合金矿湿投的水相配置装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金矿分解技术领域，更具体地涉及合金矿湿投的水相配置装置。


背景技术：

2.相是由各种金属离子组成的水溶液，在萃取过程中，水相作为被萃取溶液，水相的料液可以是矿物原料浸出液、工业污水或其他需要净化的溶液，是萃取作业的加工对象，而合金矿进行湿投时，需要先制作水相。
3.水相在进行制作时，配水相前检查槽子搅拌系统良好，抽风通畅，水相要求：水相按要求配制，计算精准，hf可按4-6n的下限配制，硫酸按＞4n 配制，需等结果投矿，水相酸度在
±
0.5n内可按调酸计算结果投矿，而传统的水相配置存在以下问题：
4.一、水相配置时，水相内各液体的量通过计量阀进行控制，单独采用计量法进行控制不够准确，影响水相内溶液的酸碱度，进而影响合金矿湿投的效果；
5.二、水相液配比时需要进行搅拌保证配比的均匀性，传统的搅拌效果，溶液分布均匀性不足，且采用电机带动搅拌轴转动时，电机启动时需要损耗一定的能量才能带动搅拌轴转动。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供合金矿湿投的水相配置装置，本实用新型所要解决的技术问题是：水相液配比不够精确，且搅拌效果差，浪费电力资源。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：合金矿湿投的水相配置装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶端的两侧固定连接有进行支撑固定的固定板，所述固定板的顶端均固定连接有配比箱，所述配比箱的底端固定连接有电磁阀，所述配比箱的内部设有检测机构，所述配比箱的两侧固定连接有定量机构，所述搅拌筒的内部活动连接有主搅拌机构，所述主搅拌机构的顶端活动连接有换向机构，所述换向机构的两侧活动连接有侧搅拌机构，所述定量机构包括固定安装的安装箱；
8.所述安装箱的侧面与配比箱的侧面固定连接，所述安装箱的底端固定连接有调节电机，所述调节电机的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有移动板，所述移动板位于安装箱的内部，所述移动板的顶端固定连接有移出板，所述安装箱内部顶端的两侧固定连接有限位板，所述安装箱的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有密封板，所述密封板的侧面与配比箱的内部处于密封状态；
9.所述搅拌筒的底端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的顶端固定连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴的侧面固定连接有主搅拌叶片，所述主搅拌叶片侧面的中部活动连接有密封箱，所述主搅拌轴的侧面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮顶端的两侧均活动连接
有从动齿轮，齿轮相互啮合，两个所述从动齿轮的侧面均固定连接有侧搅拌轴，所述侧搅拌轴的另一侧与配比箱的内部活动连接，所述侧搅拌轴的侧面固定连接有侧搅拌叶片。
10.在一个优选的实施方式中，所述检测机构包括固定在密封板顶端的检测筒，所述检测筒内部的顶端固定连接有检测开关，所述检测开关的侧面设有检测弹簧，所述检测弹簧的顶端与检测筒固定连接，所述检测弹簧的底端固定连接有密封柱，所述密封柱的顶端固定连接有触发杆。
11.在一个优选的实施方式中，所述密封柱的顶端设为橡胶材质，且所述密封柱顶端的直径大于检测筒内部的直径，所述密封柱的顶端处于压缩状态，所述触发杆与检测开关处于同一轴线位置。
12.在一个优选的实施方式中，所述主搅拌叶片设为两组，两组主搅拌叶片分别位于主搅拌轴的顶端与底端。
13.在一个优选的实施方式中，所述密封箱的两侧固定连接有安装板，所述安装板的另一侧与搅拌筒的内部固定连接。
14.在一个优选的实施方式中，所述主动齿轮、从动齿轮位于密封箱的内部，且密封箱处于密封状态，且所述侧搅拌叶片与主搅拌叶片转动时侧面不接触。
