一种沉淀池加药系统的制作方法

1.本实用新型涉及自来水净化技术领域，具体为一种沉淀池加药系统。


背景技术：

2.自来水是指经过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活、生产使用的水，生活用水主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，再经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户。
3.在自来水生产的过程中需要经过沉淀池进行沉淀，由于自然沉淀的速度较慢，无法满足自来水厂的需要，于是便需要对沉淀池中添加药剂来加速水的沉淀，一般沉淀池的加药工作都是由专门的加药系统来进行，但现有的部分自来水沉淀池加药系统都无法准确地控制加药量，且大部分药剂都是直接投放进沉淀池中，没有经过预处理，导致药剂的药效无法充分发挥，沉淀效果差，为解决这些问题，我们提出了一种沉淀池加药系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沉淀池加药系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沉淀池加药系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有混合箱，所述混合箱内部设置有进料口，所述进料口的顶部位于混合箱外部，且所述进料口呈漏斗状设置，所述混合箱内部设置有混合仓，所述搅拌箱的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有第一安装箱，所述搅拌箱顶部设置有第二安装箱，所述第一安装箱和第二安装箱分别位于混合箱的两侧，所述第一安装箱内部设置有水泵，所述第二安装箱内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端设置有转动轮，所述转动轮位于混合仓内，所述搅拌箱的外侧设置有电机箱，所述电机箱内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴顶部设置有转动杆，所述转动杆表面固定安装有搅拌轮。
6.优选的，所述搅拌箱的外侧设置有固定块，所述固定块的下表面设置有固定槽，所述固定槽内部设置有安装架，所述安装架呈口字状设置，所述搅拌箱的内部上方设置与分流板，所述分流板呈网状结构设置。
7.优选的，所述搅拌箱的底部呈倾斜状设置，所述搅拌箱的底部设置有出料口，所述出料口远离搅拌箱的一侧设置有出料管，所述出料管的底部设置有喷头。
8.优选的，所述出料管与搅拌箱的外侧之间设置有连接杆，所述出料管的底部设置有若干个喷头，相邻的两个所述喷头之间的距离相同。
9.优选的，所述混合仓内部设置有密封推盘，所述密封推盘的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别设置在混合箱内部顶端和密封推盘上表面。
10.优选的，所述密封推盘的表面开设有若干个漏孔，所述混合仓的底部开设有下料口，所述下料口位于分流板的上方，所述下料口内部设置有电磁阀，所述电磁阀设置有两个，两个所述电磁阀分别位于下料口和出料口内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本沉淀池加药系统，通过将药剂通过进料口倒入，然后通过进料口落入混合仓内，并通过第一安装箱内部的水泵将水箱内部的水抽出，并通过密封推盘流入混合仓内，通过伸缩杆带动密封推盘进行移动，从而改变混合仓的大小，并通过第二安装箱内部的第一电机带动转动轮进行转动，对混合仓内部的药剂和水进行混合，使药剂充分混合，提升装置的实用性，避免因药剂混合不充分导致的沉淀效果下降。
13.2、本沉淀池加药系统，通过设置的固定块与安装架进行连接，使整个装置安装在安装架表面，然后通过设置在电机箱内部的第二电机带动转动杆进行转动，转动杆转动带动搅拌轮进行转动，避免药剂在搅拌箱内沉淀，降低药剂使用效果，同时打开电磁阀，使药剂通过出料口进入出料管内部，并通过喷头喷出，对自来水沉淀池进行加药处理，进一步增加装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中密封推盘的结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大图。
