一种瓦楞机的上浆调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞机技术领域，具体是一种瓦楞机的上浆调节机构。


背景技术：

2.目前的瓦楞机包括瓦楞总成及上浆总成，瓦楞总成用于将芯纸加工成瓦楞状，瓦楞状的芯纸经瓦楞总成的上瓦楞辊与上浆总成的上浆辊之间输出，此时，上浆辊给芯纸的外侧瓦楞面上浆，上浆后的芯纸与面纸贴合形成瓦楞纸。其中，通过调节上浆总成与瓦楞总成的距离，可以实现上浆辊与上瓦楞辊之间的间隙调节，从而实现不磨损上浆辊的情况下给不同克重的纸上浆。同时，上浆量的精度，直接影响瓦楞纸的质量。但是，现有的上浆总成的下端与瓦楞机机架通过支点摆动配合，上浆总成的上端与机架的底部之间设有支撑油缸，上浆总成的上端与其旁侧的机架部分之间设有调节螺丝，通过调节螺丝实现上浆辊与上瓦楞辊之间的间隙调节。由于上述的调间隙结构中，随着上浆总成摆角的变化，而导致调节螺丝与机架之间的接触面积变小，所以，调节螺丝容易磨损，调节的上浆间隙变化波动大，以致上浆精度下降。而且，每次调节的参数均不能确定，调节间隙的操作麻烦。因此，有必要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种瓦楞机的上浆调节机构，以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种瓦楞机的上浆调节机构，包括机架、瓦楞辊组和上浆总成，其特征在于：机架前后端分别设置有前墙板和后墙板；瓦楞辊组和上浆总成分别装配在前墙板、后墙板之间；前墙板和后墙板上分别设置有上浆偏心调节装置，上浆偏心调节装置包括相互传动连接的伺服电缸、拐臂和偏心调节轴，偏心调节轴的偏心部与上浆总成配合连接；上浆总成上设置有摆动支点，并通过摆动支点分别与前墙板、后墙板摆动配合。
5.上浆总成与上浆偏心调节装置之间设置有液压组件，液压组件两端分别与偏心调节轴的偏心部和上浆总成传动连接。
6.上浆总成前后端分别设置有上浆装配座；液压组件包括液压缸和伸缩杆；液压缸一端与偏心调节轴的偏心部传动连接，伸缩杆内端伸缩设置在液压缸另一端，伸缩杆外端与上浆装配座传动连接。
7.前墙板和后墙板外侧分别设置有伺服电缸装配座；伺服电缸设置在伺服电缸装配座上、且其动力输出端与拐臂一端传动连接，拐臂另一端与偏心调节轴传动连接。
8.偏心调节轴与前墙板、后墙板之间分别设置有轴承，并相互之间通过轴承转动配合。
9.瓦楞辊组上转动设置有偏心限位轴；上浆总成上设置有限位耐磨垫片、且通过限位耐磨垫片定位在偏心限位轴的偏心部上。
10.瓦楞辊组上还转动设置有调节齿轮，调节齿轮与偏心限位轴啮合装配。
11.上浆总成位于瓦楞辊组一侧，并包括上浆前后侧板、上浆辊、浆盆、刮浆辊、以及刮板；其中，上浆辊表面具有滚花、且转动设置在上浆前后侧板之间，刮浆辊转动设置在上浆前后侧板之间、且位于上浆辊一侧，浆盆设置在上浆前后侧板之间、且位于刮浆辊下部，刮板设置有刮浆辊一侧。
12.上浆前后侧板上设置有上浆传动电机，上浆传动电机的动力输出端连接有电机同步带轮；上浆辊上设置有上浆辊同步带轮；刮浆辊上设置有刮浆辊同步带轮；电机同步带轮、上浆辊同步带轮、刮浆辊同步带轮之间绕设有同步带，并相互之间通过同步带传动连接；上浆前后侧板对应同步带还设置有张紧轮。
13.瓦楞辊组包括上瓦楞辊和下瓦楞辊，下瓦楞辊位于上瓦楞辊下方；上瓦楞辊的楞峰与下瓦楞辊的楞峰相互错开、且啮合装配。
14.前墙板和后墙板上设置有传动装置，传动装置与上瓦楞辊传动连接。
