一种建筑材料加工研磨筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料设计技术领域，尤其涉及一种建筑材料加工研磨筛选装置。


背景技术：

2.建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
3.目前的建筑材料在进行加工时是分步处理的，先用一台设备进行初步处理，再用另一台设备进行细化处理，这样步骤繁琐比较麻烦，因此需要设计一种建筑材料加工研磨筛选装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前的建筑材料在进行加工时是分步处理的，先用一台设备进行初步处理，再用另一台设备进行细化处理，这样步骤繁琐比较麻烦的问题，而提出的一种建筑材料加工研磨筛选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑材料加工研磨筛选装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端设有装置主体，所述装置主体的顶端设有进料口，所述装置主体的内部设有研磨粉碎机构，所述装置主体的内部设有第一筛网和第二筛网，所述装置主体的侧端设有机箱主体，所述机箱主体上设有散热网板，所述机箱主体的顶端设有运输带，所述装置主体的侧方设有挡护板，所述挡护板的内部设有硅胶垫，所述第二筛网的下方设有排料斜板，所述排料斜板的底端设有收集箱，所述收集箱的底端设有滚轮，所述滚轮的底端设有轮槽道。
7.优选的，所述研磨粉碎机构包括粉碎辊、带动蜗轮、带动蜗杆、对接板以及驱动电机，所述粉碎辊在装置主体的内部转动连接且设有三处，所述带动蜗轮转动连接在装置主体的侧壁且带动蜗轮带动粉碎辊转动，所述带动蜗轮与带动蜗杆啮合连接，所述带动蜗杆与对接板转动连接，所述驱动电机连接在一处对接板上，且驱动电机驱动带动蜗杆转动。
8.优选的，所述第一筛网安装在第二筛网的上方，且第一筛网网孔孔径大于第二筛网，所述第二筛网和第一筛网穿过装置主体侧端的两处开口。
9.优选的，所述散热网板钉接在机箱主体的正面和侧端。
10.优选的，所述运输带安装在第二筛网和第一筛网的下方，所述挡护板呈l形且硅胶垫。
11.优选的，所述排料斜板的表面为滑面设计，且排料斜板对称焊接在收集箱的内部两侧。
12.优选的，所述滚轮在收集箱的底端滚动连接，所述轮槽道对称焊接在收集箱的内
部底端。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过设置研磨粉碎机构，这样在通过进料口加入物料后，可以启动驱动电机使得对接板内侧的带动蜗杆转动，带动蜗杆会驱动三处带动蜗轮转动，从而使得各个粉碎辊进行转动对物料进行研磨碎化，从而便于后续的筛分工作；
15.2、本实用新型通过设置第一筛网和第二筛网，这样被研磨的物料落下后，会通过第一筛网和第二筛网进行有效的筛分，由于第一筛网和第二筛网为倾斜安装，筛分下来的物料会滑落并从装置主体侧端的两处开口落到运输带上进行收集处理，十分便捷；
16.3、本实用新型通过设置挡护板和硅胶垫，这样从第一筛网和第二筛网落下的物料可能会因为冲击力从运输带上飞出去，此时挡护板可以起到挡护作用，而硅胶垫具有弹性可以降低撞击力度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种建筑材料加工研磨筛选装置的正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种建筑材料加工研磨筛选装置的正视外部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种建筑材料加工研磨筛选装置的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种建筑材料加工研磨筛选装置的b处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种建筑材料加工研磨筛选装置的带动蜗轮和带动蜗杆侧视连接结构示意图。
