一种自上料式粉碎整形机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎整形机技术领域，尤其涉及一种自上料式粉碎整形机。


背景技术：

2.现有的用于粉碎碳化硅、刚玉和石榴石等磨料的粉碎机存在的缺点为：加工好的磨料的颗粒形状不好，清洁度不高，产量低，耗能高，粉尘多污染较重。
3.现有专利(公告号：cn2377000y)提出了一种整形粉碎机，由该机加工出的磨料颗粒形状好，加工过程粉尘少污染轻，产量高，耗能少。
4.在该整形粉碎机实际使用时，一般都是配合传送带进行自上料粉碎处理，其粉碎整形后的产品颗粒大小不同，导致后续加工处理时，仍需先对其进行筛分处理才能进一步加工，造成了自上料式粉碎整形机使用效果不佳的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种自上料式粉碎整形机，解决了在该整形粉碎机实际使用时，一般都是配合传送带进行自上料粉碎处理，其粉碎整形后的产品颗粒大小不同，导致后续加工处理时，仍需先对其进行筛分处理才能进一步加工，造成了自上料式粉碎整形机使用效果不佳的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自上料式粉碎整形机，包括机壳，所述机壳的顶部固定设置有传送带，所述传送带的一侧开设有出料口，所述出料口与传送带内部连通，所述机壳内转动连接有两个粉碎辊，所述粉碎辊上固定连接有传动齿轮，两个传动齿轮之间传动连接，所述机壳的一侧固定连接有马达，所述马达与其中一个粉碎辊传动连接，所述传送带内设有分筛组件，所述分筛组件用于分筛粉碎后的产品，所述分筛组件包括转动连接在传送带内部的筛网板，所述传送带内开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有绕绳辊，所述绕绳辊，上缠绕连接有牵引绳，所述牵引绳的一端与筛网板固定连接，所述传送带内开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有卡簧，所述卡簧的一端固定连接有卡块，所述绕绳辊内开设有多个与卡块相适配的卡口，通过分筛组件中筛网板、绕绳辊、卡块、牵引绳、卡簧和机壳之间的配合，可在粉碎处理产品后，按颗粒大小对其进行筛分，颗粒较小的产品掉落在出料口内部，颗粒较大的停留在筛网板的顶部，将颗粒较小的产品从出料口取走后，可取消牵引绳对筛网板的牵引，使其撞击传送带内壁并将颗粒较大的产品抖落至出料口内部，即可再次回收，使粉碎后的产品可直接投入下一步加工，提高了自上料式粉碎整形机使用效果。
7.优选的，所述转轴的一端固定连接有旋钮，所述传送带内开设有与旋钮相适配的施力槽，可对旋钮施力控制转轴转动，从而利用牵引绳牵引筛网板转动。
8.优选的，所述传送带内固定连接有两个导向板，所述导向板设置在粉碎辊的顶部，可防止产品从粉碎辊与传送带之间的位置掉落，提高了粉碎辊的分筛效果。
9.优选的，所述传送带内转动连接有导向轮，所述牵引绳与导向轮滑动连接，减弱了
牵引绳与传送带之间的滑动摩擦力。
10.优选的，所述卡块的一端固定连接有短接杆，所述短接杆的一端固定连接有把手，所述把手上转动连接有定位杆，所述传送带内开设有与定位杆相适配的定位口，可利用定位杆与把手的配合，以及卡簧的弹力支撑使卡块的位置被定位，有助于绕绳辊的转动。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自上料式粉碎整形机具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过分筛组件中筛网板、绕绳辊、卡块、牵引绳、卡簧和机壳之间的配合，可在粉碎处理产品后，按颗粒大小对其进行筛分，颗粒较小的产品掉落在出料口内部，颗粒较大的停留在筛网板的顶部，将颗粒较小的产品从出料口取走后，可取消牵引绳对筛网板的牵引，使其撞击传送带内壁并将颗粒较大的产品抖落至出料口内部，即可再次回收，使粉碎后的产品可直接投入下一步加工，提高了自上料式粉碎整形机使用效果。
附图说明
13.图1为一种自上料式粉碎整形机的立体图；
14.图2为一种自上料式粉碎整形机的结构示意图；
15.图3为图2中a处的结构放大图。
16.图中标号：1、传送带；2、机壳；3、旋钮；4、筛网板；5、粉碎辊；6、导向板；7、导向轮；8、牵引绳；9、绕绳辊；10、卡块；11、短接杆；12、卡簧；13、把手；14、定位杆。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例一，由图1-3给出，一种自上料式粉碎整形机，包括机壳2，机壳2的顶部固定
设置有传送带1，传送带1的一侧开设有出料口，出料口与传送带1内部连通，机壳2内转动连接有两个粉碎辊5，粉碎辊5上固定连接有传动齿轮，两个传动齿轮之间传动连接，机壳2的一侧固定连接有马达，马达与其中一个粉碎辊5传动连接，传送带1内设有分筛组件，分筛组件用于分筛粉碎后的产品，分筛组件包括转动连接在传送带1内部的筛网板4，传送带1内开设有安装槽，安装槽内转动连接有转轴，转轴上固定连接有绕绳辊9，绕绳辊9，上缠绕连接有牵引绳8，牵引绳8的一端与筛网板4固定连接，传送带1内开设有卡槽，卡槽内固定连接有卡簧12，卡簧12的一端固定连接有卡块10，绕绳辊9内开设有多个与卡块10相适配的卡口，通过分筛组件中筛网板4、绕绳辊9、卡块10、牵引绳8、卡簧12和机壳2之间的配合，可在粉碎处理产品后，按颗粒大小对其进行筛分，颗粒较小的产品掉落在出料口内部，颗粒较大的停留在筛网板4的顶部，将颗粒较小的产品从出料口取走后，可取消牵引绳8对筛网板4的牵引，使其撞击传送带1内壁并将颗粒较大的产品抖落至出料口内部，即可再次回收，使粉碎后的产品可直接投入下一步加工，提高了自上料式粉碎整形机使用效果。
21.实施例二，在实施例一的基础上，转轴的一端固定连接有旋钮3，传送带1内开设有与旋钮3相适配的施力槽，可对旋钮3施力控制转轴转动，从而利用牵引绳8牵引筛网板4转动，传送带1内固定连接有两个导向板6，导向板6设置在粉碎辊5的顶部，可防止产品从粉碎辊5与传送带1之间的位置掉落，提高了粉碎辊5的分筛效果。
22.实施例三，在实施例一的基础上，传送带1内转动连接有导向轮7，牵引绳8与导向轮7滑动连接，减弱了牵引绳8与传送带1之间的滑动摩擦力，卡块10的一端固定连接有短接杆11，短接杆11的一端固定连接有把手13，把手13上转动连接有定位杆14，传送带1内开设有与定位杆14相适配的定位口，可利用定位杆14与把手13的配合，以及卡簧12的弹力支撑使卡块10的位置被定位，有助于绕绳辊9的转动。
23.工作原理：
24.可通过传送带1传送自上料，并利用马达的启动以及两个传动齿轮之间的传动，使两个粉碎辊5转动并粉碎产品，在粉碎处理产品后，利用筛网板4的过滤按颗粒大小对其进行筛分，颗粒较小的产品掉落在出料口内部，颗粒较大的停留在筛网板4的顶部，将颗粒较小的产品从出料口取走后，可对把手13施力将卡块10从绕绳辊9内部抽出，筛网板4由其端部的重力转动，并与传送带1内壁之间撞击，将过滤的颗粒较大的产品抖落在出料口内部，即可再次取走，完成分筛处理。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。