一种豆豉配料拌和装置

1.本实用新型涉及豆豉生产设备领域，具体是指一种豆豉配料拌和装置。


背景技术：

2.豆豉因味道独特，具有良好地调味能力，因而成为多个菜系的重要调味品。豆豉的加工过程中，在一定的阶段需要加入盐、酒等料剂并加以搅拌，抑制酶的活力，使其缓慢发酵。这时需要一台运转稳定的搅拌装置。
3.由于豆豉在加工时通常先对豆子蒸或煮熟处理，然后在进行拌料处理，现有技术中的拌料装置通常如一种饲料与发酵谷物自动搅拌装置cn201921525248.4中公开的结构类似，包括筒体，筒体上螺栓连接有伺服电机，且筒体内垂直套设有丝杆与转轴，转轴侧部连接有上轴、中轴、下轴和立杆，将前述结构当做搅拌片。通过在转轴转动带动搅拌片进行拌合，而该种结构并不适用于豆豉的拌合，由于豆子首先经过煮熟处理，如果再经过搅拌片的搅拌，很容易将豆子搅拌打碎，影响豆豉的观感形状，从而影响产品的质量。鉴于以上，我们提出一种豆豉配料拌和装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构合理，实用性强，可以在豆豉加工时进行均匀的拌合，并且部会打碎豆子，使用效果好的一种豆豉配料拌和装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种豆豉配料拌和装置，包括滚筒，所述滚筒转动连接设置于支撑架上，所述支撑架上设有驱动滚筒转动的驱动部；滚筒远离驱动部一端设有进料口，贴合所述滚筒内壁设有不少于一条的盘绕搅拌带，所述盘绕搅拌带呈螺旋状贴合滚筒内壁盘绕设置，沿盘绕搅拌带设有圆弧状的凸起沿，凸起沿朝向滚筒的轴线设置，凸起沿两侧内陷连接设有弧状侧壁，所述弧状侧壁远离凸起沿一侧与滚筒内壁相切连接。
6.进一步的，所述盘绕搅拌带以滚筒的轴线中心对称设有两条。
7.进一步的，所述支撑架包括横板和立板，所述横板上设有滚轮支架，所述滚轮支架底部固定连接在横板上，滚轮支架顶部转动连接有滚轮，滚筒外壁环绕设有轨道，所述滚轮置于轨道内用于支撑滚筒转动，所述滚轮支架设置于滚筒下侧四角处。
8.进一步的，所述立板垂直设置于横板一端，立板上设有驱动部，所述驱动部包括减速电机，所述减速电机固定设置于立板上的安装台上，减速电机输出端连接在滚筒底部的圆心位置。
9.进一步的，还包括摇摆机构，所述摇摆机构设置于支撑架下部与基座之间，摇摆机够包括立柱和驱动缸，立柱和驱动缸分别设置在支撑架底部的两端，所述立柱底部固定连接在基座上，立柱顶部与支撑架铰接连接，驱动缸底部与基座铰接连接、顶部与支撑架铰接连接。
10.进一步的，所述立柱设置于靠近进料口一端，驱动缸设置于驱动部一端。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型豆豉配料拌和装置通过进料口将豆子倒入滚筒中，一则通过滚筒的自转可以有效对豆子和配料进行拌匀，并且本装置设有盘绕搅拌带，盘绕搅拌带可以使滚筒转动时驱动豆子横向移动拌匀，并且盘绕搅拌带设计为圆滑凸起的结构，可以有效在保证豆子形态完整的情况下进行充分拌合，使用效果好。
附图说明
12.图1是本实用新型一种豆豉配料拌和装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种豆豉配料拌和装置的结构示意图。
14.图3是本实用新型图2中a-a截面的结构示意图。
15.如图所示：1、滚筒；2、进料口；3、盘绕搅拌带；4、凸起沿；5、弧状侧壁；6、横板； 7、立板；8、滚轮支架；9、轨道；10、减速电机；11、安装台；12、立柱；13、驱动缸；14、基座。
具体实施方式
16.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
18.一种豆豉配料拌和装置，如图1所示，包括滚筒1，所述滚筒1转动连接设置于支撑架上，所述支撑架上设有驱动滚筒1转动的驱动部；所述支撑架包括横板6和立板7，所述立板7 垂直设置于横板6一端，驱动部设置在立板7上，所述驱动部包括减速电机10，所述减速电机10固定设置于立板7上的安装台11上，减速电机10输出端连接在滚筒1底部的圆心位置。使用时，驱动部即可直接驱动滚筒1进行转动，滚筒1远离驱动部一端设有进料口2，将需要拌匀的豆子和配料依次从进料口2倒入即可进行拌匀，豆子在蒸煮熟了之后具有一定粘性并且易碎，所以不适用于内置搅拌片的拌匀结构，本装置在滚筒1滚动时可以使内部的豆子、配料进行翻滚拌和。所述横板6上设有滚轮支架8，所述滚轮支架8底部固定连接在横板6 上，滚轮支架8顶部转动连接有滚轮，滚筒1外壁环绕设有轨道9，所述滚轮置于轨道9内用于支撑滚筒1转动，所述滚轮支架8设置于滚筒1下侧四角处，在滚筒1转动时由滚轮对其进行支撑，保证转动的稳定。
19.如图2所示，为了提高拌匀的效果并最大限度的保证豆子的完整，本装置贴合所述滚筒1 内壁设有不少于一条的盘绕搅拌带3，所述盘绕搅拌带3呈螺旋状贴合滚筒1内壁盘绕设置，沿盘绕搅拌带3设有圆弧状的凸起沿4，凸起沿4朝向滚筒1的轴线设置，如图3所示，
凸起沿4两侧内陷连接设有弧状侧壁5，所述弧状侧壁5远离凸起沿4一侧与滚筒1内壁相切连接，盘绕搅拌带3为滚筒1内壁凸起一体设置，首先，向内凸起最高的凸起沿4可以提高对豆子的翻拌效果，在滚筒1转动时起到波轮的效果，并且其为圆弧状设计，有效避免破损豆子外形，进一步的，凸起沿4两侧为弧状侧壁5并且还与滚筒1内壁相切连接，进而保证通过盘绕搅拌带3的豆子保持完整，盘绕搅拌带3没有尖锐的棱角设置，所以能够尽可能的保持豆子完好，由于其为盘绕设置，在转动时也可以给豆子施加横向的推动力，从而更有利于混匀。也可以如图2所示设有链条，两条盘绕搅拌带3以滚筒1的轴线中心对称设置。
20.如图1、2所示，进一步的，还包括摇摆机构，在滚筒1转动时，通过摇摆机构辅以滚筒 1的整体倾角变化，一则有利于提高混匀效果，二测有利于排料，所述摇摆机构设置于支撑架下部与基座之间，摇摆机够包括立柱12和驱动缸13，立柱12和驱动缸13分别设置在支撑架底部的两端，所述立柱12底部固定连接在基座上，立柱12顶部与支撑架铰接连接，驱动缸13底部与基座铰接连接、顶部与支撑架铰接连接。所述立柱12设置于靠近进料口2一端，驱动缸13设置于驱动部一端；使用时，由支撑架对滚筒1一端进行支撑，有驱动缸13 一端驱动滚筒1另一端进行高度变化调节，从而对拌匀时的豆子提高拌匀效果，当需要排料时，可以将驱动缸13一端尽可能的升高，使进料口2朝下，从而有利于排料。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。