一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网的制作方法

1.本实用新型涉及过滤网技术领域，具体为一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网。


背景技术：

2.滤网是有外壳、脚撑和过滤网组成的用于将粉末中的大颗粒固体筛出来另外处理。
3.现有的矿石粉碎是在粉碎掉大块的矿石后将矿石粉通过滤网筛出大颗粒的矿石从而进行二次粉碎，这就需要单独进行而不能在矿石粉碎的同时进行，增加了矿石加工的工序，使矿石粉碎的效率降低，且粉碎不同的矿石所需求的矿石粉的大小也不一样，若需要筛选不同的矿石粉时则需要更换整个滤网，浪费人力物力。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，具备能够不用单独过滤矿石粉且能够通过只更换滤网就能够过滤不同规格的矿石粉的优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够不用单独过滤矿石粉且能够通过只更换滤网就能够过滤不同规格的矿石粉的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，包括外壳、过滤网一和脚撑，所述外壳的顶部活动安装有过滤网一，所述外壳的一侧开设有抽屉槽，所述抽屉槽的内壁上固定安装有滑块，所述外壳的一侧滑动安装有抽屉，所述抽屉的一侧固定安装有握把，所述抽屉的顶部开设有储物槽，所述抽屉的两侧均开设有滑槽，所述抽屉的内壁底部固定安装有过滤网二，所述外壳的底部前端固定安装有漏斗一，所述漏斗一的底部固定安装有连接管，所述外壳的底部后部固定安装有漏斗二，所述外壳的外壁两侧均固定安装有脚撑。
8.优选的，所述外壳的顶部开设有凹槽，所述过滤网一的顶部和底部均开设有过滤孔一，所述过滤网二的顶部和底部均开设有过滤孔二。
9.优选的，所述过滤孔一的半径和过滤孔二的半径一致，所述过滤网一与外壳的顶部凹槽接触但不固定。
10.优选的，所述漏斗一的内外侧边缘与外壳底部前部的边缘内外侧对齐，所述漏斗一的底部边缘与连接管的顶部边缘对齐。
11.优选的，所述连接管与外壳和漏斗一连通，所述连接管与漏斗一的底部固定安装的一端要高于与外壳的一侧固定安装的一端。
12.优选的，所述过滤网一的边缘与外壳顶部的凹槽的边缘对齐，所述过滤网二的边缘与抽屉内壁边缘对齐。
13.有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，通过设置抽屉使得在滤网上被过滤下来的大颗粒的矿石能够在重力的作用下落入抽屉中从而在一次粉碎结束后能够通过握把将抽屉抽出，然后将抽屉中的矿石再次倒入矿石粉碎机中进行二次粉碎，二次粉碎后的矿石也能够再次通过该过滤装置，直到所有矿石都被粉碎到合适的大小，解决了能够方便二次粉碎矿石而不用单独设置二次粉碎矿石的步骤且能够不浪费矿石的问题。
16.2、该种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，通过设置凹槽来使得过滤网可以被从过滤装置上拆卸，且在需要过滤不同矿石粉时若需要不同的矿石粉尺寸，可以直接更换过滤网而不需要通过更换整个过滤装置来达到过滤不同尺寸矿石粉，解决了在筛选不同的矿石粉尺寸时需要更换整个过滤装置的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型图1剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中b处结构示意图。
22.图中：1、外壳；101、抽屉槽；102、凹槽；103、滑块；2、过滤网一；201、过滤孔一；3、抽屉；301、储物槽；302、滑槽；4、握把；5、漏斗一；6、连接管；7、漏斗二；8、过滤网二；801、过滤孔二；9、脚撑。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5，一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，包括外壳1、过滤网一2和脚撑9，外壳1的顶部活动安装有过滤网一2，用于将符合规格的矿石粉过滤出来，外壳1的一侧开设有抽屉槽101，用来安装抽屉3，抽屉槽101的内壁上固定安装有滑块103，用于使抽屉3能够抽出和收回，外壳1的一侧滑动安装有抽屉3，用于储存不符合规格的矿石用来二次粉碎，抽屉3的一侧固定安装有握把4，用来抽出或推回抽屉3，抽屉3的顶部开设有储物槽301，用来装载矿石，抽屉3的两侧均开设有滑槽302，用来控制抽屉3的抽出和收回，抽屉3的内壁底部固定安装有过滤网二8，用来将落入抽屉3中的符合规格的矿石粉过滤出来，外壳1的底部前端固定安装有漏斗一5，用来将抽屉3中的矿石粉过滤出来，漏斗一5的底部固定安装有连接管6，用于连接外壳1和漏斗一5的底部，外壳1的底部后部固定安装有漏斗二7，用于卸载矿石粉，外壳1的外壁两侧均固定安装有脚撑9，用来支撑该过滤网。
