需要人工挖料然后再松开螺丝或者卡箍把滤袋取出，剩余的物料清理干净然后清洗滤袋，操作起来繁琐复杂，速度慢、效率低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速提袋取渣的密闭袋式过滤器，解决了过滤结束后需要人工挖料然后再松开螺丝或者卡箍把滤袋取出，剩余的物料清理干净然后清洗滤袋，操作起来繁琐复杂，速度慢、效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种快速提袋取渣的密闭袋式过滤器，包括罐体、上盖和滤袋，所述罐体内部的腔体中安置有滤袋，且滤袋上部袋口部位处设置的袋口收卷区中包裹有钢圈，并且袋口收卷区及其包裹的钢圈嵌装在罐体上部罐口端板上开设的安置槽中，罐口端板上开设有安置四氟圈的安置槽，所述罐体上部设置有与之配合的上盖。
9.进一步地，所述罐体的下部设置有出料管，且罐体的外壁上固定连接有支撑腿，并且支撑腿的下端固定连接有万向轮，所述罐体上部罐口部位处设置的罐口端板下部转动连接有吊环螺丝，并且罐口端板上开设有配合吊环螺丝的第一连接口，所述罐体的内壁上设置有搭放孔板的搭放座，且孔板上部铺设有滤膜，并且滤膜的边缘位置处通过压条固定在孔板和搭放座上，所述孔板的下部与罐体的底部内壁之间设置有环形支撑板，且环形支撑板下部开设有液体流通的缺口。
10.进一步地，所述上盖上设置有进料管，且上盖上设置有配合罐口端板的盖体端板，并且盖体端板上开设有配合吊环螺丝的第二连接口，所述上盖上固定连接有转臂杆，并且转臂杆与罐体外壁上设置的转臂支座转动连接，罐体上设置的缸体支座上转动连接有弹簧缸，且弹簧缸的上端通过y型接头与转臂杆转动连接，并且弹簧缸的下部通过连接座与缸体支座转动连接。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速提袋取渣的密闭袋式过滤器，具备以下有益效果：
13.本实用新型，通过滤袋上部设置的袋口收卷区以及其中包裹的钢圈，将整个滤袋稳定的安置在罐体上部罐口部位处，便于快速的完成滤袋的安置固定，是把滤袋上口用活动式钢圈固定，然后把钢圈嵌入罐体上部罐口部位处，在上盖关闭后，通过上盖关闭锁紧的同时把滤袋压紧，确保不漏料，过滤结束后打开上盖即可直接拿出钢圈并取出滤袋清理滤渣，提高了使用效率，降低人工成本，整体操作起来简单便捷，速度快、效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型中罐体和滤袋的剖视图；
15.图2为本实用新型中滤袋的结构示意图；
16.图3为本实用新型中a处的结构示意图；
17.图4为本实用新型的结构示意图。
18.图中：1、罐体；101、支撑腿；102、万向轮；103、出料管；104、转臂支座；105、缸体支座；106、罐口端板；1061、第一连接口；107、四氟圈；108、孔板；109、搭放座；110、环形支撑板；2、上盖；201、进料管；202、盖体端板；2021、第二连接口；203、转臂杆；3、弹簧缸；301、y型接头；4、吊环螺丝；5、滤袋；501、袋口收卷区；502、钢圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的：一种快速提袋取渣的密闭袋式过滤器，包括罐体1、上盖2和滤袋5，罐体1内部的腔体中安置有滤袋5，便于利用滤袋5完成过滤操作，且滤袋5上部袋口部位处设置的袋口收卷区501中包裹有钢圈502，并且袋口收卷区501及其包裹的钢圈502嵌装在罐体1上部罐口端板106上开设的安置槽中，开设的安置槽便于配合袋口收卷区501和钢圈502一同使用，确保滤袋5可以稳定的安置在罐体1的腔体中，便于快速的完成滤袋5的安置固定，同时也便于后续取渣时，可以快速的取出滤袋5进行滤渣的清理，操作起来简单便捷，速度快、效率高，罐口端板106上开设有安置四氟圈107的安置槽，便于利用四氟圈107来提升罐口部位与上盖2之间连接部位的密封性，避免过滤是产生漏液渗液的现象，罐体1上部设置有与之配合的上盖2，二者之间相互配合使用，将其罐体1内部的腔体防堵住，进而便于后续的过滤操作。
22.如图1和图4所示，在一些实施例中，罐体1的下部设置有出料管103，用于稳定的出料，排出罐体1中过滤后的液体，且罐体1的外壁上固定连接有支撑腿101，并且支撑腿101的下端固定连接有万向轮102，利用支撑腿101将整个过滤器稳定的支撑在使用部位处，下端设置的万向轮102便于在地面上滚动，提升过滤器移动的便捷性，便于快速的进行移动，罐体1上部罐口部位处设置的罐口端板106下部转动连接有吊环螺丝4，并且罐口端板106上开
设有配合吊环螺丝4的第一连接口1061，吊环螺丝4便于在罐口端板106抵接到盖体端板202上后，直接将二者固定连接到一起，完成二者之间稳定的连接，罐体1的内壁上设置有搭放孔板108的搭放座109，且孔板108上部铺设有滤膜，并且滤膜的边缘位置处通过压条固定在孔板108和搭放座109上，方便利用孔板108配合搭放座109一同使用将滤膜稳定的安置在罐体1的腔体中，便于后续过滤液体，孔板108的下部与罐体1的底部内壁之间设置有环形支撑板110，且环形支撑板110下部开设有液体流通的缺口，环形支撑板110便于稳定的支撑住孔板108，保证孔板108可以稳定的使用，缺口的设置也便于提升滤液流通的便捷性，确保滤液可以顺畅的流入到出料管103中排出。
23.如图4所示，在一些实施例中，上盖2上设置有进料管201，便于将需要过滤的物料倒入到罐体1中，进而进行过滤处理，且上盖2上设置有配合罐口端板106的盖体端板202，便于上盖2和罐体1稳定的配合连接到一起，并且盖体端板202上开设有配合吊环螺丝4的第二连接口2021，便于将吊环螺丝4稳定的安置到盖体端板202上，实现盖体端板202和罐口端板106稳定连接到一起，确保上盖2稳定的盖装在罐体1上，上盖2上固定连接有转臂杆203，并且转臂杆203与罐体1外壁上设置的转臂支座104转动连接，便于通过转臂杆203实现上盖2在转臂支座104上转动，将上盖2从罐体1上打开或者盖上，罐体1上设置的缸体支座105上转动连接有弹簧缸3，将弹簧缸3稳定的连接到罐体1上，使用弹簧缸3来实现对转臂杆203的拉动，进而带动转臂杆203在转臂支座104上转动，带动上盖2从罐体1上打开，且弹簧缸3的上端通过y型接头301与转臂杆203转动连接，并且弹簧缸3的下部通过连接座与缸体支座105转动连接，便于通过y型接头301将弹簧缸3稳定的和转臂杆203转动连接在一起，顺畅的带动转臂杆203在转臂支座104上转动，弹簧缸3下端与缸体支座105采用转动连接的方式，确保可以顺畅的运行使用。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。