15.在一个优选的实施方式中，两个所述电磁阀分别位于侧搅拌叶片的两侧，且所述电磁阀位于侧搅拌叶片上方相反的两侧，所述电磁阀排放液体时，两个所述侧搅拌叶片的转动方向相反。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型通过设有螺纹杆、移出板、连接杆、密封板，有利于保证水相配比的准确性，进行水相配比时，根据所要的量启动调节电机，调节电机启动后带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得移动板移动，移动板移动通过移出板、连接板、连接杆调整密封板的位置，从而改变配比箱内体积，确定配比量更加精确；
18.2、本实用新型通过设有检测开关、检测弹簧、密封柱、触发杆，实现了对水相液配比量的检测，配比箱内充满液体后，受到液体的压力，从而使得密封柱进入到检测筒内，此时压缩检测弹簧，触发杆随着密封柱移动触发检测开关后，表示液体达到预设量，可以进一步保证溶液配比的准确性，且排放液体后，检测弹簧能够将密封柱进行复位；
19.3、本实用新型通过设有侧搅拌叶片、侧搅拌轴、电磁阀，有利于对水相液进行搅拌，配比箱内的液体通过电磁阀进行排放时，电磁阀内的液体排放到侧搅拌叶片上，从而利用水的重力带动侧搅拌叶片转动，进而使得主搅拌轴转动，启动搅拌电机时，主搅拌轴已经处于转动状态，从而可直接带动主搅拌轴转动到预设转速，解决电力资源；
20.4、本实用新型通过设有主搅拌轴、主搅拌叶片、主动齿轮、侧搅拌叶片，有利于对水相液进行彻底搅拌，在水相液的底端与顶端分别设有主搅拌叶片进行搅拌，而水相液的侧面还设有侧搅拌叶片进行搅拌，从而提高搅拌效果，保证水相液更加均匀。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型的搅拌筒内部结构示意图。
23.图3为本实用新型的定量机构示意图。
24.图4为本实用新型的定量机构爆炸示意图。
25.图5为本实用新型的检测机构爆炸示意图。
26.图6为本实用新型的搅拌筒内部结构示意图。
27.图7为本实用新型的换向机构内部示意图。
28.附图标记为：1、搅拌筒；2、固定板；3、配比箱；4、定量机构；401、安装箱；402、调节电机；403、连接板；404、连接杆；405、螺纹杆；406、移动板；407、移出板；408、限位板；409、密封板；5、主搅拌机构；501、搅拌电机；502、主搅拌轴；503、主搅拌叶片；6、换向机构；601、密封箱； 602、安装板；603、主动齿轮；604、从动齿轮；7、侧搅拌机构；701、侧搅拌轴；702、侧搅拌叶片；8、电磁阀；9、检测机构；901、检测筒；902、检测开关；903、检测弹簧；904、密封柱；905、触发杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的合金矿湿投的水相配置装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供了合金矿湿投的水相配置装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1顶端的两侧固定连接有进行支撑固定的固定板2，固定板2的顶端均固定连接有配比箱3，配比箱3的底端固定连接有电磁阀8，配比箱3的两侧固定连接有定量机构4，搅拌筒1的内部活动连接有主搅拌机构5，主搅拌机构5的顶端活动连接有换向机构6，换向机构6的两侧活动连接有侧搅拌机构7，定量机构4包括固定安装的安装箱401，安装箱401的侧面与配比箱 3的侧面固定连接，安装箱401的底端固定连接有调节电机402，调节电机402 的顶端固定连接有螺纹杆405，螺纹杆405的侧面螺纹连接有移动板406，移动板406位于安装箱401的内部，移动板406的顶端固定连接有移出板407，安装箱401内部顶端的两侧固定连接有限位板408，两个限位板408的侧面与移出板407的侧面相接触，移出板407的侧面与限位板408的侧面均为光滑表面，安装箱401的顶端固定连接有连接板403，连接板403的底端固定连接有连接杆404，连接杆404的底端固定连接有密封板409，密封板409的侧面与配比箱3的内部处于密封状态。
31.通过上述技术方案，能够实现对水相液的准确定量配比，进行配比时，通过调节电机402带动螺纹杆405转动，进而使得移动板406带动移出板407、连接板403、连接杆404、密封板409进行移动，从而能够调整配比箱3内的容积，因此配比箱3内进行填充固定的液体，保证配比的准确程度，避免传统使用计量阀时，阀体出现问题而出现配比错误的情况，且限位板408能够保证移出板407移动时不会出现情况的情况，保证设备移动的稳定性，需要说明的是，通过调节电机402带动两个螺纹杆405进行转动属于本领域的一种常用技术手段，因此本实用新型不做具体限定。
