一种高效分离的干湿分离机的制作方法

1.本实用新型涉及一种干湿分离机，具体地说，是涉及一种高效分离的干湿分离机。


背景技术：

2.干湿分离机，即将含有液态和固态的混合物进行分离的设备，随着现代化畜禽养殖业的发展，工厂化集约化养殖的兴起，丰富了人们的物质需求，但也带来了畜禽污水的泛滥，造成了对水源、空气、环境的污染。干湿分离机是畜牧养殖场畜禽粪便粪污脱水的一种环保设备，它能将禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥或进行合理化处理。
3.现有的干湿分离机大多依靠粪便中液体的自重进行干湿分离，干湿分离速度慢，且分离出的干粪便多为分散状态，不便于清理人员进行集中收集，所以我们提出一种高效分离的干湿分离机，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决现有的干湿分离机大多依靠粪便中液体的自重进行干湿分离，干湿分离速度慢，且分离出的干粪便多为分散状态，不便于清理人员进行集中收集的问题而提供一种高效分离的干湿分离机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种高效分离的干湿分离机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱内固定连接有滤网，所述分离箱的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接柱，所述连接柱为两个，两个连接柱的底端均延伸至分离箱内并固定连接有挤压板，所述滤网的顶部对称固定连接有挡板，挡板为两个，所述分离箱的右侧固定连接有进料箱，所述进料箱上设有进料组件，所述进料箱的底部固定连接有进料管，进料管的左端延伸至分离箱内，所述分离箱的右侧固定连接有排液管，所述动力箱上设有箱门。
7.为了能够对需要分离的粪便进行有效的输送，所述进料组件包括第一电机和螺旋输料杆，所述第一电机的左侧与进料箱的右侧固定连接，所述进料箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述第一电机的输出轴与螺旋输料杆的右端固定连接，螺旋输料杆的左端与进料箱的左侧内壁转动连接。
8.为了使挤压板能够纵向往复移动，对固体粪便进行往复挤压，提高分离效率，所述动力组件包括第二电机、偏心轮、滑动板、传动板、齿轮、转动板、齿条和移动板，所述第二电机的后侧与动力箱的后壁固定连接，所述偏心轮固定套设在第二电机的输出轴上，所述偏心轮与滑动板的右侧相贴合，所述滑动板的左侧与传动板的右侧固定连接，所述传动板的后侧固定连接有传动柱，所述动力箱的后壁上转动连接有转轴，所述齿轮和转动板均固定套设在转轴上，所述转动板位于齿轮的前侧，所述转动板上开设有传动孔，传动柱的后端与传动孔的内壁滑动连接，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的底部与移动板的顶部固定连接，所述移动板的两侧分别与动力箱的两侧内壁滑动连接，两个连接柱的顶端均与移动板
齿轮，17-转动板，18-齿条，19-移动板，20-矩形板，21-连接板，22-矩形柱，23-固定板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
23.如图1-图5所示，本实用新型一种高效分离的干湿分离机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有分离箱2，分离箱2内固定连接有滤网3，滤网3通过螺栓与分离箱2连接，便于安装拆卸，分离箱2的顶部固定连接有动力箱4，动力箱4内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接柱5，动力组件包括第二电机11、偏心轮12、滑动板14、传动板15、齿轮16、转动板17、齿条18和移动板19，第二电机11的后侧与动力箱4的后壁固定连接，偏心轮12固定套设在第二电机11的输出轴上，偏心轮12与滑动板14的右侧相贴合，滑动板14的左侧与传动板15的右侧固定连接，传动板15的后侧固定连接有传动柱，动力箱4的后壁