18.图中：1、搅拌箱；2、混合箱；3、进料口；4、水箱；5、第一安装箱；6、第二安装箱；7、水泵；8、第一电机；9、伸缩杆；10、分流板；11、电机箱；12、第二电机；13、转动杆；14、搅拌轮；15、固定块；16、安装架；17、连接杆；18、出料口；19、出料管；20、喷头；21、密封推盘；22、漏孔；23、转动轮；24、混合仓；25、下料口；26、电磁阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示，本实施例沉淀池加药系统，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部设置有混合箱2，混合箱2内部设置有进料口3，进料口3的顶部位于混合箱2外部，且进料口3呈漏斗状设置，混合箱2内部设置有混合仓24，搅拌箱1的顶部设置有水箱4，水箱4的顶部设置有第一安装箱5，搅拌箱1顶部设置有第二安装箱6，第一安装箱5和第二安装箱6分别位于混合箱2的两侧，第一安装箱5内部设置有水泵7，第二安装箱6内部设置有第一电机8，第一电机8的输出轴顶端设置有转动轮23，转动轮23位于混合仓24内，搅拌箱1的外侧设置有电机箱11，电机箱11内部设置有第二电机12，第二电机12的输出轴顶部设置有转动杆13，转动杆13表面固定安装有搅拌轮14，通过将药剂通过进料口3倒入，然后通过进料口3落入混合仓24内，并通过第一安装箱5内部的水泵7将水箱4内部的水抽出，并通过密封推盘21流入混合仓24内，通过设置在电机箱11内部的第二电机12带动转动杆13进行转动，转动杆13转动带动搅拌轮14进行转动，避免药剂在搅拌箱1内沉淀，降低药剂使用效果，并通过第二安装箱6内部的第一电机8带动转动轮23进行转动，对混合仓24内部的药剂和水进行混合，使药剂充分混
合，提升装置的实用性，避免因药剂混合不充分导致的沉淀效果下降。
21.具体的，搅拌箱1的外侧设置有固定块15，固定块15的下表面设置有固定槽，固定槽内部设置有安装架16，安装架16呈口字状设置，搅拌箱1的内部上方设置与分流板10，分流板10呈网状结构设置，通过设置的固定块15与安装架16进行连接，使整个装置安装在安装架16表面，使装置的安装更加便利。
22.进一步的，搅拌箱1的底部呈倾斜状设置，搅拌箱1的底部设置有出料口18，出料口18远离搅拌箱1的一侧设置有出料管19，出料管19的底部设置有喷头20，通过设置的喷头20可以将药剂均匀的喷洒在沉淀池内部，提升装置的实用性。
23.进一步的，出料管19与搅拌箱1的外侧之间设置有连接杆17，出料管19的底部设置有若干个喷头20，相邻的两个喷头20之间的距离相同，同时打开电磁阀26，使药剂通过出料口18进入出料管19内部，并通过喷头20喷出，对自来水沉淀池进行加药处理，进一步增加装置的实用性。
24.进一步的，混合仓24内部设置有密封推盘21，密封推盘21的顶部设置有伸缩杆9，伸缩杆9的两端分别设置在混合箱2内部顶端和密封推盘21上表面，通过伸缩杆9带动密封推盘21进行移动，从而改变混合仓24的大小，提升装置的实用性。
25.更进一步的，密封推盘21的表面开设有若干个漏孔22，混合仓24的底部开设有下料口25，下料口25位于分流板10的上方，下料口25内部设置有电磁阀26，电磁阀26设置有两个，两个电磁阀26分别位于下料口25和出料口18内部。
26.本实施例的使用方法为：先将安装架16安装在沉淀池内，然后通过设置的固定块15与安装架16进行连接，使整个装置安装在安装架16表面，安装完毕后，将通过将药剂通过进料口3倒入，然后通过进料口3落入混合仓24内，并通过第一安装箱5内部的水泵7将水箱4内部的水抽出，并通过密封推盘21流入混合仓24内，并通过第二安装箱6内部的第一电机8带动转动轮23进行转动，对混合仓24内部的药剂和水进行混合，使药剂充分混合，药剂混合完毕后，通过电磁阀26打开下料口25，是药剂落入搅拌箱1内，然后通过设置在电机箱11内部的第二电机12带动转动杆13进行转动，转动杆13转动带动搅拌轮14进行转动，避免药剂在搅拌箱1内沉淀，降低药剂使用效果，然后打开电磁阀26，使药剂通过出料口18进入出料管19内部，并通过喷头20喷出即可。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。