一种板蓝根生产用的颗粒粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及板蓝根生产技术领域，具体为一种板蓝根生产用的颗粒粉碎装置。


背景技术：

2.板蓝根，中药名，为十字花科植物菘蓝的干燥根，具有清热解毒，凉血，利咽的功效，主治外感发热，温病初起，咽喉肿痛，温毒发斑，痄腮，丹毒，痈肿疮毒等，板蓝根在生产时，需要将药材进行粉碎，以便下一工序的进行。
3.1、现有的板蓝根生产用的颗粒粉碎装置在使用时，通常只能是一次粉碎一次排料后才能进行再一次的粉碎，无法实现连续不断的进出料，导致粉碎效率较低；
4.2、现有的板蓝根生产用的颗粒粉碎装置在使用时，一般都只有一次粉碎过程，粉碎不够彻底，导致药材粉碎后不能达到实际使用需求，为此我们提出一种板蓝根生产用的颗粒粉碎装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种板蓝根生产用的颗粒粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板蓝根生产用的颗粒粉碎装置，包括箱体，所述箱体的外侧靠近底部处安装有固定环，所述固定环的下方均匀安装有四个支撑腿，所述箱体的上方插设有进料斗，所述箱体的下方插设有出料管，所述箱体的内部靠近上方处设有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的前端均转动安装在箱体的内壁上，两个所述粉碎辊的后端均贯穿箱体，并延伸至箱体的后侧，所述箱体的内部设有粉碎机构，所述出料管的内部设有筛分机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述粉碎辊的外侧靠近后侧处均套设有齿轮，且两个所述齿轮之间相互啮合，所述箱体的后侧安装有壳体，且所述壳体位于两个齿轮的外侧，所述壳体的后侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿壳体，并延伸至壳体的内部与左侧的所述粉碎辊之间相连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括横板，所述箱体的左侧安装有横板，所述横板的下方安装有第二电机，所述第二电机的输出端上安装有蜗杆，所述蜗杆的后侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的右侧安装有活动轴，所述活动轴的右端贯穿箱体，并延伸至箱体的内部安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下方设有安装架，且所述安装架的左右两端均安装在箱体的内壁上，所述第二锥齿轮的底部安装有转杆，所述转杆的底端贯穿安装架，并延伸至安装架的下方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的左右两侧均安装有两个上下设置的横杆，相邻的两个所述横杆的外端安装有同一个刮板，且两个所述刮板的外侧均与箱体的内壁之间相贴合，转杆的底端安装有底端延伸至出料管内部的安装杆，所述转杆和安
装杆的左右两侧均安装有多个上下设置的粉碎刀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分机构包括筛板，所述出料管的内部设有筛板，所述出料管内部的左右两侧均开设有开槽，所述筛板的左右两侧均延伸至相邻的开槽内部，所述筛板的右侧安装有两个弹簧，两个所述弹簧远离筛板的一端均安装在开槽的内部，所述筛板的底部靠近左侧处安装有导套，所述出料管内部的左侧安装有导杆，所述导杆的右端穿过导套，并延伸至导套的右侧安装有竖板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，左侧的所述开槽的左侧开设有贯穿出料管的开口，所述出料管的左侧与开口相对应处设有偏心轮，所述偏心轮的上方安装有转轴，且所述转轴的顶端通过安装块转动安装在箱体上，所述蜗杆的底端安装有圆杆，所述箱体的左侧安装有支撑板，所述圆杆的底端贯穿支撑板，并延伸至支撑板的下方。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆与转轴的上均套设有单槽轮，两个所述单槽轮之间连接有皮带。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1.本实用新型利用设置的筛分机构，通过第二电机、圆杆、偏心轮、筛板和弹簧这些部件之间的相互配合使用，筛板可对粉碎好的板蓝根进行筛分，使得其只有被粉碎至一定大小才能够通过筛板的网孔进行下料，因此未被粉碎充分的药材不会掉落，从而可实现连续不断的进料和出料，同时偏心轮间歇性的推动筛板进行左右晃动，可加快筛分的效率，且可防止网孔堵塞；
15.2.本实用新型利用设置的粉碎机构，通过第二电机、转杆、粉碎刀、安装杆、粉碎刀、横杆和刮板这些部件之间的相互配合使用，可与便于经过粉碎辊粉碎后的药材进行二次粉碎，以保证粉碎的质量，刮板的设置可便于在对箱体内壁上粘连的药材进行刮除，防止浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型立体图，
17.图2为本实用新型结构示意图，
18.图3为本实用新型局部俯视图，
19.图4为本实用新型图2中a处放大图，
20.图5为本实用新型图2中b处放大图，
21.图6为本实用新型图2中c处放大图。