26.实施例二
27.基于实施例一,如图2-5，外壳1的顶部开设有凹槽102，用于安装和更换过滤网一2，过滤网一2的顶部和底部均开设有过滤孔一201，用于过滤矿石粉，过滤网二8的顶部和底部均开设有过滤孔二801，用于过滤矿石粉，过滤孔一201的半径和过滤孔二801的半径一致，过滤网一2与外壳1的顶部凹槽102接触但不固定，漏斗一5的内外侧边缘与外壳1底部前部的边缘内外侧对齐，漏斗一5的底部边缘与连接管6的顶部边缘对齐，连接管6与外壳1和漏斗一5连通，连接管6与漏斗一5的底部固定安装的一端要高于与外壳1的一侧固定安装的一端，过滤网一2的边缘与外壳1顶部的凹槽102的边缘对齐，过滤网二8的边缘与抽屉3内壁边缘对齐。
28.工作原理：在使用时将该过滤装置放置于矿石粉碎机的出口处，矿石粉会在重力的作用下从过滤网一2上滑过，尺寸小于过滤孔一201的矿石粉会在通过过滤网一2上时穿过过滤孔一201落入外壳1内部从而达到过滤的目的，且未通过过滤孔一201的矿石会落入过滤网一2末端的抽屉3内，抽屉3的底部固定安装有过滤网二8，过滤网二8会将抽屉3中符合规格的矿石粉重新过滤入外壳1中，剩下的矿石会被在矿石粉过滤完毕后重新倒入矿石打粉机器中进行二次打粉。
29.在需要不同规格的矿石粉时，不需要更换整个过滤装置，而是通过更换外壳1上的过滤网一2来达到能够过滤不同规格的矿石粉，方便工人使用且能够提高打粉的效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，包括外壳(1)、过滤网一(2)和脚撑(9)；其特征在于：所述外壳(1)的顶部活动安装有过滤网一(2)，所述外壳(1)的一侧开设有抽屉槽(101)，所述抽屉槽(101)的内壁上固定安装有滑块(103)，所述外壳(1)的一侧滑动安装有抽屉(3)，所述抽屉(3)的一侧固定安装有握把(4)，所述抽屉(3)的顶部开设有储物槽(301)，所述抽屉(3)的两侧均开设有滑槽(302)，所述抽屉(3)的内壁底部固定安装有过滤网二(8)，所述外壳(1)的底部前端固定安装有漏斗一(5)，所述漏斗一(5)的底部固定安装有连接管(6)，所述外壳(1)的底部后部固定安装有漏斗二(7)，所述外壳(1)的外壁两侧均固定安装有脚撑(9)。2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设有凹槽(102)，所述过滤网一(2)的顶部和底部均开设有过滤孔一(201)，所述过滤网二(8)的顶部和底部均开设有过滤孔二(801)。3.根据权利要求2所述的一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，其特征在于：所述过滤孔一(201)的半径和过滤孔二(801)的半径一致，所述过滤网一(2)与外壳(1)的顶部凹槽(102)接触但不固定。4.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，其特征在于：所述漏斗一(5)的内外侧边缘与外壳(1)底部前部的边缘内外侧对齐，所述漏斗一(5)的底部边缘与连接管(6)的顶部边缘对齐。5.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，其特征在于：所述连接管(6)与外壳(1)和漏斗一(5)连通，所述连接管(6)与漏斗一(5)的底部固定安装的一端要高于与外壳(1)的一侧固定安装的一端。6.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，其特征在于：所述过滤网一(2)的边缘与外壳(1)顶部的凹槽(102)的边缘对齐，所述过滤网二(8)的边缘与抽屉(3)内壁边缘对齐。

技术总结
本实用新型涉及过滤网技术领域，且公开了一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，包括外壳、过滤网一和脚撑，所述外壳的顶部活动安装有过滤网一，所述外壳的一侧开设有抽屉槽。该种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，通过设置抽屉使得在滤网上被过滤下来的大颗粒的矿石能够在重力的作用下落入抽屉中从而在一次粉碎结束后能够通过握把将抽屉抽出，然后将抽屉中的矿石再次倒入矿石粉碎机中进行二次粉碎，二次粉碎后的矿石也能够再次通过该过滤装置，直到所有矿石都被粉碎到合适的大小，解决了能够方便二次粉碎矿石而不用单独设置二次粉碎矿石的步骤且能够不浪费矿石的问题。题。题。


技术研发人员：夏雨
受保护的技术使用者：甘肃玖鼎矿业有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/10/3