32.参照图5，检测机构9包括固定在密封板409顶端的检测筒901，检测筒 901内部的顶端固定连接有检测开关902，检测开关902的侧面设有检测弹簧 903，检测弹簧903的顶端与检测筒901固定连接，检测弹簧903的底端固定连接有密封柱904，密封柱904的顶端固定
连接有触发杆905，密封柱904的顶端设为橡胶材质，且密封柱904顶端的直径大于检测筒901内部的直径，密封柱904的顶端处于压缩状态，触发杆905与检测开关902处于同一轴线位置。
33.本实用新型实施例中，通过检测开关902的触发情况可以对配比箱3内液体的量进行检测，当配比箱3内液体量充满配比箱3的内部时，此时密封柱904受到压力的作用而带动触发杆905向上移动，触发杆905向上移动时会压缩检测弹簧903，且触发杆905与检测开关902处于同一轴线位置，因此能够触发检测开关902，表面此时配比箱3内液体充满，配比箱3内液体的量达到要求，而检测开关902无法被触发则表示配比箱3内存有空隙，且密封柱904的顶端处于压缩状态，因此保证密封柱904能够密封检测筒901，保证检测筒901内不会进入液体而影响检测的精度。
34.参照图6-7，搅拌筒1的底端固定连接有搅拌电机501，搅拌电机501的顶端固定连接有主搅拌轴502，主搅拌轴502的侧面固定连接有主搅拌叶片 503，主搅拌叶片503设为两组，两组主搅拌叶片503分别位于主搅拌轴502 的顶端与底端，主搅拌叶片503侧面的中部活动连接有密封箱601，密封箱 601的两侧固定连接有安装板602，安装板602的另一侧与搅拌筒1的内部固定连接，主搅拌轴502的侧面固定连接有主动齿轮603，主动齿轮603顶端的两侧均活动连接有从动齿轮604，齿轮相互啮合，两个从动齿轮604的侧面均固定连接有侧搅拌轴701，侧搅拌轴701的另一侧与配比箱3的内部活动连接，侧搅拌轴701的侧面固定连接有侧搅拌叶片702，主动齿轮603、从动齿轮604 位于密封箱601的内部，且密封箱601处于密封状态，且侧搅拌叶片702与主搅拌叶片503转动时侧面不接触，两个电磁阀8分别位于侧搅拌叶片702 的两侧，且电磁阀8位于侧搅拌叶片702上方相反的两侧，电磁阀8排放液体时，两个侧搅拌叶片702的转动方向相反。
35.本实用新型实施例中，电磁阀8排放液体时能够带动侧搅拌叶片702以不同的方向进行转动，从而使得侧搅拌轴701带动从动齿轮604以不同的方向转动，此时两个从动齿轮604能够保证主动齿轮603以一定的方向均匀转动，进而通过主搅拌轴502带动主搅拌叶片503转动而对搅拌筒1内属相也进行搅拌，此时进行搅拌时更加均匀，且搅拌电机501启动时，主搅拌轴502 已经处于转动状态，无需带动主搅拌轴502缓慢增加转速而达到预设转速，节省资源。
36.本实用新型的工作原理：本实用新型主要为了解决水相液的定量配比及搅拌问题，关于水相液的定量配比问题通过定量机构4进行解决，进行配比时，根据所要的液体量启动调节电机402，调节电机402启动带动螺纹杆405 转动，螺纹杆405转动带动移动板406移动，移动板406移动通过移出板407、连接板403、连接杆404带动密封板409移动，密封板409与配比箱3的内部处于密封状态，从而调整配比箱3内可填充液体的量，因此配比箱3内每次所能填充的液体量可以进行控制，进行对水相液的定量配比；
37.此外，水相液定量配比时，配比箱3内充满水相液，从而使得密封柱904 进入到检测筒901内，此时密封柱904会向上带动触发杆905移动，触发杆 905向上移动会触发检测开关902，表示此时配比箱3内液体的量达到标准；
38.对搅拌筒1内的水相液进行搅拌时，打开电磁阀8将配比箱3内液体进行排放，此时液体落在侧搅拌叶片702上，从而带动侧搅拌叶片702转动进行搅拌，侧搅拌叶片702转动带动侧搅拌轴701转动，此时侧搅拌轴701通过从动齿轮604与主动齿轮603带动主搅拌轴502
进行转动，主搅拌轴502 带动主搅拌叶片503进行搅拌，从而可利用液体的重力进行搅拌，且液体排放部分后，启动搅拌电机501，从而采用电力进行搅拌，且主搅拌轴502、侧搅拌叶片702以及处于转动状态，因此可直接带动搅拌电机501转动。
39.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
40.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
41.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。