一种树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机的制作方法

1.本实用新型涉及树脂涂料生产用的混合用具技术领域，具体为一种树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。
3.在树脂涂料的生产过程中，需要将各种原料进行混合，在进行上料时，容易产生粉尘，而传统的混合机一般仅在其底部设置电机，在混合桶中设置搅拌结构进行搅拌，由于并未涉及相关结构对上料粉尘进行收集，导致了资源的浪费和生产车间的环境污染。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机，具备可以避免粉尘外泄影响生产车间环境和避免了资源浪费等优点，解决了传统的混合机并未涉及相关结构对粉尘进行收集，导致了资源的浪费和生产车间的环境污染的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机，包括混合容器，所述混合容器的外侧设置有横架，横架上设置有支架，支架的内侧设置有中心柱，中心柱的外侧固定有密封盖，密封盖的下表面设置有吸尘罩，密封盖上设置有临时收料容器，临时收料容器上设置有与吸尘罩相连通的吸尘组件，所述中心柱的外侧设置有齿轮，混合容器的外侧设置有用于驱动齿轮转动的驱动组件。
8.进一步，所述驱动组件包括位于横架下方的支撑台，和设置在支撑台上的伸缩推杆，以及设置在伸缩推杆输出端的齿条，其中齿条与齿轮啮合，支撑台与混合容器相固定。
9.进一步，所述临时收料容器的底部设置有贯穿至吸尘罩底部的卸料管，卸料管的外侧设置有电磁阀。
10.进一步，所述吸尘组件包括设置在临时收料容器上的风机，和设置在风机抽气端的吸气管，以及风机出口端的连通管，其中连通管与临时收料容器连通，吸气管与吸尘罩连通。
11.进一步，所述临时收料容器上设置有防护罩，风机位于防护罩的内侧。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14.该树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机，上料时，上料产生的粉尘容易上扬，通过运作风机，利用吸气管和连通管导流，粉尘即可从吸尘罩进入且流入临时收料容器中，结束上料后，可运作伸缩推杆，对齿条的位置进行调节，进而使得齿轮带动中心柱和密封盖偏转，当密封盖将混合容器上开口密封后，打开卸料管外侧的电磁阀，即可将临时
收料容器中的收集的粉尘导入混合容器中，通过对粉尘进行收集，避免了粉尘的外泄浪费，且保障了生产车间的环境。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中密封盖连接结构的正视示意图；
17.图3为本实用新型结构图1中a的局部放大示意图。
18.图中：1混合容器、2横架、3支架、4中心柱、5密封盖、6临时收料容器、7防护罩、8风机、9连通管、10吸气管、11吸尘罩、12卸料管、13齿轮、14支撑台、15伸缩推杆、16齿条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机，包括混合容器1，混合容器1的底部设置有架设在地面上的支撑架，混合容器1的右侧设置有为混合后物料出料点的出料管，混合容器1的外侧设置有横架2，横架2上设置有支架3，支架3的内侧设置有中心柱4，中心柱4的外侧固定有密封盖5，中心柱4为密封盖5的偏转中心，密封盖5用于将混合容器1的上开口密闭，密封盖5的下表面设置有吸尘罩11，密封盖5上设置有临时收料容器6，临时收料容器6上设置有与吸尘罩11相连通的吸尘组件，吸尘组件用于将吸尘罩11附近的粉尘吸入临时收料容器6中，中心柱4的外侧设置有齿轮13，混合容器1的外侧设置有用于驱动齿轮13转动的驱动组件，当驱动齿轮13转动后，将带动中心柱4和密封盖5同步转动。
21.本实施例中的吸尘组件包括设置在临时收料容器6上的风机8，和设置在风机8抽气端的吸气管10，以及风机8出口端的连通管9，其中连通管9与临时收料容器6连通，吸气管10与吸尘罩11连通，风机8用于将吸尘罩11附近的粉尘吸入，临时收料容器6上设置有防护罩7，风机8位于防护罩7的内侧，防护罩7用于对风机8进行防护。
22.本实施例中的临时收料容器6的底部设置有贯穿至吸尘罩11底部的卸料管12，卸料管12的外侧设置有电磁阀，电磁阀用于控制卸料管12是否可以流通。
23.本实施例中的驱动组件包括位于横架2下方的支撑台14，和设置在支撑台14上的伸缩推杆15，以及设置在伸缩推杆15输出端的齿条16，其中齿条16与齿轮13啮合，支撑台14与混合容器1相固定，伸缩推杆15用于调节齿条16的高度位置。
24.上述实施例的工作原理为：
25.上料时，上料产生的粉尘容易上扬，通过运作风机8，利用吸气管10和连通管9导流，粉尘即可从吸尘罩11进入且流入临时收料容器6中，结束上料后，可运作伸缩推杆15，对齿条16的位置进行调节，进而使得齿轮13带动中心柱4和密封盖5偏转，当密封盖5将混合容器1上开口密封后，打开卸料管12外侧的电磁阀，即可将临时收料容器6中的收集的粉尘导入混合容器1中，通过对粉尘进行收集，避免了粉尘的外泄浪费，且保障了生产车间的环境。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机，包括混合容器(1)，其特征在于：所述混合容器(1)的外侧设置有横架(2)，横架(2)上设置有支架(3)，支架(3)的内侧设置有中心柱(4)，中心柱(4)的外侧固定有密封盖(5)，密封盖(5)的下表面设置有吸尘罩(11)，密封盖(5)上设置有临时收料容器(6)，临时收料容器(6)上设置有与吸尘罩(11)相连通的吸尘组件，所述中心柱(4)的外侧设置有齿轮(13)，混合容器(1)的外侧设置有用于驱动齿轮(13)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机，其特征在于：所述驱动组件包括位于横架(2)下方的支撑台(14)，和设置在支撑台(14)上的伸缩推杆(15)，以及设置在伸缩推杆(15)输出端的齿条(16)，其中齿条(16)与齿轮(13)啮合，支撑台(14)与混合容器(1)相固定。3.根据权利要求1所述的一种树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机，其特征在于：所述临时收料容器(6)的底部设置有贯穿至吸尘罩(11)底部的卸料管(12)，卸料管(12)的外侧设置有电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机，其特征在于：所述吸尘组件包括设置在临时收料容器(6)上的风机(8)，和设置在风机(8)抽气端的吸气管(10)，以及风机(8)出口端的连通管(9)，其中连通管(9)与临时收料容器(6)连通，吸气管(10)与吸尘罩(11)连通。5.根据权利要求4所述的一种树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机，其特征在于：所述临时收料容器(6)上设置有防护罩(7)，风机(8)位于防护罩(7)的内侧。

技术总结
本实用新型涉及一种树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机，包括混合容器，所述混合容器的外侧设置有横架，横架上设置有支架，支架的内侧设置有中心柱，中心柱的外侧固定有密封盖，密封盖的下表面设置有吸尘罩，密封盖上设置有临时收料容器，临时收料容器上设置有与吸尘罩相连通的吸尘组件，所述中心柱的外侧设置有齿轮，混合容器的外侧设置有用于驱动齿轮转动的驱动组件。该树脂涂料生产用具有上料粉尘收集结构的混合机，上料时，运作风机，粉尘即可从吸尘罩进入且流入临时收料容器中，结束上料后，当密封盖将混合容器上开口密封后，将收集的粉尘导入混合容器中，通过对粉尘进行收集，避免了粉尘的外泄浪费，且保障了生产车间的环境。产车间的环境。产车间的环境。


技术研发人员：梁成炎
受保护的技术使用者：佛山市亮丽涂环保材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/11