高压带式深度脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为高压带式深度脱水机。


背景技术：

2.在我国随着水环境治理和保护力度的加强，用于废水污泥过滤、挤干的装置，日新月异，不断发展，其广泛应用于城市污水处理、造纸、化纤、纺织印染、食品酿造、石油化工等行业的污泥深化处理。例如双网带式污泥脱水机、双网带式污泥滤水压榨机、离心式过滤机、螺旋挤压机等污泥出泥干度都比较低，出泥干度一般为15-20%。板框过滤机的出泥干度能达到45%左右，但是其设备价格昂贵，而且还需要增加一套石灰投加系统来投加石灰。最近刚刚兴起的污泥加压燃烧发电技术，对污泥干度的要求为大于40%。板框机的出泥干度满足了这个要求，但是由于添加了具有阻燃作用的石灰而不能用来发电。
3.随着污泥加压燃烧发电技术的不断创新，进而得到成熟应用和推广，污水处理后的污泥干度提高迫在眉睫。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供高压带式深度脱水机，出泥干度达到40%-45%，卸料后可直接用于污泥加压燃烧发电技术的高压带式深度脱水机，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压带式深度脱水机，包括机架、校正光电探头、上网带、低压组件、进泥搅拌器、下网带、小滤水辊、大滤水辊和压榨辊，机架截面为l型结构，机架左右两端分别设有出泥口和进泥口，且机架的进泥口处设有进泥搅拌器，进泥搅拌器左侧设有上网带张紧件和下网带张紧件，下网带张紧件左侧设有下网带矫正器，上网带张紧件左侧设有两组低压组件，低压组件左侧分别设有小滤水辊和大滤水辊，且小滤水辊位于大滤水辊的右上方，小滤水辊和大滤水辊上方交错设有八组压榨辊，且八组压榨辊的直径由高到低逐层增大，压榨辊上方设有校正光电探头，校正光电探头左侧分别设有上网带矫正器和驱动电机，驱动电机共上下两组，上端的驱动电机和上网带张紧件作为两端将上网带形成循环回路，下端的驱动电机和下网带张紧件作为作为两端将下网带形成循环回路。
6.进一步的，上网带途径上网带张紧件中的圆辊、低压组件中的碾压辊、大滤水辊、小滤水辊、压榨辊、驱动电机中的驱动辊、上网带矫正器形成运动循环回路，且上网带与八组压榨辊呈s型交错连接。
7.进一步的，下网带途径下网带张紧件中的圆辊、下网带矫正器、大滤水辊、小滤水辊、压榨辊和驱动电机中的驱动辊形成运动循环回路，且下网带与八组压榨辊呈s型交错连接。
8.进一步的，八组压榨辊下方均设有接水盘，接水盘通过螺栓呈倾斜状与机架连接，且接水盘较低一侧设有排水口，排水口通过管道与外部设备连接。
9.进一步的，低压组件包括伸缩气缸，伸缩气缸上端与机架连接，且伸缩气缸的伸缩端与连接件连接，连接件通过轴承与三组碾压辊连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高压带式深度脱水机，具有以下好处：
11.1、本实用新型上设置了低压组件，通过伸缩气缸调整碾压辊在垂直方向的相对位置，继而调整上网带与下网带之间的相对距离，从而对污泥提供预压榨力使其初步脱水，并整理内部污泥至合适的形状，使其能承受后期的多重压榨。
12.2、本实用新型上设置了压榨辊，通过八组压榨辊直径由高到低逐层增大的变化，使其将污泥饼通过小滤水辊和大滤水辊压榨过后剩余的小部分游离水进行不停地挤压、压榨，如此循环，使最后排出的污泥饼的脱水率增加，出泥干度达到40%-45%，卸料后可直接用于污泥加压燃烧发电，从而具有良好的经济效益。
