一种节能环保仿绒皮胶水加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶水加工技术领域，具体为一种节能环保仿绒皮胶水加工装置。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶和乳胶类等，在仿绒皮胶水加工中需要用到搅拌装置，但现有的搅拌装置在使用时容易发生堵料，导致胶水堆积，降低生产效率，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能环保仿绒皮胶水加工装置，具备防堵料的优点，解决了现有的搅拌装置在使用时容易发生堵料，导致胶水堆积，降低生产效率，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保仿绒皮胶水加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板内表面的中端连通有下料管，所述加工箱内腔的底部放置有收集箱，所述收集箱顶部的中端连通有连接管，所述下料管的右侧固定连接有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出端固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第二搅拌叶片。
5.优选的，所述加工箱顶部的中端固定连接有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第一搅拌叶片。
6.优选的，所述第一搅拌杆左右两侧的顶部均固定连接有安装座，所述安装座的内腔卡接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有刮板，所述刮板的外侧与加工箱的内壁接触。
7.优选的，所述连接管的顶部与下料管的底部通过法兰盘连通，所述下料管内表面的顶部设置有出料阀，所述收集箱底部的四周均活动连接有活动轮，所述收集箱内壁的底部镶嵌有加热板。
8.优选的，所述加工箱内壁的左右两侧且位于隔板的上方均固定连接有卡座，所述卡座内腔卡接有滤网，所述加工箱正表面的顶部与底部均通过合页活动连接有箱门，所述加工箱顶部的左侧连通有进料管。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过第一搅拌电机的输出端带动第一搅拌杆进行转动，第一搅拌杆带动第一搅拌叶片进行转动，对胶水进行搅拌，通过滤网对胶水进行过滤，避免杂质或大颗粒对下料管造成堵塞，搅拌完成后，通过第二搅拌电机的输出端带动第二搅拌杆进行转动，
第二搅拌杆带动第二搅拌叶片进行转动，避免胶水堆积于下料管的内腔中，解决了现有的搅拌装置在使用时容易发生堵料，导致胶水堆积，降低生产效率，从而不便于人们使用的问题。
11.2、本实用新型通过设置刮板，避免胶水附着于加工箱的内壁，通过设置安装座和连接杆，方便对刮板拆卸进行清理，通过设置卡座，方便对滤网拆卸进行清理或更换，通过设置收集箱，方便对胶水进行收集，通过设置活动轮，方便对收集箱进行移动，通过设置加热板，避免胶水凝固于收集箱的内腔中。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
15.图中：1、底板；2、加工箱；3、箱门；4、第一搅拌电机；5、进料管；6、第一搅拌叶片；7、刮板；8、卡座；9、隔板；10、收集箱；11、活动轮；12、安装座；13、连接杆；14、第一搅拌杆；15、滤网；16、加热板；17、出料阀；18、第二搅拌叶片；19、连接管；20、第二搅拌杆；21、下料管；22、第二搅拌电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种节能环保仿绒皮胶水加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有加工箱2，第一搅拌杆14左右两侧的顶部均固定连接有安装座12，安装座12的内腔卡接有连接杆13，连接杆13的外侧固定连接有刮板7，刮板7的外侧与加工箱2的内壁接触，第一搅拌杆14左右两侧的顶部均固定连接有安装座12，安装座12的内腔卡接有连接杆13，通过设置安装座12和连接杆13，方便对刮板7拆卸进行清理，连接杆13的外侧固定连接有刮板7，刮板7的外侧与加工箱2的内壁接触，通过设置刮板7，避免胶水附着于加工箱2的内壁，加工箱2内腔的中端固定连接有隔板9，加工箱2内壁的左右两侧且位于隔板9的上方均固定连接有卡座8，通过设置卡座8，方便对滤网15拆卸进行清理或更换，卡座8内腔卡接有滤网15，加工箱2正表面的顶部与底部均通过合页活动连接有箱门3，加工箱2顶部的左侧连通