一种饮料生产用调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮料调配技术领域，具体为一种饮料生产用调配装置。


背景技术：

2.饮料是供人饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能，且随着人民生活水平的提高，饮料成为生活中重要的饮用品，为了增加饮料的口味，通常在饮料生产时在饮料内加注不同材料的固体配料，实现饮料的调配改变其口味。
3.专利号为cn215506467u的中国专利，公开了一种饮料调配设备，包括调配桶，调配桶上侧固定连接电机，电机主轴下端固定连接转动管，转动管内设有搅拌杆，搅拌杆内设有流动腔，搅拌杆外壁设有多个出液孔，转动管内壁设有两个插槽，搅拌杆外壁固定连接两个插条，插条与插槽一一对应并插接配合连接，调配桶底部固定连接竖管，竖管上端能够伸入调配桶并从搅拌杆底部插入流动腔内，搅拌杆外壁固定连接多个搅拌叶片。
4.在使用过程中，上述调配设备无法有效防止固体配料遇水结块的问题，且不能使结块的固体配料充分与饮料混合，为了解决上述问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种饮料生产用调配装置，旨在改善调配设备无法有效防止固体配料遇水结块的问题，且不能使结块的固体配料充分与饮料混合的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种饮料生产用调配装置，包括混合筒和安装在混合筒上的搅拌机构，还包括位于混合筒内的固体配料和液体的混合装置，混合装置包括支架、位于支架下方的多个加热棒和一个套设在加热棒上的固体配料混合机构，固体配料混合机构包括储存仓、位于储存仓内的粉碎器件和安装在储存仓上端的闭合板，储存仓的侧壁开设有多个过滤孔，粉碎器件包括第二中空旋转电机和多个安装在第二中空旋转电机外侧壁的粉碎刀片。
8.采用上述技术方案，混合筒的设置便于储存液体饮料，为液体饮料和固体配料混合提供空间，搅拌机构的设置便于通过作用充分搅拌液体饮料和进入液体饮料内的固体配料，同时带动混合装置转动，为固体配料与液体充分混合提供便利，输出孔的设置便于为调配后的饮料提供输出通道，支架的设置便于为加热棒和固体配料混合机构的安装提供支撑，同时在支架的作用使加热棒和固体配料混合机构与搅拌杆同步转动，加热棒的设置便于通过其工作加热液体，提高固体配料在液体内的溶解速率，且通过加热棒的转动改变其位置，提高加热液体的速率，固体配料混合机构的设置便于通过其作用为固体配料提供储存空间，且通过其工作充分粉碎固体配料，防止固体配料遇水结块后不利于其溶解，储存仓的设置便于为固体配料的储存提供空间，通过储存仓位置的调节调节固体配料在液体的位置，粉碎器件的设置便于通过其工作粉碎储存仓内的固体配料，防止固体配料遇水结块，同时通过粉碎器件的工作使储存仓内的固体配料与液体充分混合，过滤孔的设置便于为液体
进出储存仓提供通道。
9.进一步的，多个粉碎刀片均分为多组，每组中相邻的两个粉碎刀片对称放置，相邻每组粉碎刀片交错放置。
10.采用上述技术方案，粉碎刀片的设置便于在第二中空旋转电机外侧壁的作用下转动，同时对固体配料进行粉碎，使固体粉料颗粒变小，以便固体配料从过滤孔输出储存仓进入混合筒内与液体混合。
11.进一步的，某一加热棒的外侧壁设置有螺纹结构且沿其高度方向开设有限制滑槽，储存仓下方正对穿孔的位置处设置有第一中空旋转电机，第一中空旋转电机内侧壁开设有螺纹环槽且螺纹套设在具有螺纹结构的加热棒上，第一中空旋转电机外侧壁下端固定连接有限制滑板，限制滑板插入限制滑槽内。
12.采用上述技术方案，螺纹结构的设置便于使第一中空旋转电机螺纹套设在加热棒上，以便通过第一中空旋转电机的工作调节固定配料混合机构的高度，同时与搅拌杆配合改变固体配料在液体中的位置，使固定配料与不同位置液体接触，提高其溶解效率，限制滑槽的设置便于为限制滑板的插入提供空间，进而使第一中空旋转电机外侧壁与加热棒保持静止，为第一中空旋转电机内侧壁的转动提供便利。