13.3、本实用新型上设置了接水盘，利用接水盘倾斜结构和排水口的配合使用，避免压榨出来的污水溅出而造成换进的污染，有利于对污水的收集利用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图中：1驱动电机、2机架、3上网带矫正器、4校正光电探头、5上网带、6低压组件、61伸缩气缸、62连接件、63碾压辊、7上网带张紧件、8进泥搅拌器、9下网带张紧件、10下网带、11下网带矫正器、12小滤水辊、13大滤水辊、14接水盘、15压榨辊、16排水口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：高压带式深度脱水机，包括机架2、校正光电探头4、上网带5、低压组件6、进泥搅拌器8、下网带10、小滤水辊12、大滤水辊13和压榨辊15，机架2截面为l型结构，机架2左右两端分别设有出泥口和进泥口，且机架2的进泥口处设有进泥搅拌器8，进泥搅拌器8左侧设有上网带张紧件7和下网带张紧件9，下网带张紧件9左侧设有下网带矫正器11，上网带张紧件7左侧设有两组低压组件6，低压组件6左侧分别设有小滤水辊12和大滤水辊13，且小滤水辊12位于大滤水辊13的右上方，小滤水辊12和大滤水辊13圆柱面上均匀分布弯板导流板，小滤水辊12和大滤水辊13上方交错设有八组压榨辊15，且八组压榨辊15的直径由高到低逐层增大，压榨辊15上方设有校正光电探头4，校正光电探头4左侧分别设有上网带矫正器3和驱动电机1，驱动电机1共上下两组，上端的驱动电机1和上网带张紧件7作为两端将上网带5形成循环回路，下端的驱动电机1和下网带张紧件9作为作为两端将下网带10形成循环回路，上网带矫正器3、上网带张紧件7、下网带张紧件9和下网带矫正器11均为现有技术，在次不在做过多介绍，驱动电机1作为动力源，上网带矫正器3、上网带张紧件7、下网带张紧件9和下网带矫正器11在运转过程中进行张紧程度的调整及矫正，污泥从低压组件6相对应的上网带5和下网带10形成的预压区域进行预压脱
水和形状的整理，继而将污泥饼输送至大滤水辊13和小滤水辊12形成的低压区域进行大部分游离水的脱离，最后污泥饼从过八组压榨辊15将高压挤压，如此循环，降低原料的含水率，提高固液分离率和脱水效率，上网带5途径上网带张紧件7中的圆辊、低压组件6中的碾压辊63、大滤水辊13、小滤水辊12、压榨辊15、驱动电机1中的驱动辊、上网带矫正器3形成运动循环回路，且上网带5与八组压榨辊15呈s型交错连接，下网带10途径下网带张紧件9中的圆辊、下网带矫正器11、大滤水辊13、小滤水辊12、压榨辊15和驱动电机1中的驱动辊形成运动循环回路，且下网带10与八组压榨辊15呈s型交错连接，上网带5和下网带10在八组压榨辊15区域内形成高压压榨区，对原料进行强挤压脱水，提高脱水质量。
18.八组压榨辊15下方均设有接水盘14，接水盘14通过螺栓呈倾斜状与机架2连接，且接水盘14较低一侧设有排水口16，排水口16通过管道与外部设备连接，通过八组压榨辊15直径由高到低逐层增大的变化，使其将污泥饼通过小滤水辊12和大滤水辊13压榨过后剩余的小部分游离水进行不停地挤压、压榨，如此循环，使最后排出的污泥饼的脱水率增加，出泥干度达到40%-45%，卸料后可直接用于污泥加压燃烧发电，从而具有良好的经济效益，低压组件6包括伸缩气缸61，伸缩气缸61上端与机架2连接，且伸缩气缸61的伸缩端与连接件62连接，连接件62通过轴承与三组碾压辊63连接，伸缩气缸61通过连接件62带动碾压辊63上下移动，使其带动碾压辊63下方的上网带5上下移动，使其上网带5与下网带10在此区域形成预压区域，即调整上网带5与下网带10之间的相对距离，从而对污泥提供较低压榨力且使其初步脱水，并整理内部污泥至合适的形状，使其能承受后期的多重压榨。
19.在使用时：启动电源，使得驱动电机1中的驱动辊带动上网带5和下网带10进行转动，污泥从机架2右侧的进泥口进入，进过进泥搅拌器8的搅拌混合，沿着上网带5和下网带10之间的间隙进入到低压组件6形成的预压区，伸缩气缸61通过碾压辊63调整上网带5与下网带10之间的间隙，使得污泥进行初步碾压脱水和形状的调整，然后污泥饼依次途径大滤水辊13和小滤水辊12进行脱水，此时污泥饼将脱去大部分的游离水，最后污泥饼在上网带5和下网带10之间通过压榨辊15沿s型曲线由下向上运动，由于八组压榨辊15由上至下直径逐渐变小，因此可以很好的将污泥饼中剩余的小部分游离水分离出去，分离出去的游离水沿着接水盘14通过排水口16排出，此时泥饼从机架2左侧的出泥口排出，且出泥干度达到40%-45%，卸料后可直接用于污泥加压燃烧发电，从而具有良好的经济效益。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。