一种塑料回收的破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料回收技术领域，尤其涉及一种塑料回收的破碎装置。


背景技术：

2.废弃的塑料在进行处理时以往主要是通过焚烧、填埋和破碎，在进行焚烧或者填埋时无法对塑件进行彻底的净化清除，因此通过破碎再进行回收成为了当前对塑料处理的主要手段。
3.在对塑料进行破碎时，为了使得塑料制品能够更加完全的进行破碎，现有的破碎装置都会安装两个用于粉碎的刀轮，通过两个刀轮的转动对放入刀轮上面的塑料制品进行挤压剪切，从而保证更好的对塑料进行破碎。
4.但是采用上述方式，在对塑料进行破碎时，一些特殊塑料制品在破碎时会产生一定量的粉尘和废气，这些粉尘和废气会通过进料口直接排入空中，对整个加工环境造成极大的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料回收的破碎装置，能够通过对破碎时产生的粉尘和废气进行吸收和净化，极大的优化了整个加工环境。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料回收的破碎装置，包括固定箱和进料台，所述进料台固定安装在所述固定箱的一侧，还包括加工设备；
7.所述加工设备包括处理箱、导管、滑动件、活性炭层、吸收构件和切割构件，所述处理箱与所述固定箱固定连接，并位于所述固定箱的一侧，所述导管的一端与所述进料台连通，所述导管的另一端与所述处理箱连通，所述导管位于所述固定箱的一侧，所述滑动件与所述处理箱滑动连接，并位于所述处理箱内，所述活性炭层放置在所述滑动件上，并位于所述处理箱内，所述吸收构件位于所述处理箱内，所述切割构件位于所述固定箱的一侧。
8.其中，所述吸收构件包括安装件、驱动电机、驱动轴和扇叶，所述安装件与所述处理箱固定连接，并位于所述处理箱内；所述驱动电机与所述安装件固定连接，并位于所述安装件的一侧；所述驱动轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述驱动轴位于所述驱动电机靠近所述导管的一侧；所述扇叶与所述驱动轴固定连接，并位于所述驱动轴的一侧。
9.其中，所述切割构件包括主刀轮、副刀轮、收纳箱、驱动部件和密封部件，所述主刀轮与所述固定箱转动连接，并位于所述固定箱的一侧；所述副刀轮与所述固定箱转动连接，并位于所述主刀轮的一侧；所述收纳箱与所述固定箱滑动连接，并位于所述固定箱的一侧；所述驱动部件位于所述固定箱的一侧；所述密封部件位于所述进料台的一侧。
10.其中，所述驱动部件包括主齿轮、副齿轮和主电机，所述主齿轮与所述主刀轮固定连接，并位于所述主刀轮的一侧；所述副齿轮与所述副刀轮固定连接，并与所述主齿轮啮合，且位于所述副刀轮的一侧；所述主电机的输出轴与所述主齿轮连接，所述主电机固定安装在所述固定箱的一侧。
11.其中，所述密封部件包括顶盖、转动电机、丛盖和提把，所述顶盖与所述进料台转动连接，并位于所述进料台的一侧；所述转动电机的输出轴与所述顶盖连接，所述转动电机固定安装在所述进料台的一侧；所述丛盖与所述顶盖转动连接，并位于所述顶盖的一侧；所述提把与所述丛盖固定连接，并位于所述丛盖的一侧。
12.其中，所述塑料回收的破碎装置还包括挤压设备，所述挤压设备位于所述固定箱的一侧。
13.其中，所述挤压设备包括左挤压轮、右挤压轮和传动构件，所述左挤压轮与所述固定箱转动连接，并位于所述固定箱内；所述右挤压轮与所述固定箱转动连接，并位于所述固定箱内；所述传动构件位于所述固定箱的一侧。
14.其中，所述传动构件包括左齿轮、右齿轮、齿轮带和传动电机，所述左齿轮与所述左挤压轮固定连接，并位于所述左挤压轮的一侧；所述右齿轮与所述右挤压轮固定连接，并位于所述右挤压轮的一侧；所述齿轮带的两侧分别与所述左齿轮和所述右齿轮连接，所述齿轮带位于所述固定箱的一侧；所述传动电机的输出轴与所述左齿轮连接，所述传动电机固定安装在所述固定箱的一侧。