13.进一步的，第二中空旋转电机内侧壁开设有多个限位槽，储存仓内正对穿孔的位置处固定连接有套管，套管外侧壁固定连接有限位柱，限位柱安装在限位槽内。
14.采用上述技术方案，限位柱的设置便于与限位槽配合使第二中空旋转电机内侧壁与套管保持相对静止，为第二中空旋转电机外侧壁转动提供便利。
15.进一步的，搅拌机构包括盖板、安装在盖板上方的电机和位于盖板下方的搅拌杆，搅拌杆的上端与电机的输出轴连接，盖板的下侧面固定连接有环形卡板，支架上侧面中部开设有通孔和多个弧形卡槽，弧形卡槽套设在环形卡板上，且搅拌杆穿过通孔并与支架同步转动。
16.采用上述技术方案，盖板的设置便于与混合筒配合为饮料调配提供闭合空间，电机的设置便于带动搅拌杆转动，通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，环形卡板的设置便于与弧形卡槽配合将支架稳定安装在盖板上，且为支架随着搅拌杆转动而转动。
17.进一步的，支架为多角星形结构，多个加热棒的上端分别与支架的端角固定连接。
18.进一步的，盖板开设有进料孔，固体配料混合机构可正对进料孔放置，且闭合板开设有料孔，混合筒的底面开设有输出孔。
19.采用上述技术方案，固体配料混合机构可正对进料孔放置的设置便于为将固体配料加注在储存仓内提供便利。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、搅拌机构的设置便于通过作用充分搅拌液体饮料和进入液体饮料内的固体配料，同时带动混合装置转动，为固体配料与液体充分混合提供便利；
22.2、加热棒的设置便于通过其工作加热液体，提高固体配料在液体内的溶解速率，且通过加热棒的转动改变其位置，提高加热液体的速率；
23.3、粉碎器件的设置便于通过其工作粉碎储存仓内的固体配料，防止固体配料遇水结块，同时通过粉碎器件的工作使固体粉料颗粒变小，以便固体配料从过滤孔输出储存仓进入混合筒内与液体混合。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型的搅拌机构结构示意图；
27.图3是本实用新型的混合装置结构示意图；
28.图4是本实用新型的固体配料混合机构结构示意图；
29.图5是本实用新型的储存仓第一视图；
30.图6是本实用新型的储存仓第二视图；
31.图7是本实用新型的粉碎器件结构示意图；
32.图中：1、混合筒；2、混合装置；21、加热棒；211、螺纹结构；212、限制滑槽；22、支架；221、弧形卡槽；3、搅拌机构；31、搅拌杆；32、盖板；33、环形卡板；34、进料孔；4、固体配料混合机构；41、闭合板；411、料孔；42、储存仓；421、过滤孔；422、限位柱；423、套管；424、第一中空旋转电机；425、限制滑板；43、粉碎器件；431、第二中空旋转电机；432、限位槽；433、粉碎刀片。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
34.实施例：参照图1所示：用于说明整体结构位置设置特征；一种饮料生产用调配装置，包括混合筒1和安装在混合筒1上的搅拌机构3，还包括位于混合筒1内的固体配料和液体的混合装置2，混合装置2与搅拌机构3连接。
35.参照图1-图7所示：用于说明混合筒1、搅拌机构3和混合装置2结构位置设置特征和其连接关系；混合筒1的底面开设有输出孔，搅拌机构3包括盖板32、安装在盖板32上方的电机和位于盖板32下方的搅拌杆31，搅拌杆31的上端与电机的输出轴连接，盖板32的下侧面固定连接有环形卡板33，盖板32开设有进料孔34，混合装置2包括支架22、位于支架22下方的多个加热棒21和一个套设在加热棒21上的固体配料混合机构4，支架22为多角星形结构，支架22上侧面中部开设有通孔和多个弧形卡槽221，弧形卡槽221套设在环形卡板33上，且搅拌杆31穿过通孔并与支架22同步转动，多个加热棒21的上端分别与支架22的端角固定连接，某一加热棒21的外侧壁设置有螺纹结构211且沿其高度方向开设有限制滑槽212，固体配料混合机构4包括储存仓42、位于储存仓42内的粉碎器件43和安装在储存仓42上端的闭合板41，储存仓42的侧壁开设有多个过滤孔421，储存仓42下方正对穿孔的位置处设置有
