一种酱油消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及酱油生产技术领域，尤其涉及一种酱油消泡装置。


背景技术：

2.酱油俗称豉油，主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽。中国汉族劳动人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。酱油一般有老抽和生抽两种：生抽较咸，用于提鲜；老抽较淡，用于提色。
3.在酱油生产过程中，酱油在过滤时因强烈摇晃而产生大量的泡沫，这些泡沫短时间内不能自然消泡，常与酱油液一起流入储料罐中，并经与储料罐连接的泵机泵入下一环节，因泡沫量较多且储料罐为真空罐，若泡沫不能及时消泡，则会充满罐体直至随真空管道流出储料罐，从而造成酱油的浪费。
4.现有消泡装置的消泡效果不好，难以消除所述的泡沫，依然造成酱油一定量的浪费。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种酱油消泡装置，用以解决现有消泡装置消泡效果不佳的问题。
6.本实用新型提供一种酱油消泡装置，包括：
7.消泡箱体，上部设有与所述消泡箱体的内腔连通的进液管；
8.滤液组件，包括下液斗以及滤板，所述下液斗的边缘与所述消泡箱体的内壁固定连接，所述滤板与所述消泡箱体的内壁滑动连接且与所述下液斗抵接，所述滤板相对所述进液管设置；
9.消泡组件，包括水平设置的转轴以及消泡桨，所述转轴与所述消泡箱体转动连接且相对所述滤板的上部设置，所述消泡桨与所述转轴连接，所述转轴能够带动所述消泡桨转动，以供刺破泡沫。
10.进一步的，所述滤板为聚酯纤维滤板，所述滤板能够阻止泡沫通过。
11.进一步的，所述消泡桨包括多个垂直于所述转轴设置的支撑杆、多个平行于所述转轴设置的消泡杆以及松针体，所述支撑杆对称设置于所述转轴的两侧并与所述转轴固定连接，所述消泡杆与所述支撑杆连接，所述松针体设置于所述支撑杆上，所述松针体能够刺破所述泡沫。
12.进一步的，所述支撑杆至少为两组且设置于所述转轴的两端，所述消泡杆与位于所述转轴一侧的所述支撑杆连接，所述松针体等距排列于所述消泡杆上。
13.进一步的，所述松针体包括连接部以及多个针状体，所述针状体的一端与所述连接部连接，所述针状体的另一端相对外部发散设置，所述连接部与所述消泡杆可拆卸式连
接。
14.进一步的，所述消泡杆与所述滤板间隔设置，所述消泡杆与所述滤板之间的间隔距离小于所述针状体的长度。
15.进一步的，所述消泡箱体的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的壳体与所述消泡箱体的外壁固定连接，所述驱动电机的输出端经所述消泡箱体与所述转轴转动连接。
16.进一步的，所述消泡箱体的内部设有真空消泡系统，所述真空消泡系统包括第一阀门、第二阀门以及抽气嘴，所述第一阀门设置于所述进液管上供于控制所述进液管的开闭，所述第二阀门设置于所述下液斗的颈部供于控制所述下液斗的开闭，所述下液斗与所述消泡箱体的内壁之间形成相对密封的消泡室，所述抽气嘴设置于所述消泡箱体上且与所述消泡室连通，所述抽气嘴能够抽吸所述消泡室中的空气。
17.进一步的，所述第一阀门和第二阀门均为电动蝶阀。
18.进一步的，所述抽气嘴包括固定部以及两连通部，两所述连通部设置于所述固定部的两侧且相互连通，所述固定部与所述消泡箱体固定连接，一所述连通部与所述消泡室连通，另一所述连通部与真空泵连通。
19.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
20.本实用新型的一种酱油消泡装置，在消泡箱体中设置滤液组件和消泡组件，滤液组件包括下液斗以及滤板，下液斗的边缘与消泡箱体的内壁固定连接，滤板与消泡箱体的内壁滑动连接且与下液斗抵接，滤板相对进液管设置，液体酱油穿过滤板进入到下液斗中，酱油中的泡沫被隔离在滤板的上部，实现泡沫与液体的分离。消泡组件包括水平设置的转轴以及消泡桨，转轴与消泡箱体转动连接且相对滤板的上部设置，消泡桨与转轴连接，转轴能够带动消泡桨转动，消泡桨与位于滤板上部的泡沫接触，持续不断地刺破泡沫，最终消除所有的泡沫，滤液组件和消泡组件相互配合，可以将酱油中夹杂的所有泡沫消除，消泡效果好，不会造成酱油的浪费。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型整体的结构示意图；
23.图2是本实用新型中消泡桨和转轴连接的结构示意图；
24.图中，消泡箱体100、进液管110、滤液组件200、下液斗210、滤板220、消泡组件300、转轴310、消泡桨320、支撑杆321、消泡杆322、松针体323、连接部323a、针状体323b、驱动电机340、真空消泡系统400、第一阀门410、第二阀门420、抽气嘴430、固定部431、连通部432、消泡室440。
具体实施方式
25.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