15.本实用新型的一种塑料回收的破碎装置，通过放入塑料制品的大小选择通过所述丛盖或者所述顶盖进行进料，然后通过所述主电机驱动所述主刀轮和两个所述副刀轮进行转动，使得掉落在所述主刀轮和两个所述副刀轮上的塑料制品可以通过所述主刀轮和所述副刀轮进行破碎加工，在进行破碎时安装的三个所述驱动电机便会分别驱动三个所述驱动轴进行转动，从而带动固定安装在三个所述驱动轴上的若干所述扇叶进行转动，进而使得可以通过对应设置的三个所述导管将所述固定箱内的粉尘和废气吸入所述处理箱内，然后再通过设置的所述活性炭层对进入所述处理箱内的粉尘和废气进行吸附，实现能够通过对破碎时产生的粉尘和废气进行吸收和净化，极大的优化了整个加工环境。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
18.图2是本实用新型第一实施例的顶盖的安装示意图。
19.图3是本实用新型第一实施例的固定箱的剖视图。
20.图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
21.图5是本实用新型第二实施例的固定箱的侧剖图。
22.图中：101-固定箱、102-进料台、103-处理箱、104-导管、105-滑动件、106-活性炭层、107-安装件、108-驱动电机、109-驱动轴、110-扇叶、111-主刀轮、112-副刀轮、113-收纳箱、114-主齿轮、115-副齿轮、116-主电机、117-顶盖、118-转动电机、119-丛盖、120-提把、201-左挤压轮、202-右挤压轮、203-左齿轮、204-右齿轮、205-齿轮带、206-传动电机。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新
型的限制。
24.本技术的第一实施例为：
25.请参阅图1～图3，其中图1是塑料回收的破碎装置整体的结构示意图，图2是顶盖117的安装示意图，图3是固定箱101的剖视图。本实用新型提供一种塑料回收的破碎装置：包括固定箱101、进料台102和加工设备，所述加工设备包括处理箱103、导管104、滑动件105、活性炭层106、吸收构件和切割构件；
26.针对本具体实施方式，所述固定箱101放置在地面上，所述进料台102固定安装在与所述固定箱101顶部具有的进料口上，使得可以通过所述进料台102将加工物料倒入所述加工箱内。
27.其中，所述处理箱103与所述固定箱101固定连接，并位于所述固定箱101的一侧，所述导管104的一端与所述进料台102连通，所述导管104的另一端与所述处理箱103连通，所述导管104位于所述固定箱101的一侧，所述滑动件105与所述处理箱103滑动连接，并位于所述处理箱103内，所述活性炭层106放置在所述滑动件105上，并位于所述处理箱103内，所述吸收构件位于所述处理箱103内，所述切割构件位于所述固定箱101的一侧，所述处理箱103固定安装在所述固定箱101的一侧，所述处理箱103与所述固定箱101设有的所述进料台102通过三个所述导管104连通，三个所述导管104斜向上设置，使得进入所述进料台102的小型塑料无法进入设置的所述导管104内，保障所述导管104的正常工作，所述滑动件105与所述处理箱103设有的滑槽相匹配，所述滑动件105中间具有与所述活性炭层106形状大小相匹配的安装通槽，使得在保障了所述活性炭层106的正常功能下，可以直接放置在所述滑动件105上，进而方便了所述活性炭层106的更换和清洗。