22.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、进料斗；4、出料管；5、粉碎辊；6、齿轮；7、壳体；8、第一电机；9、横板；10、第二电机；11、蜗杆；12、蜗轮；13、活动轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、安装架；17、转杆；18、横杆；19、刮板；20、安装杆；21、粉碎刀；22、筛板；23、弹簧；24、导套；25、导杆；26、偏心轮；27、圆杆；28、支撑板；29、单槽轮；30、皮带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种板蓝根生产用的颗粒粉碎装置，包括箱体1，箱体1的外侧靠近底部处安装有固定环，固定环的下方均匀安装有四个支撑腿2，箱体1的上方插设有进料斗3，箱体1的下方插设有出料管4，箱体1的内部靠近上方处设有两个粉碎辊5，两个粉碎辊5的前端均转动安装在箱体1的内壁上，两个粉碎辊5的后端均贯穿箱体1，并延伸至箱体1的后侧，两个粉碎辊5的外侧靠近后侧处均套设有齿轮6，且两个齿轮6之间相互啮合，箱体1的后侧安装有壳体7，且壳体7位于两个齿轮6的外侧，壳体7的后侧安装有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿壳体7，并延伸至壳体7的内部与左侧的粉碎辊5之间相连接，第一电机8可用于驱动，然后通过两个齿轮6之间的传动，带动两个粉碎辊5进行对向转动，从而可对药材进行粉碎，箱体1的内部设有粉碎机构，出料管4的内部设有筛分机构；
25.粉碎机构包括横板9，箱体1的左侧安装有横板9，横板9的下方安装有第二电机10，第二电机10的输出端上安装有蜗杆11，蜗杆11的后侧啮合有蜗轮12，蜗轮12的右侧安装有活动轴13，活动轴13的右端贯穿箱体1，并延伸至箱体1的内部安装有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的下方啮合有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的下方设有安装架16，且安装架16的左右两端均安装在箱体1的内壁上，第二锥齿轮15的底部安装有转杆17，转杆17的底端贯穿安装架16，并延伸至安装架16的下方，转杆17的左右两侧均安装有两个上下设置的横杆18，相邻的两个横杆18的外端安装有同一个刮板19，且两个刮板19的外侧均与箱体1的内壁之间相贴合，转杆17的底端安装有底端延伸至出料管4内部的安装杆20，转杆17和安装杆20的左右两侧均安装有多个上下设置的粉碎刀21，刮板19可对箱体1内壁上的药材进行刮除，防止浪费，粉碎刀21可对药材进行二次粉碎，使粉碎效果更好，此机构可通过第二电机10、转杆17、粉碎刀21、安装杆20、粉碎刀21、横杆18和刮板19这些部件之间的相互配合使用，可与便于经过粉碎辊5粉碎后的药材进行二次粉碎，以保证粉碎的质量，刮板19的设置可便于在对箱体1内壁上粘连的药材进行刮除，防止浪费；
26.筛分机构包括筛板22，出料管4的内部设有筛板22，出料管4内部的左右两侧均开设有开槽，筛板22的左右两侧均延伸至相邻的开槽内部，左侧的开槽的左侧开设有贯穿出料管4的开口，出料管4的左侧与开口相对应处设有偏心轮26，偏心轮26的上方安装有转轴，且转轴的顶端通过安装块转动安装在箱体1上，蜗杆11的底端安装有圆杆27，圆杆27与转轴的上均套设有单槽轮29，两个单槽轮29之间连接有皮带30，通过单槽轮29和皮带30之间的传动，可带动转轴转动，从而使偏心轮26进行转动，箱体1的左侧安装有支撑板28，圆杆27的底端贯穿支撑板28，并延伸至支撑板28的下方，偏心轮26可对筛板22进行推动，同时筛板22弹簧23的作用下恢复原位，以此实现筛板22的左右往复移动，筛板22的右侧安装有两个弹簧23，两个弹簧23远离筛板22的一端均安装在开槽的内部，筛板22的底部靠近左侧处安装有导套24，出料管4内部的左侧安装有导杆25，导杆25的右端穿过导套24，并延伸至导套24的右侧安装有竖板，通过导杆25和导套24之间的相互配合，可便于对筛板22进行左右限位，使其移动的更稳定，此机构可通过第二电机10、圆杆27、偏心轮26、筛板22和弹簧23这些部件之间的相互配合使用，筛板22可对粉碎好的板蓝根进行筛分，使得其只有被粉碎至一定大小才能够通过筛板22的网孔进行下料，因此未被粉碎充分的药材不会掉落，从而可实现连续不断的进料和出料，同时偏心轮26间歇性的推动筛板22进行左右晃动，可加快筛分的
效率，且可防止网孔堵塞。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先可启动第一电机8和第二电机10，第一电机8可带动左侧的粉碎辊5转动，左侧的粉碎辊5通过两个齿轮6之间的传动，可带动右侧的粉碎辊5与之反向转动，从而可对药材进行粉碎，然后可将需要粉碎的药材通过进料斗3投放至箱体1内部，药材经过粉碎辊5，会进行初步的粉碎，然后掉落到箱体1内部，第二电机10可带动蜗杆11转动，蜗杆11通过啮合带动蜗轮12转动，蜗轮12可通过活动轴13带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14可通过啮合带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15可带动转杆17转动，转杆17可带动粉碎刀21、横杆18和安装杆20转动，横杆18可带动刮板19对箱体1内壁上的药材进行刮除，安装杆20可带动粉碎刀21转动，粉碎刀21和粉碎刀21可对箱体1内部以及出料管4处的药材进行粉碎，实现二次粉碎的效果，当药材粉碎至一定大小的后，可通过筛板22的网孔进行下料，在不断下料的过程中，亦可持续的对箱体1内部投入药材进行粉碎，蜗杆11带动蜗轮12转动的同时，也带动圆杆27转动，圆杆27通过两个单槽轮29和皮带30之间的传动，可带动转轴转动，转轴可带动偏心轮26转动，当偏心轮26逐渐的向右侧转动时，可通过开口逐渐的推动筛板22向右移动，同时筛板22会对弹簧23进行压缩，当偏心轮26逐渐的向左转动时，筛板22失去偏心轮26的限制，会通过弹簧23的回弹力作用下向左恢复原位，如此往复，使筛板22左右往复的晃动，从而可加快筛分的效率，便于使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。