一种涂料生产用均匀分散设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种分散设备，尤其涉及一种涂料生产用均匀分散设备。


背景技术：

2.涂料的传统名称是油漆，人们可以将涂料涂抹在需要保护的物体表面上，起到了保护或装饰的作用，为了使涂料能够更好的上色，通常需要对涂料进行搅拌分散，从而增强上色的作用，由于现在的人们在对涂料进行搅拌分散时，通常是人工手持搅拌棍对容器内的涂料进行搅拌，这种方式在进行时，不仅耗费体力，而且后续在清理容器内壁时，容器内底部的残料不方便人们进行冲洗，操作时比较麻烦。
3.因此，针对上述不足之处，提供了一种能够自动搅拌而且方便冲洗残料的涂料生产用均匀分散设备。


技术实现要素：

4.为了克服现在的人们在对涂料进行搅拌分散时，不仅耗费体力，而且后续的残料不方便人们进行冲洗的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够自动搅拌而且方便冲洗残料的涂料生产用均匀分散设备。
5.本实用新型通过以下技术途径实现：
6.一种涂料生产用均匀分散设备，包括有底板、支撑架、装料桶、活动筒、电机、搅拌杆、挡板、转轴、扭力弹簧和活动板，底板外侧间隔设有四个支撑架，支撑架顶部之间设有用于对涂料进行上料的装料桶，装料桶上部转动式设有活动筒，装料桶卡住活动筒，支撑架内侧中部之间设有用于提供动力的电机，电机的输出轴上连接有搅拌杆，装料桶下部间隔转动式设有四个转轴，转轴上均设有用于将涂料出料的挡板，挡板均挡住装料桶的底部，挡板与装料桶下部之间均设有两个扭力弹簧，扭力弹簧均绕在同侧的转轴上，装料桶底部间隔转动式设有四个活动板，活动板均与同侧的挡板接触。
7.此外，特别优选的是，还包括有用于防止涂料飞散的顶盖，活动筒上侧中部螺纹式设有顶盖。
8.此外，特别优选的是，还包括有用于收集涂料的装料框，底板顶部间隔放置有四个装料框，装料框均位于同侧的挡板下方。
9.此外，特别优选的是，底板底部套有防滑垫。
10.此外，特别优选的是，活动板下侧均套有橡胶套。
11.此外，特别优选的是，顶盖上侧套有橡胶皮套。
12.本实用新型提供了一种涂料生产用均匀分散设备，具备的优点是：
13.1、本实用新型将涂料倒入装料桶内，通过开启电机，能够使搅拌杆转动，从而使搅拌杆自动对装料桶内的涂料进行搅拌，进而节省人们的体力，提高工作效率。
14.2、本实用新型通过转动活动筒，在使装料桶松开活动筒后，能够将活动筒取下，从而方便人们对活动筒、装料桶和搅拌杆上的残料进行冲洗，操作方便。
15.3、本实用新型在顶盖的作用下，当搅拌杆在对装料桶内的涂料进行搅拌时，顶盖能够防止装料桶内的涂料向外飞散。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种部分局部剖视图。
18.图3为本实用新型的第二种部分局部剖视图。
19.图4为本实用新型的第二种立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的a处放大图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、支撑架，3、装料桶，4、活动筒，5、顶盖，6、电机，7、搅拌杆，8、挡板，9、转轴，10、扭力弹簧，11、活动板，12、装料框。
具体实施方式
22.以下结合说明书附图进一步阐述本实用新型，并结合说明书附图给出本实用新型的实施例。
23.实施例1
24.一种涂料生产用均匀分散设备，包括有底板1、支撑架2、装料桶3、活动筒4、电机6、搅拌杆7、挡板8、转轴9、扭力弹簧10和活动板11，参看图1-图5所示，底板1底部套有防滑垫，防滑垫能够防止该涂料生产用均匀分散设备发生滑动，底板1外侧间隔焊接有四个支撑架2，支撑架2顶部之间设有装料桶3，人们能够将涂料倒入装料桶3内，从而对涂料进行上料，装料桶3上部转动式设有活动筒4，装料桶3卡住活动筒4，支撑架2内侧中部之间栓接有电机6，电机6开启后，能够给该涂料生产用均匀分散设备提供动力，电机6的输出轴上通过螺栓固接有搅拌杆7，搅拌杆7转动时，能够对装料桶3内的涂料进行搅拌，装料桶3下部间隔转动式设有四个转轴9，转轴9上均设有挡板8，挡板8转动打开后，装料桶3内的涂料能够向下掉出，从而进行出料，挡板8均挡住装料桶3的底部，挡板8与装料桶3下部之间均设有两个扭力弹簧10，扭力弹簧10均绕在同侧的转轴9上，装料桶3底部间隔转动式设有四个活动板11，活动板11均与同侧的挡板8接触，活动板11下侧均套有橡胶套。