28.其次，所述吸收构件包括安装件107、驱动电机108、驱动轴109和扇叶110，所述安装件107与所述处理箱103固定连接，并位于所述处理箱103内；所述驱动电机108与所述安装件107固定连接，并位于所述安装件107的一侧；所述驱动轴109与所述驱动电机108的输出轴连接，所述驱动轴109位于所述驱动电机108靠近所述导管104的一侧；所述扇叶110与所述驱动轴109固定连接，并位于所述驱动轴109的一侧，所述安装件107固定安装在所述处理箱103内，三个所述驱动电机108固定安装在所述安装件107的一侧，三个所述驱动电机108分别安装设置在三个所述导管104与所述处理箱103连通的位置，三个所述转轴分别对应固定安装在三个所述驱动电机108的输出轴上，若干所述扇叶110分别固定安装在三个所述转动轴的一周，使得当三个所述驱动电机108分别驱动三个所述驱动轴109进行转动时，固定安装在三个所述驱动轴109上的若干所述扇叶110便会跟随对应安装的所述驱动轴109进行转动，再通过三个所述导管104将所述固定箱101内的粉尘和废气吸入所述处理箱103内，实现对所述固定箱101内粉尘和废气的吸收。
29.同时，所述切割构件包括主刀轮111、副刀轮112、收纳箱113、驱动部件和密封部件，所述主刀轮111与所述固定箱101转动连接，并位于所述固定箱101的一侧；所述副刀轮112与所述固定箱101转动连接，并位于所述主刀轮111的一侧；所述收纳箱113与所述固定箱101滑动连接，并位于所述固定箱101的一侧；所述驱动部件位于所述固定箱101的一侧；所述密封部件位于所述进料台102的一侧，所述驱动部件包括主齿轮114、副齿轮115和主电机116，所述主齿轮114与所述主刀轮111固定连接，并位于所述主刀轮111的一侧；所述副齿轮115与所述副刀轮112固定连接，并与所述主齿轮114啮合，且位于所述副刀轮112的一侧；
所述主电机116的输出轴与所述主齿轮114连接，所述主电机116固定安装在所述固定箱101的一侧，所述主刀轮111转动安装在所述固定箱101内，两个所述副刀轮112固定安装在所述固定箱101内，并分别位于所述主刀轮111两侧，所述收纳箱113滑动安装在所述固定箱101的底部，所述主齿轮114固定安装在所述主刀轮111的一侧，两个所述副齿轮115分别固定安装在两个所述副刀轮112的一侧，两个所述副齿轮115同时与所述主齿轮114啮合，所述主电机116的输出轴与所述主齿轮114固定，所述主电机116固定安装在所述固定箱101的一侧，进而当所述主电机116驱动所述主齿轮114进行转动时，两侧的所述副齿轮115便会跟着进行转动，从而带动所述主刀轮111和两个所述副刀轮112进行转动，使得可以通过两个所述副刀轮112与一个所述主刀轮111的转动对放置在刀轮上面的塑料进行剪切破碎，实现对塑料制品的破碎加工。
30.另外，所述密封部件包括顶盖117、转动电机118、丛盖119和提把120，所述顶盖117与所述进料台102转动连接，并位于所述进料台102的一侧；所述转动电机118的输出轴与所述顶盖117连接，所述转动电机118固定安装在所述进料台102的一侧；所述丛盖119与所述顶盖117转动连接，并位于所述顶盖117的一侧；所述提把120与所述丛盖119固定连接，并位于所述丛盖119的一侧，所述顶盖117转动安装在所述进料台102的一侧，所述转动电机118的输出轴与所述顶盖117固定，所述转动电机118固定安装在所述进料台102的一侧，所述丛盖119转动安装在所述顶盖117上，所述提把120固定安装在所述丛盖119上，使得可以通过提拉所述提把120驱动所述丛盖119进行转动完成对小型塑料制品的进料，当需要对较大的塑料制品进行进料时便可以通过所述转动电机118驱动所述顶盖117进行转动，将较大的塑料制品直接放入所述进料台102内，极大的提高了整个装置的实用性。
