一种陶粒细粉研磨系统的制作方法

1.本实用新型属于陶粒研磨系统技术领域，涉及一种陶粒细粉研磨系统。


背景技术：

2.在用陶粒制作混凝土时，都需要将陶粒研磨成陶粒细粉，陶粒研磨越细，制作出来的混凝土强度越高，而在现有技术中，人在制作陶粒时，并未对陶粒进行充分研磨，导致制作出来的混凝土强度一般，甚至有些还达不到实际使用的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能将陶粒充分研磨的陶粒细粉研磨系统。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种陶粒细粉研磨系统，包括：
5.输送组件，所述输送组件的上方设有存料组件；
6.研磨组件，其一端与输送组件连接，所述输送组件将存料组件的陶粒输送至研磨组件内，研磨组件的另一端与出料仓连接，当研磨组件对陶粒进行称量、研磨后，研磨组件将陶粒细粉输送至出料仓内。
7.在上述的一种陶粒细粉研磨系统中，所述研磨组件包括临时仓、皮带电子称、研磨机以及下料器，所述皮带电子称的一端位于临时仓的正下方，皮带电子称的另一端与研磨机连通，所述研磨机的顶部与下料器的侧面通过第一管路连通。
8.在上述的一种陶粒细粉研磨系统中，所述研磨机的一侧设有风机，所述风机的出风口与研磨机的底部连通。
9.在上述的一种陶粒细粉研磨系统中，所述下料器的顶部与风机的进风口之间通过第二管路连通。
10.在上述的一种陶粒细粉研磨系统中，所述下料器的底部设有螺旋输送器，所述螺旋输送器上设有除尘器，所述除尘器上设有抽吸管，所述抽吸管的一端与风机连通。
11.在上述的一种陶粒细粉研磨系统中，所述螺旋输送器与出料仓之间设有第二提升机，所述第二提升机的与出料仓的顶部之间通过连管连通。
12.在上述的一种陶粒细粉研磨系统中，所述输送组件包括第一输送机、第二输送机以及第一提升机，所述第二输送机位于第一输送机与第一提升机之间，所述存料组件位于第一输送机的上方。
13.在上述的一种陶粒细粉研磨系统中，所述第一输送机的一端位于第二输送机一端的正上方，所述第一提升机位于第二输送机与临时仓之间。
14.在上述的一种陶粒细粉研磨系统中，所述存料组件包括多个存料仓，每个所述存料仓的底部均设有开关阀。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、在本实用新型中，在陶粒的研磨过程中，人们需要将储存至存料组件内的陶粒
通过输送组件输送至研磨组件内，此后，研磨组件将定量的陶粒进行研磨，以使得陶粒能够被充分研磨。
17.2、当风机在向研磨机进行吹风时，需要向外界抽吸空气，而在本实用新型中，下料器的顶部与风机的进风口之间通过第二管路连通，使得陶粒细粉逸散至下料器的顶部时，该陶粒细粉将通过第二管路被抽吸风机内，此后，被吹进研磨机内，再进行下一步的循环，如此，便可避免下料器内的陶粒细粉逸散至外界，导致陶粒细粉被浪费。
18.3、当位于研磨机内陶粒数量过多时，人们可适当的调整皮带电子称的输送速度或者关闭临时仓底部的阀门，以减少进入研磨机内的陶粒数量，使得陶粒能够被研磨机充分研磨。
附图说明
19.图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
20.图2是图1中a处的放大结构示意图。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1—图2所示，本实用新型一种陶粒细粉研磨系统包括输送组件100、存料组件200以及研磨组件300。