26.请参阅图1和图2，本实施例中的一种酱油消泡装置，包括消泡箱体100，消泡箱体100内部设有滤液组件200和消泡组件300，滤液组件200能够将酱油和泡沫分离开，消泡组件300可以刺破泡沫，对泡沫进行减量化处理。
27.消泡箱体100的上部设有进液管110，外界夹杂有泡沫的酱油通过管道从进液管110输入到消泡箱体100内部。
28.滤液组件200包括下液斗210以及滤板220，下液斗210的边缘与消泡箱体100的内壁固定连接，滤板220与消泡箱体100的内壁滑动连接且与下液斗210抵接，滤板220相对进液管110设置，液体酱油穿过滤板220进入到下液斗210中，酱油中的泡沫被隔离在滤板220的一侧，实现泡沫与液体的分离。消泡组件300包括水平设置的转轴310以及消泡桨320，转轴310与消泡箱体100转动连接且相对滤板220的上部设置，消泡桨320与转轴310连接，转轴310能够带动消泡桨320转动，消泡桨320与位于滤板220上部的泡沫接触，持续不断地刺破泡沫，最终消除所有的泡沫，滤液组件200和消泡组件300相互配合，可以将酱油中夹杂的所有泡沫消除，消泡效果好，不会造成酱油的浪费。
29.请参阅图1，滤板220为聚酯纤维滤板220，聚酯纤维滤板220内部的间隙较小，能够有效阻止酱油泡沫地通过，避免泡沫直接进入到下液斗210中。
30.请参阅图1和图2，消泡桨320包括多个垂直于转轴310设置的支撑杆321、多个平行于转轴310设置的消泡杆322以及松针体323，支撑杆321对称设置于转轴310的两侧并与转轴310固定连接，消泡杆322与支撑杆321连接，松针体323设置于支撑杆321上。支撑杆321直接与转轴310连接，连接较为稳固，转轴310可以带动支撑杆321相对转动，消泡杆322与支撑杆321连接，松针体323安装在消泡杆322上，松针体323能够刺破泡沫。松针体323被消泡桨320带动旋转，在旋转过程中，松针体323不断与泡沫接触，持续不断地刺破泡沫，完成对泡沫的减量化处理。
31.需要特别说明的是：位于滤板220上方的消泡箱体100内腔可以是圆形，泡箱体100在滤板220出设有用于安装滤板220的缺口，消泡桨320可以更好地贴合消泡箱体100的内壁，消除被分离的酱油泡沫。
32.支撑杆321至少为两组且设置于转轴310的两端，消泡杆322与位于转轴310一侧的支撑杆321连接，松针体323等距排列于消泡杆322上。松针体323等距密集排列可以增大对泡沫的破碎强度，提高消除泡沫的速度。
33.松针体323包括连接部323a以及多个针状体323b，针状体323b的一端与连接部323a连接，针状体323b的另一端相对外部发散设置，发散设置的针状体323b可以扩大松针体323与外界的接触面积，在同等条件下刺破更多的泡沫。连接部323a通过螺栓与消泡杆322连接，既可以对损坏的松针体323进行更换，也可以方便控制松针体323的数量。松针体323由高分子塑料制成，制造便利，成本低。
34.请参阅图1和图2，消泡杆322与滤板220间隔设置，消泡杆322与滤板220之间的间隔距离小于针状体323b的长度。消泡杆322上的针状体323b可以与滤板220直接接触，刺破附着于滤板220上的泡沫，对泡沫进行彻底地清除。
35.消泡箱体100的一侧设有驱动电机340，驱动电机340的壳体与消泡箱体100的外壁固定连接，驱动电机340的输出端经消泡箱体100与转轴310转动连接，驱动电机340带动转轴310转动，从而不断带动松针体323刺破泡沫，驱动电机340为消泡组件300提供动力。
36.消泡箱体100内设有真空消泡系统400，真空消泡系统400包括第一阀门410、第二阀门420以及抽气嘴430，第一阀门410设置于进液管110上，第一阀门410可以控制进液管110的开闭，第一阀门410能够隔离第一阀体两侧的气体流通。第二阀门420设置于下液斗210的颈部，第二阀门420可以控制下液斗210的开闭，第二阀门420能够隔离第二阀体两侧的气体流通。下液斗210与消泡箱体100的内壁之间形成相对密封的消泡室440。抽气嘴430设置于消泡箱体100上且与消泡室440连通，抽气嘴430能够抽吸消泡室440中的空气。当消泡室440中的空气被抽出后，消泡室440中处于负压状态，泡沫的内部的气压大于外部气压，剩余的泡沫会自动爆破，被消除。作为进一步的实施方式，第一阀门410和第二阀门420均为电动蝶阀，电动蝶阀可以较为便利地控制管道的开闭，使用方便，操作简单。
37.请参阅图1，抽气嘴430包括固定部431以及两连通部432，两连通部432设置于固定部431的两侧且相互连通，固定部431与消泡箱体100固定连接，一连通部432与消泡室440连通，另一连通部432与真空泵连通。真空泵可以通过抽气嘴430将消泡室440抽成负压状态，促进泡沫地自爆。
38.工作流程：带泡沫的酱油从进液管110进入消泡箱体100后，酱油穿过滤板220从下液斗210中流出，泡沫被隔离在滤板220之上，转轴310带动消泡桨320上的松针体323转动，刺破被分离的泡沫，消泡效果更好。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。