第一中空旋转电机424，第一中空旋转电机424内侧壁开设有螺纹环槽且螺纹套设在具有螺纹结构211的加热棒21上，第一中空旋转电机424外侧壁下端固定连接有限制滑板425，限制滑板425插入限制滑槽212内，储存仓42内正对穿孔的位置处固定连接有套管423，套管423外侧壁固定连接有限位柱422，粉碎器件43包括第二中空旋转电机431和多个安装在第二中空旋转电机431外侧壁的粉碎刀片433，多个粉碎刀片433均分为多组，每组中相邻的两个粉碎刀片433对称放置，相邻每组粉碎刀片433交错放置，第二中空旋转电机431内侧壁开设有多个限位槽432，限位柱422安装在限位槽432内，固体配料混合机构4可正对进料孔34放置，且闭合板41开设有料孔。
36.混合筒1的设置便于储存液体饮料，为液体饮料和固体配料混合提供空间，搅拌机构3的设置便于通过作用充分搅拌液体饮料和进入液体饮料内的固体配料，同时带动混合装置2转动，为固体配料与液体充分混合提供便利。
37.输出孔的设置便于为调配后的饮料提供输出通道，盖板32的设置便于与混合筒1配合为饮料调配提供闭合空间，电机的设置便于带动搅拌杆31转动，通过搅拌杆31带动搅拌叶片转动，环形卡板33的设置便于与弧形卡槽221配合将支架22稳定安装在盖板32上，且为支架22随着搅拌杆31转动而转动。
38.支架22的设置便于为加热棒21和固体配料混合机构4的安装提供支撑，同时在支架22的作用使加热棒21和固体配料混合机构4与搅拌杆31同步转动，加热棒21的设置便于通过其工作加热液体，提高固体配料在液体内的溶解速率，且通过加热棒21的转动改变其位置，提高加热液体的速率，固体配料混合机构4的设置便于通过其作用为固体配料提供储存空间，且通过其工作充分粉碎固体配料，防止固体配料遇水结块后不利于其溶解，螺纹结构211的设置便于使第一中空旋转电机424螺纹套设在加热棒21上，以便通过第一中空旋转电机424的工作调节固定配料混合机构4的高度，同时与搅拌杆31配合改变固体配料在液体中的位置，使固定配料与不同位置液体接触，提高其溶解效率，限制滑槽212的设置便于为限制滑板425的插入提供空间，进而使第一中空旋转电机424外侧壁与加热棒21保持静止，为第一中空旋转电机424内侧壁的转动提供便利。
39.储存仓42的设置便于为固体配料的储存提供空间，通过储存仓42位置的调节调节固体配料在液体的位置，粉碎器件43的设置便于通过其工作粉碎储存仓42内的固体配料，防止固体配料遇水结块，同时通过粉碎器件43的工作使储存仓42内的固体配料与液体充分混合，过滤孔421的设置便于为液体进出储存仓42提供通道，限位柱422的设置便于与限位槽432配合使第二中空旋转电机431内侧壁与套管423保持相对静止，为第二中空旋转电机431外侧壁转动提供便利。
40.粉碎刀片433的设置便于在第二中空旋转电机431外侧壁的作用下转动，同时对固体配料进行粉碎，使固体粉料颗粒变小，以便固体配料从过滤孔421输出储存仓42进入混合筒1内与液体混合，固体配料混合机构4可正对进料孔34放置的设置便于为将固体配料加注在储存仓42内提供便利。
41.使用时，首先在混合筒1内加注液体饮料，再有控制系统控制混合装置2和搅拌机构3工作，使储存仓42正对进料孔34放置，再将固体配料加注在储存仓42内，启动第二中空旋转电机431、第一中空旋转电机424、电机和加热棒21工作，通过第二中空旋转电机431带动多个粉碎刀片433粉碎固体配料使其粒径变小，以便固体配料输出储存仓42与液体饮料
混合，同时防止固体配料遇水结块，通过第一中空旋转电机424的工作带动储存仓42升降，且在电机的作用使储存仓42随着搅拌杆31转动，进而改变储存仓42在混合筒1的内的位置，加速固体配料的溶解，通过加热棒21的工作提高液体饮料的温度，进一步提高固体配料的溶解效率。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。