有进料管5，隔板9内表面的中端连通有下料管21，加工箱2内腔的底部放置有收集箱10，通过设置收集箱10，方便对胶水进行收集，收集箱10顶部的中端连通有连接管19，连接管19的顶部与下料管21的底部通过法兰盘连通，下料管21内表面的顶部设置有出料阀17，收集箱10底部的四周均活动连接有活动轮11，通过设置活动轮11，方便对收集箱10进行移动，收集箱10内壁的底部镶嵌有加热板16，通过设置加热板16，避免胶水凝固于收集箱10的内腔中，下料管21的右侧固定连接有第二搅拌电机22，第二搅拌电机22的输出端固定连接有第二搅拌杆20，第二搅拌杆20的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第二搅拌叶片18。
18.使用时，通过设置外置控制器控制第一搅拌电机4和第二搅拌电机22，通过第一搅
拌电机4的输出端带动第一搅拌杆14进行转动，第一搅拌杆14带动第一搅拌叶片6进行转动，对胶水进行搅拌，通过滤网15对胶水进行过滤，避免杂质或大颗粒对下料管21造成堵塞，搅拌完成后，通过第二搅拌电机22的输出端带动第二搅拌杆20进行转动，第二搅拌杆20带动第二搅拌叶片18进行转动，避免胶水堆积于下料管21的内腔中，解决了现有的搅拌装置在使用时容易发生堵料，导致胶水堆积，降低生产效率，从而不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种节能环保仿绒皮胶水加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有加工箱（2），所述加工箱（2）内腔的中端固定连接有隔板（9），所述隔板（9）内表面的中端连通有下料管（21），所述加工箱（2）内腔的底部放置有收集箱（10），所述收集箱（10）顶部的中端连通有连接管（19），所述下料管（21）的右侧固定连接有第二搅拌电机（22），所述第二搅拌电机（22）的输出端固定连接有第二搅拌杆（20），所述第二搅拌杆（20）的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第二搅拌叶片（18）。2.根据权利要求1所述的一种节能环保仿绒皮胶水加工装置，其特征在于：所述加工箱（2）顶部的中端固定连接有第一搅拌电机（4），所述第一搅拌电机（4）的输出端固定连接有第一搅拌杆（14），所述第一搅拌杆（14）的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第一搅拌叶片（6）。3.根据权利要求2所述的一种节能环保仿绒皮胶水加工装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（14）左右两侧的顶部均固定连接有安装座（12），所述安装座（12）的内腔卡接有连接杆（13），所述连接杆（13）的外侧固定连接有刮板（7），所述刮板（7）的外侧与加工箱（2）的内壁接触。4.根据权利要求1所述的一种节能环保仿绒皮胶水加工装置，其特征在于：所述连接管（19）的顶部与下料管（21）的底部通过法兰盘连通，所述下料管（21）内表面的顶部设置有出料阀（17），所述收集箱（10）底部的四周均活动连接有活动轮（11），所述收集箱（10）内壁的底部镶嵌有加热板（16）。5.根据权利要求1所述的一种节能环保仿绒皮胶水加工装置，其特征在于：所述加工箱（2）内壁的左右两侧且位于隔板（9）的上方均固定连接有卡座（8），所述卡座（8）内腔卡接有滤网（15），所述加工箱（2）正表面的顶部与底部均通过合页活动连接有箱门（3），所述加工箱（2）顶部的左侧连通有进料管（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种节能环保仿绒皮胶水加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板内表面的中端连通有下料管，所述加工箱内腔的底部放置有收集箱，所述收集箱顶部的中端连通有连接管。本实用新型通过第一搅拌电机的输出端带动第一搅拌杆进行转动，第一搅拌杆带动第一搅拌叶片进行转动，对胶水进行搅拌，通过滤网对胶水进行过滤，避免杂质或大颗粒对下料管造成堵塞，搅拌完成后，通过第二搅拌电机的输出端带动第二搅拌杆进行转动，第二搅拌杆带动第二搅拌叶片进行转动，避免胶水堆积于下料管的内腔中，解决了现有的搅拌装置在使用时容易发生堵料的问题。置在使用时容易发生堵料的问题。置在使用时容易发生堵料的问题。


技术研发人员：王德通 王靖荣 惠恒秀 杨运华
受保护的技术使用者：丽水金裕新材料有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/12/16