23.输送组件100的上方设有存料组件200，研磨组件300的一端与输送组件100连接，所述输送组件100将存料组件200的陶粒输送至研磨组件300内，研磨组件300的另一端与出料仓400连接，在陶粒的研磨过程中，人们需要将储存至存料组件200内的陶粒通过输送组件100输送至研磨组件300内，此后，研磨组件300将定量的陶粒进行研磨，以使得陶粒能够被充分研磨，之后，将研磨后的陶粒细粉输送至出料仓400内，此后，人们只需将用于输送陶粒细粉的车辆停止在出料仓400的底部，便可对盛接出料仓400内被临时存放的陶粒细粉，如此，方便人们输送陶粒细粉。
24.研磨组件300包括临时仓310、皮带电子称320、研磨机330以及下料器340，所述皮带电子称320的一端位于临时仓310的正下方，皮带电子称320的另一端与研磨机330连通，所述研磨机330的顶部与下料器340的侧面通过第一管路350连通，研磨机330的一侧设有风机360，所述风机360的出风口与研磨机330的底部连通，在工作时，临时仓310的底部开启，被临时储存在临时仓310内陶粒由于重力作用掉落至皮带电子称320上，与此同时，皮带电子称320称量陶粒的重量，并将位于皮带电子称320上的陶粒输送至研磨机330内，此后，研磨机330将陶粒研磨成陶粒细粉，在此过程中，风机360将风由下往上吹进研磨机330内，使得研磨机330内陶粒细粉依次通过研磨机330的顶部与第一管路350，并通过第一管路350进入至下料器340内，而体积较大或者质量较重的陶粒颗粒将滞留在研磨机330内，直至研磨机330将此类陶粒颗粒再次研磨后，才会被风吹动。
25.进一步的，当位于研磨机330内陶粒数量过多时，人们可适当的调整皮带电子称320的输送速度或者关闭临时仓310底部的阀门(图中未标注)，以减少进入研磨机330内的陶粒数量，使得陶粒能够被研磨机330充分研磨。
26.当风机360在向研磨机330进行吹风时，需要向外界抽吸空气，而在本实用新型中，下料器340的顶部与风机360的进风口之间通过第二管路370连通，使得陶粒细粉逸散至下料器340的顶部时，该陶粒细粉将通过第二管路370被抽吸风机360内，此后，被吹进研磨机330内，再进行下一步的循环，如此，便可避免下料器340内的陶粒细粉逸散至外界，导致陶粒细粉被浪费。
27.下料器340的底部设有螺旋输送器380，所述螺旋输送器380上设有除尘器390上，螺旋输送器380与出料仓400之间设有第二提升机410，所述第二提升机410的与出料仓400的顶部之间通过连管411连通，在工作时，下料器340将细粉排放至螺旋输送器380上，除尘器390将抽吸至其内部的细粉也排放至螺旋输送器380上，如此，螺旋输送器380便可将陶粒细粉输送至第二提升机410上，此后，经过第二提升机410对陶粒细粉的输送，陶粒细粉便会通过连管411输送至出料仓400内；进一步的，风机360、研磨机330、第一管路350以及下料器340之间形成封闭的输送路线，而封闭环境不利于陶粒细粉输送，因此，在本实用新型中，在除尘器390上设有抽吸管391，抽吸管391的一端与风机360连通，从而打破封闭的输送环境，使得陶粒细粉能够被稳定输送至下料器340内。
28.输送组件100包括第一输送机110、第二输送机120以及第一提升机130，所述第二输送机120位于第一输送机110与第一提升机130之间，所述存料组件200位于第一输送机110的上方，第一输送机110的一端位于第二输送机120一端的正上方，所述第一提升机130位于第二输送机120与临时仓310之间，存料组件200包括多个存料仓210，每个所述存料仓210的底部均设有开关阀211，当要输送陶粒时，人们只需将存料仓210底部的开关阀211开启，陶粒便会通过开关阀211掉落至第一输送机110上，再由第一输送机110掉落至第二输送机120上，此后，再由第二输送机120将陶粒输送至第一提升机130上，并通过第一提升机130将陶粒输送至临时仓310内，此后，再对陶粒进行定量研磨。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。