一种便于清理的轧制油专用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧制油技术领域，具体为一种便于清理的轧制油专用搅拌装置。


背景技术：

2.轧制油具有优良的润滑性、冷却性和退火清净性，在大中型冷轧机组工业领域广泛应用，在轧制工艺中冷却降低轧辊表面的温度，控制板型。
3.轧制油生产时，需要使用搅拌装置，但是现有的轧制油搅拌装置不具有温度控制功能，从而在温度过高时，存在爆炸的隐患，且不具有防护机构，此外，不便于清理装置内腔，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种便于清理的轧制油专用搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种便于清理的轧制油专用搅拌装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的轧制油专用搅拌装置，包括反应槽，所述反应槽的上方套设有密封盖，所述密封盖的内壁上开设有内螺纹，所述反应槽的外壁上开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述密封盖的顶部固定连接有电机和进油管，所述电机的输出轴贯穿密封盖，并固定连接有传动杆，所述传动杆的杆身上固定连接有若干对搅拌杆，所述反应槽的内壁上固定连接有导热板，所述导热板的底部设置有加热器，所述反应槽的底部固定连接有两对滚轮，两对所述滚轮关于反应槽的中心轴线呈对称设置，所述反应槽侧壁上设置有防护机构，其内壁上固定连接有温度传感器，且所述反应槽的外壁上固定连接有控制器，所述控制器与温度传感器电性连接，所述反应槽的底部开设有出气孔。
6.优选的，所述密封盖的两侧固定连接有推动杆。
7.优选的，所述反应槽的一侧固定连接有一对第一固定块，一对所述第一固定块相远离的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有第二固定块，所述第二固定块的另一侧固定连接有密封块，所述反应槽靠近密封块的一侧均开设有若干个透气孔。
8.优选的，所述密封块靠近反应槽的一侧设置有密封垫。
9.优选的，所述控制器通过导线与加热器、电动伸缩杆电性连接。
10.优选的，所述防护机构包括防护壳，所述防护壳套设在反应槽上，所述反应槽的外壁上固定连接有若干对缓冲仓，所述缓冲仓内设有活动块，所述活动块远离防护壳的一侧与缓冲仓的内壁之间固定连接有弹簧，且所述活动块的另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端贯穿缓冲仓的侧壁，并固定连接在防护壳的侧壁上，所述反应槽的侧壁上固定连接有出油管，所述出油管的另一端贯穿防护壳，且所述出油管上安装有阀门。
11.优选的，所述反应槽的一侧固定连接有鼓风仓，所述鼓风仓的侧壁上开设有若干个通风孔，且所述鼓风仓的侧壁上固定连接有若干个风扇，所述反应槽靠近鼓风仓的一侧
开设有若干个进风孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过加热器、控制器、温度传感器、电动伸缩杆和密封块之间的配合，可在反应槽内部温度过高时，关闭加热器，且推开密封块，以便于热量的散去；
14.2、通过防护机构可在该装置受到外力冲击时，减小冲击力，从而保护反应槽；
15.3、通过密封盖、反应槽和推动杆之间的配合，可取下密封盖，从而便于反应槽的内腔的清理。
附图说明
16.图1为本实用新型部分立体图；
17.图2为本实用新型整体示意图；
18.图3为反应槽和防护壳的俯视结构图；
19.图4为图2中a处放大图；
20.图5为反应槽、电动伸缩杆和密封块的俯视结构图；
21.图6为反应槽、鼓风仓和风扇的俯视结构图。
22.图中标号：1、反应槽；2、密封盖；3、电机；4、进油管；5、传动杆；6、搅拌杆；7、导热板；8、加热器；9、滚轮；10、温度传感器；11、控制器；12、推动杆；13、第一固定块；14、电动伸缩杆；15、第二固定块；16、密封块；17、透气孔；18、密封垫；19、防护壳；20、缓冲仓；21、活动块；22、弹簧；23、固定杆；24、出油管；25、鼓风仓；26、风扇；27、进风孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的轧制油专用搅拌装置，包括反应槽1，反应槽1的上方套设有密封盖2，密封盖2的内壁上开设有内螺纹，反应槽1的外壁上开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，密封盖2的顶部固定连接有电机3和进油管4，电机3的输出轴贯穿密封盖2，并固定连接有传动杆5，传动杆5的杆身上固定连接有若干对搅拌杆6，反应槽1的内壁上固定连接有导热板7，导热板7的底部设置有加热器8，反应槽1的底部固定连接有两对滚轮9，两对滚轮9关于反应槽1的中心轴线呈对称设置，反应槽1侧壁上设置有防护机构，其内壁上固定连接有温度传感器10，且反应槽1的外壁上固定连接有控制器11，控制器11与温度传感器10电性连接，反应槽1的底部开设有出气孔。
25.密封盖2的两侧固定连接有推动杆12，通过推动杆12可便于取下密封盖2。
26.反应槽1的一侧固定连接有一对第一固定块13，一对第一固定块13相远离的一侧固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出轴固定连接有第二固定块15，第二固定块15的另一侧固定连接有密封块16，反应槽1靠近密封块16的一侧均开设有若干个透气孔17，通过透气孔17可便于热量的散去。
27.密封块16靠近反应槽1的一侧设置有密封垫18，通过密封垫18可在反应槽1加热
时，避免热量的散去。
28.控制器11通过导线与加热器8、电动伸缩杆14电性连接，通过控制器11可控制加热器8的关闭、电动伸缩杆14的开启。
29.防护机构包括防护壳19，防护壳19套设在反应槽1上，反应槽1的外壁上固定连接有若干对缓冲仓20，缓冲仓20内设有活动块21，活动块21远离防护壳19的一侧与缓冲仓20的内壁之间固定连接有弹簧22，且活动块21的另一侧固定连接有固定杆23，固定杆23的另一端贯穿缓冲仓20的侧壁，并固定连接在防护壳19的侧壁上，反应槽1的侧壁上固定连接有出油管24，出油管24的另一端贯穿防护壳19，且出油管24上安装有阀门，通过防护机构可在该装置受到外力冲击时，减小冲击力，从而保护反应槽1。
30.反应槽1的一侧固定连接有鼓风仓25，鼓风仓25的侧壁上开设有若干个通风孔，且鼓风仓25的侧壁上固定连接有若干个风扇26，反应槽1靠近鼓风仓25的一侧开设有若干个进风孔27，在反应槽1内部温度过高时，启动风扇26，以通过进风孔27对内部进行鼓风，从而提高反应槽1的降温效果。
31.工作原理：本实用新型使用时，通过进油管4将硅钢轧制油相关物料加入反应槽1内，然后启动第一电机3，第一电机3带动传动杆5和搅拌杆6转动，以搅动硅钢轧制油相关物料，从而提高硅钢轧制油相关物料的反应效果，与此同时，启动加热器8，加热器8产生热量，并通过导热板7将热量导入反应槽1内，当反应槽1内温度过高时，温度传感器10感应到温度，并将信号传输给控制器11，继而通过控制器11关闭加热器8，并开启电动伸缩杆14，电动伸缩杆14推动第二固定块15，第二固定块15带动密封块16远离透气孔17，从而使得热量从透气孔17内散发出去，当需要清理反应槽1内腔时，可手扶推动杆12，并转动密封盖2，从而对反应槽1内壁进行清理，当该装置受到外力冲击时，外力推动防护壳19，防护壳19推动固定杆23和活动块21，继而挤压弹簧22，从而通过弹簧22的弹性复位作用，减小冲击力。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。