31.本实施例一种塑料回收的破碎装置在进行使用时，通过放入塑料制品的大小选择通过所述丛盖119或者所述顶盖117进行进料，然后通过所述主电机116驱动所述主刀轮111和两个所述副刀轮112进行转动，使得掉落在所述主刀轮111和两个所述副刀轮112上的塑料制品可以通过所述主刀轮111和所述副刀轮112进行破碎加工，在进行破碎时安装的三个所述驱动电机108便会分别驱动三个所述驱动轴109进行转动，从而带动固定安装在三个所述驱动轴109上的若干所述扇叶110进行转动，进而使得可以通过对应设置的三个所述导管104将所述固定箱101内的粉尘和废气吸入所述处理箱103内，然后再通过设置的所述活性炭层106对进入所述处理箱103内的粉尘和废气进行吸附，实现能够通过对破碎时产生的粉尘和废气进行吸收和净化，极大的优化了整个加工环境。
32.第二实施例：
33.在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4第二实施例的塑料回收的破碎装置整体的结构图，图5为第二实施例的固定箱101的侧剖图，本实用新型提供一种所述塑料回收的破碎装置还包括挤压设备，所述挤压设备包括左挤压轮201、右挤压轮202和传动构件。
34.针对本具体实施方式，所述挤压设备安装在所述固定箱101的一侧，使得进入所述固定箱101内的塑料制品在通过所述主刀轮111和所述副刀轮112加工前，可以通过所述挤压设备的设置先进行挤压，进而极大的保障了后续剪切和破碎的加工。
35.其中，所述挤压设备包括左挤压轮201、右挤压轮202和传动构件，所述左挤压轮201与所述固定箱101转动连接，并位于所述固定箱101内；所述右挤压轮202与所述固定箱101转动连接，并位于所述固定箱101内；所述传动构件位于所述固定箱101的一侧，所述左
挤压轮201转动安装在所述固定箱101内，并位于所述主刀轮111的上方，所述右挤压轮202转动安装在所述固定箱101的一侧，所述右挤压轮202位于所述左挤压轮201的一侧，所述左挤压轮201和所述右挤压轮202具有相互对应的“l”形凸台，使得当所述传动构件驱动所述左挤压轮201和所述右挤压轮202进行转动时，放置在所述左挤压轮201和所述右挤压轮202的塑料制品便会在左挤压轮201和所述右挤压轮202的转动下进行挤压，实现对塑料制品初步的挤压加工。
36.其次，所述传动构件包括左齿轮203、右齿轮204、齿轮带205和传动电机206，所述左齿轮203与所述左挤压轮201固定连接，并位于所述左挤压轮201的一侧；所述右齿轮204与所述右挤压轮202固定连接，并位于所述右挤压轮202的一侧；所述齿轮带205的两侧分别与所述左齿轮203和所述右齿轮204连接，所述齿轮带205位于所述固定箱101的一侧；所述传动电机206的输出轴与所述左齿轮203连接，所述传动电机206固定安装在所述固定箱101的一侧，所述左齿轮203与所述左挤压轮201固定连接，所述右齿轮204与所述右挤压轮202固定连接，所述右齿轮204与所述左齿轮203啮合，所述齿轮带205套设在所述左齿轮203和所述右齿轮204上，所述传动电机206的输出轴与所述左齿轮203固定连接，所述传动电机206固定安装在所述固定箱101的一侧，使得可以通过所述传动电机206驱动所述左齿轮203进行转动，进而再通过所述齿轮带205带动所述右齿轮204进行转动，实现通过所述传动电机206同时驱动所述左挤压轮201和所述右挤压轮202进行转动。
37.使用本实施例的一种塑料回收的破碎装置时，可以通过安装的所述传动电机206驱动所述左齿轮203进行转动，从而通过所述齿轮带205带动所述右齿轮204进行转动，实现同时驱动所述左挤压轮201和所述右挤压轮202进行转动，将落入所述固定箱101内的塑料制品通过所述左挤压轮201和所述右挤压轮202具有的“l”形凸台进行初次挤压，以保证后续的剪切破碎加工。
38.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。