一种酒类生产用稀释装置的制作方法

1.本实用新型涉及酒类生产技术领域，具体为一种酒类生产用稀释装置。


背景技术：

2.在酒类的生产过程中，通常难以准确的把控酿造完成后酒的酒精度数，由或者是只经过发酵的酒其中含有的某些物质(如麦汁)的浓度过高影响酒品的口感，从而在实际的生产过程中需要对初酿的酒进行稀释。
3.目前市面存在的一部分稀释装置对于稀释比例的掌握不佳，稀释后酒品不能达到与其的稀释效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种酒类生产用稀释装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒类生产用稀释装置，包括设备架，设备架正面分别安装有混合机构和稀释机构，所述混合机构与稀释机构相连通，所述混合机构包括混合罐，混合罐顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端贯穿混合罐顶部固定连接有连接盘，所述连接盘底部呈圆周状等距固定连接有搅拌叶，所述混合罐底部固定连接有出料管，混合罐外壁两侧顶部分别固定连接有接头管，其中一个接头管于稀释机构相连通。
6.优选的，所述稀释机构包括稀释罐，稀释罐顶部固定连接有输入管，稀释罐侧面顶部固定连接有进料接头，所述稀释罐底部贯穿设置有压液气缸，压液气缸的输出端位于稀释罐内部，所述压液气缸输出端固定连接有活塞，活塞外壁与稀释罐内部滑动接触，所述压液气缸底部与设备架固定连接。
7.优选的，所述稀释罐外壁正面和混合罐外壁正面均开始有液位窗，所述设备架正面固定连接有承接板，所述压液气缸底部固定在承接板上方。
8.优选的，所述混合罐外壁侧面底部安装有酒精度检测器，所述出料管外壁安装有出料阀。
9.优选的，所述设备架正面固定连接有安装架，所述混合机构和稀释机构均固定在安装架内壁上。
10.优选的，所述设备架侧面安装有控制器，所述混合机构和稀释机构分别与控制器电性连接。
11.优选的，所述连接盘位于所述接头管的上方，所述搅拌叶为矩形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该酒类生产用稀释装置，通过设置独立的搅拌机构和稀释机构能够定量的在搅拌机构内投入需要稀释的酒液，并根据稀释的配比在稀释罐中投入稀释用的原料，并通过稀释机构的压液气缸和活塞将稀释原料送入混合机构中，并利用混合机构的搅拌电机驱动搅
拌叶进行混合，从而实现精准的配比稀释。
14.同时，设置的液位窗能够精准的显示投入到混合罐和稀释罐中的投入的酒液和稀释原料的量，从而能够辅助配比。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的混合机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的稀释机构结构示意图。
18.图中：1、设备架；2、混合机构；201、混合罐；202、接头管；203、出料管；204、出料阀；205、酒精度检测器；206、搅拌电机；207、连接盘；208、搅拌叶；3、稀释机构；301、稀释罐；302、进料接头；303、输入管；304、压液气缸；305、活塞；4、控制器；5、承接板；6、安装架；7、液位窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.实施例
24.在酒类的生产过程中，需要对初酿的酒液进行一定比例的稀释，从而能够让出厂的所有酒液都能以相同的品质进行出厂，稀释能够降低酒液的酒精度并且能够在某些果酒的生产过程中提升酒的口感，因此使用了本实用新型提供的一种酒类生产用稀释装置，来进行酒液的稀释，一般情况在对白酒灯粮食酒的稀释可以采用蒸馏水进行稀释，对果酒这类酒品可以采用果糖溶液或者葡萄糖溶液进行稀释，降低酒精度的同时能够增加酒品的甜度使得酒品的口感更加的柔和。
25.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种酒类生产用稀释装置，包括设备架1，设备架1正面分别安装有混合机构2和稀释机构3，混合机构2与稀释机构3相连通，混合机构2包括混合罐201，混合罐201顶部安装有搅拌电机206，搅拌电机206输出端贯穿混合罐201顶部固定连接有连接盘207，连接盘207底部呈圆周状等距固定连接有搅拌叶208，混
合罐201底部固定连接有出料管203，混合罐201外壁两侧顶部分别固定连接有接头管202，其中一个接头管202于稀释机构3相连通。
26.稀释机构3包括稀释罐301，稀释罐301顶部固定连接有输入管303，稀释罐301侧面顶部固定连接有进料接头302，稀释罐301底部贯穿设置有压液气缸304，压液气缸304的输出端位于稀释罐301内部，压液气缸304输出端固定连接有活塞305，活塞305外壁与稀释罐301内部滑动接触，压液气缸304底部与设备架1固定连接，稀释罐301外壁正面和混合罐201外壁正面均开始有液位窗7，设备架1正面固定连接有承接板5，压液气缸304底部固定在承接板5上方，混合罐201外壁侧面底部安装有酒精度检测器205，出料管203外壁安装有出料阀204。
27.设备架1正面固定连接有安装架6，混合机构2和稀释机构3均固定在安装架6内壁上，设备架1侧面安装有控制器4，混合机构2和稀释机构3分别与控制器4电性连接，连接盘207位于接头管202的上方，搅拌叶208为矩形结构。
28.需要注意的是，在实际的生产过程中，需要在稀释机构3的进料接头302处连接管道并在管道的另一端设置物料泵用于抽吸稀释用的原料液，并在注入原料液的过程中压液气缸304会驱动活塞305下移至整个稀释罐301的底部，从而能够通过液位窗7观察投入的稀释液的液量，并在达到预定的配比液量后停止稀释液的进入，随后通过压液气缸304推动活塞305将稀释液注入到混合罐201中，需要注意的是由于酒精的密度较小，所以稀释液在混合罐201靠近上方的部位进行注入时混合的效果更佳。
29.需要注意的是，在混合罐201侧面的底部设置有酒精度检测器205，从而能够在进行稀释搅拌的过程中观察酒精度检测器205的检测结果达到预设值后停止搅拌，就能打开出料阀204通过出料管203进行稀释后酒液的出料，设备中的酒液的输入量、稀释液的输入量以及搅拌时间都是通过控制器4进行控制的，单台设备需要一人进行控制调节。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。