22.图中：1、装置底座；2、装置主体；3、进料口；4、粉碎辊；5、带动蜗轮；6、带动蜗杆；7、对接板；8、驱动电机；9、第一筛网； 10、第二筛网；11、机箱主体；12、散热网板；13、运输带；14、挡护板；15、硅胶垫；16、排料斜板；17、收集箱；18、滚轮；19、轮槽道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1至5，一种建筑材料加工研磨筛选装置，包括装置底座 1，装置底座1的顶端设有装置主体2，装置主体2的顶端设有进料口3，装置主体2的内部设有研磨粉碎机构，装置主体2的内部设有第一筛网9和第二筛网10，装置主体2的侧端设有机箱主体11，机箱主体11上设有散热网板12，机箱主体11的顶端设有运输带13，装置主体2的侧方设有挡护板14，挡护板14的内部设有硅胶垫15，第二筛网10的下方设有排料斜板16，排料斜板16的底端设有收集箱17，收集箱17的底端设有滚轮18，滚轮18的底端设有轮槽道19；
25.值得一提的是，研磨粉碎机构包括粉碎辊4、带动蜗轮5、带动蜗杆6、对接板7以及驱动电机8，粉碎辊4在装置主体2的内部转动连接且设有三处，带动蜗轮5转动连接在装置主体2的侧壁且带动蜗轮5带动粉碎辊4转动，带动蜗轮5与带动蜗杆6啮合连接，带动蜗杆6与对接板7转动连接，驱动电机8连接在一处对接板7上，且驱动电机8驱动带动蜗杆6转动，
通过设置研磨粉碎机构，这样在通过进料口3加入物料后，可以启动驱动电机8使得对接板7内侧的带动蜗杆6转动，带动蜗杆6会驱动三处带动蜗轮5转动，从而使得各个粉碎辊4进行转动对物料进行研磨碎化，从而便于后续的筛分工作；
26.值得一提的是，第一筛网9安装在第二筛网10的上方，且第一筛网9网孔孔径大于第二筛网10，第二筛网10和第一筛网9穿过装置主体2侧端的两处开口，通过设置第一筛网9和第二筛网10，这样被研磨的物料落下后，会通过第一筛网9和第二筛网10进行有效的筛分，由于第一筛网9和第二筛网10为倾斜安装，筛分下来的物料会滑落并从装置主体2侧端的两处开口落到运输带13上进行收集处理，十分便捷；
27.值得一提的是，散热网板12钉接在机箱主体11的正面和侧端，通过设置散热网板12，这样在机箱主体11运作时，散热网板12可以起到很好的散热作用，降低设备损耗；
28.值得一提的是，运输带13安装在第二筛网10和第一筛网9的下方，挡护板14呈l形且硅胶垫15，通过设置挡护板14和硅胶垫15，这样从第一筛网9和第二筛网10落下的物料可能会因为冲击力从运输带13上飞出去，此时挡护板14可以起到挡护作用，而硅胶垫15 具有弹性可以降低撞击力度；
29.值得一提的是，排料斜板16的表面为滑面设计，且排料斜板16 对称焊接在收集箱17的内部两侧，通过设置硅胶垫15，这样经过第一筛网9和第二筛网10筛分后的物料会通过排料斜板16最终进入到收集箱17中，便于收集；
30.值得一提的是，滚轮18在收集箱17的底端滚动连接，轮槽道 19对称焊接在收集箱17的内部底端，通过设置滚轮18和轮槽道19，这样在收集箱17收集完成后，可以通过滚轮18将收集箱17拉出，而轮槽道19可以对滚轮18限位，避免收集箱17偏移。
31.现对本实用新型的使用原理做如下描述：
32.本实用新型使用时，首先通过进料口3加入物料后，可以启动驱动电机8使得对接板7内侧的带动蜗杆6转动，带动蜗杆6会驱动三处带动蜗轮5转动，从而使得各个粉碎辊4进行转动对物料进行研磨碎化，从而便于后续的筛分工作，接着被研磨的物料落下后，会通过第一筛网9和第二筛网10进行有效的筛分，由于第一筛网9和第二筛网10为倾斜安装，筛分下来的物料会滑落并从装置主体2侧端的两处开口落到运输带13上进行收集处理，十分便捷，经过第一筛网 9和第二筛网10筛分后的物料会通过排料斜板16最终进入到收集箱 17中，便于收集，而在收集箱17收集完成后，可以通过滚轮18将收集箱17拉出，而轮槽道19可以对滚轮18限位，避免收集箱17偏移，本案例中驱动电机8型号为y90s-2。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。