上转动连接有转轴，齿轮16和转动板17均固定套设在转轴上，转动板17位于齿轮16的前侧，转动板17上开设有传动孔，传动柱的后端与传动孔的内壁滑动连接，齿轮16与齿条18相啮合，齿条18的底部与移动板19的顶部固定连接，移动板19的两侧分别与动力箱4的两侧内壁滑动连接，两个连接柱5的顶端均与移动板19的底部固定连接，动力箱4的顶部内壁上固定连接有竖板，竖板的左侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的左端与滑动板14的右侧固定连接，第一弹簧可以为滑动板14提供复位动力，连接柱5为两个，两个连接柱5的底端均延伸至分离箱2内并固定连接有挤压板6，滤网3的顶部对称固定连接有挡板，挡板为两个，分离箱2的右侧固定连接有进料箱9，进料箱9上设有进料组件，进料组件包括第一电机10和螺旋输料杆，第一电机10的左侧与进料箱9的右侧固定连接，进料箱9的顶部固定连接有进料漏斗，第一电机10的输出轴与螺旋输料杆的右端固定连接，螺旋输料杆的左端与进料箱9的左侧内壁转动连接，进料箱9的底部固定连接有进料管，进料管的左端延伸至分离箱2内，分离箱2的右侧固定连接有排液管，动力箱4上设有箱门，具体来说，通过动力组件可以使挤压板6往复对固体粪便进行挤压，使得这样可以将固体粪便中的水分进行充分挤压出来，使得固液分离更加彻底，同时提高了分离效率，挤压后的粪便成片状不分散，便于收集，分离箱2的左侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有烘干风机8，烘干风机8的输出端延伸至分离箱2内，第二电机11的输出轴上固定套设有转盘13，转盘13位于偏心轮12的前侧，转盘13上固定连接有矩形板20，矩形板20上设有滚轮，动力箱4的右侧内壁上固定连接有固定板23，固定板23的底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的底端固定连接有连接板21，滚轮与连接板21的底部滚动连接，连接板21的右侧延伸至动力箱4的右侧外部，连接板21的底部固定连接有矩形柱22，矩形柱22的底端延伸至分离箱2内并固定连接有撞击板，撞击板的底部与进料管的顶部相贴合，固定板23的底部固定连接有限位柱7，限位柱7的底端贯穿连接板21的顶部并延伸至连接板21的底部下方。
24.图3示出了限位柱7和第二弹簧，限位柱7是为了使连接板21能够稳固的移动，这里也可以根据需要替换为其他结构，第二弹簧同样可以替换为其他弹性复位结构，这些结构为常规的结构，而且也是实现更好稳固性的优化结构，不是本实用新型的主要创新方案，所以在此仅作简单说明。
25.如图1-图5所示，具体使用时，首先将需要分离的粪便通过进料漏斗投入至进料箱9内，这时启动第一电机10，第一电机10的输出轴可以使螺旋输送杆转动，进而可以将粪便
进行输送，通过进料管可以将粪便传输至滤网3上，液体会从滤网3上的网孔落下，固体粪便遗留在滤网3上，进行固液分离，这时启动第二电机11，第二电机11的输出轴可以使偏心轮12逆时针转动，进而可以使滑动板14横向往复移动，滑动板14可以使传动板15横向往复移动，通过传动柱在传动孔内滑动，可以使转动板17左右摆动，进而可以使齿轮16往复转动，齿轮16可以通过齿条18上移动板19纵向往复移动，移动板19可以通过两个连接柱5使挤压板6纵向往复移动，挤压板6可以对固体粪便进行往复挤压，这样可以将固体粪便中的水分进行充分挤压出来，使得固液分离更加彻底，第二电机11还可以使转盘13逆时针转动，转盘13可以使矩形板20逆时针转动，通过滚轮可以使连接板21向上移动，第二弹簧被压缩，连接板21可以使矩形柱22和撞击板向上移动，当滚轮与连接板21脱离时，在第二弹簧的作用下可以上连接板21迅速向下移动，这样可以使撞击板对进料管进行往复撞击，使得进料管发生震动，防止进料管发生堵塞，影响进料效率，由于设置了烘干风机8，烘干风机8可以向分离箱2内吹入热气，从而可以对固体粪便进行烘干，分离后的液体会通过排液管排出，打开箱门，可以将烘干后的固体粪便取出，便于后续利用。
26.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。