25.初始状态下，扭力弹簧10为形变状态，当人们需要使用该涂料生产用均匀分散设备时，首先将涂料倒入装料桶3内，然后开启电机6，使电机6的输出轴转动，从而带动搅拌杆7转动，使搅拌杆7对装料桶3内的涂料进行搅拌，从而使装料桶3内的涂料进行均匀分散，当装料桶3内的涂料均匀分散完后，关闭电机6，使搅拌杆7停止转动，再将容器放在底板1上，使容器处于挡板8的正下方，然后拉动活动板11转动，此时活动板11上的橡胶套能够防止手部打滑，使活动板11与挡板8分离，从而使活动板11松开挡板8，此时扭力弹簧10恢复原状，扭力弹簧10带动挡板8转动打开，使装料桶3内均匀分散后的涂料掉落至容器内，当装料桶3内均匀分散后的涂料全部掉落至容器内后，将容器取走，再将活动筒4转动，使装料桶3松开活动筒4，然后将活动筒4取下，再将活动筒4内部、装料桶3内部和搅拌杆7冲洗干净，然后将活动筒4放回原处，再反转活动筒4复位，使装料桶3重新卡住活动筒4，然后按动挡板8反转关闭，扭力弹簧10发生形变，再拉动活动板11反转复位，使活动板11与挡板8接触，从而使活动板11重新卡住挡板8，然后松开挡板8和活动板11即可。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，还包括有顶盖5，参看图1和图3所示，活动筒4上侧中部螺纹式设有顶盖5，在顶盖5的作用下，能够防止装料桶3内的涂料向外飞散，顶盖5上焊接有把手，把手上套有橡胶皮套。
28.当人们需要将涂料倒入装料桶3内时，先将顶盖5转动拧下，此时顶盖5把手上的橡胶皮套能够防止手部打滑，然后人们可将涂料倒入装料桶3内，再将顶盖5反转拧回，当搅拌杆7对装料桶3内的涂料进行搅拌时，顶盖5能够防止装料桶3内的涂料向外飞散。
29.还包括有装料框12，参看图1、图2、图4和图5所示，底板1顶部间隔放置有四个装料框12，四个装料框12被支撑架2均匀间隔开，装料框12能够对均匀分散后的涂料进行收集，方便人们后续进行使用，装料框12均位于同侧的挡板8下方。
30.当挡板8转动打开后，装料桶3内均匀分散后的涂料会掉落在装料框12内，从而方便人们对均匀分散后的涂料进行收集，当装料桶3内均匀分散后的涂料全部掉落至装料框12内后，将装料框12取走，当装料框12内的涂料使用完后，再将装料框12放回原处即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种涂料生产用均匀分散设备，其特征是，包括有底板(1)、支撑架(2)、装料桶(3)、活动筒(4)、电机(6)、搅拌杆(7)、挡板(8)、转轴(9)、扭力弹簧(10)和活动板(11)，底板(1)外侧间隔设有四个支撑架(2)，支撑架(2)顶部之间设有用于对涂料进行上料的装料桶(3)，装料桶(3)上部转动式设有活动筒(4)，装料桶(3)卡住活动筒(4)，支撑架(2)内侧中部之间设有用于提供动力的电机(6)，电机(6)的输出轴上连接有搅拌杆(7)，装料桶(3)下部间隔转动式设有四个转轴(9)，转轴(9)上均设有用于将涂料出料的挡板(8)，挡板(8)均挡住装料桶(3)的底部，挡板(8)与装料桶(3)下部之间均设有两个扭力弹簧(10)，扭力弹簧(10)均绕在同侧的转轴(9)上，装料桶(3)底部间隔转动式设有四个活动板(11)，活动板(11)均与同侧的挡板(8)接触。2.如权利要求1所述的一种涂料生产用均匀分散设备，其特征是，还包括有用于防止涂料飞散的顶盖(5)，活动筒(4)上侧中部螺纹式设有顶盖(5)。3.如权利要求2所述的一种涂料生产用均匀分散设备，其特征是，还包括有用于收集涂料的装料框(12)，底板(1)顶部间隔放置有四个装料框(12)，装料框(12)均位于同侧的挡板(8)下方。4.如权利要求1所述的一种涂料生产用均匀分散设备，其特征是，底板(1)底部套有防滑垫。5.如权利要求1所述的一种涂料生产用均匀分散设备，其特征是，活动板(11)下侧均套有橡胶套。6.如权利要求2所述的一种涂料生产用均匀分散设备，其特征是，顶盖(5)上侧套有橡胶皮套。

技术总结
本实用新型涉及一种分散设备，尤其涉及一种涂料生产用均匀分散设备。本实用新型的目的是提供一种能够自动搅拌而且方便冲洗残料的涂料生产用均匀分散设备。本实用新型提供了这样一种涂料生产用均匀分散设备，包括有底板、支撑架、装料桶、活动筒、电机、搅拌杆等，底板外侧间隔设有四个支撑架，支撑架顶部之间设有用于对涂料进行上料的装料桶，装料桶上部转动式设有活动筒，装料桶卡住活动筒，支撑架内侧中部之间设有用于提供动力的电机，电机的输出轴上连接有用于搅拌涂料的搅拌杆。本实用新型将涂料倒入装料桶内，通过开启电机，能够使搅拌杆转动，从而使搅拌杆自动对装料桶内的涂料进行搅拌，进而节省人们的体力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：肖明 陈军保 陈发生
受保护的技术使用者：新余丽新涂料有限责任公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/7/14