15.本实用新型通过上述结构的改良，利用拐臂将伺服电缸输出的动力传递至偏心调节轴，并驱动偏心调节轴转动，偏心调节轴再利用偏心部带动上浆总成轻微的摆动在前墙板、后墙板上，使瓦楞机可以随时调节上浆总成与瓦楞辊组之间的间隙，不但实现了浆糊量的调节，同时还能在不磨损上浆总成的上浆辊的情况下给不同克重的纸上浆，进而提高上浆质量，以便瓦楞机生产出质量更好的瓦楞纸板。
16.综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，调节稳定等特点，实用性强。
附图说明
17.图1、图2为本实用新型一实施例的结构示意图。
18.图3为本实用新型一实施例的剖视结构示意图。
19.图4为机架、上浆总成剖视结构示意图。
20.图5为机架、上浆总成另一剖视结构示意图。
21.图6为图4中的a处放大结构示意图。
22.图7为上浆总成结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
24.参见图1-图7，本瓦楞机的上浆调节机构，包括机架、瓦楞辊组和上浆总成，机架前后端分别设置有前墙板66和后墙板67；瓦楞辊组和上浆总成分别装配在前墙板66、后墙板67之间；前墙板66和后墙板67上分别设置有上浆偏心调节装置，上浆偏心调节装置包括相互传动连接的伺服电缸80、拐臂81和偏心调节轴82，偏心调节轴82的偏心部与上浆总成配合连接；上浆总成上设置有摆动支点83，并通过摆动支点83分别与前墙板66、后墙板67摆动配合。
25.本结构利用拐臂81将伺服电缸80输出的动力传递至偏心调节轴82，并驱动偏心调节轴82转动，偏心调节轴82再利用偏心部带动上浆总成轻微的摆动在前墙板66、后墙板67上，使瓦楞机可以随时调节上浆总成与瓦楞辊组之间的间隙，不但实现了浆糊量的调节，同时还能在不磨损上浆总成的上浆辊29的情况下给不同克重的纸上浆，进而提高上浆质量，以便瓦楞机生产出质量更好的瓦楞纸板。
26.具体地讲，上浆总成与上浆偏心调节装置之间设置有液压组件，液压组件两端分别与偏心调节轴82的偏心部和上浆总成传动连接。
27.液压组件在压缩时，可以起到缓冲作用，可减小上浆总成在工作时的震动，改善上浆效果，提高纸板质量，同时有利于瓦楞机高速运行，提高生产效率。液压组件在伸长时，可以驱动上浆总成通过摆动支点83摆动在前墙板66、后墙板67摆上，以便于对上浆总成内部的清洗。
28.进一步地讲，上浆总成前后端分别设置有上浆装配座84；液压组件包括液压缸85和伸缩杆86；液压缸85一端与偏心调节轴82的偏心部传动连接，伸缩杆86内端伸缩设置在液压缸85另一端，伸缩杆86外端与上浆装配座84传动连接。
29.如图4所示，液压缸85压缩，伸缩杆86置于液压缸85内，并将上浆总成拉紧、且接近瓦楞辊组，同时液压缸85与伸缩杆86之间起到缓冲作用。
30.如图5所示，液压缸85驱动伸缩杆86伸出，并带动上浆总成通过摆动支点83摆动在前墙板66、后墙板67上。
31.前墙板66和后墙板67外侧分别设置有伺服电缸装配座87；伺服电缸80设置在伺服电缸装配座87上、且其动力输出端与拐臂81一端传动连接，拐臂81另一端与偏心调节轴82传动连接。
32.偏心调节轴82与前墙板66、后墙板67之间分别设置有轴承88，并相互之间通过轴承88转动配合。
33.伺服电缸80将动力输出至拐臂81，拐臂81再驱动偏心调节轴82通过轴承88转动在前墙板66、后墙板67之间，偏心调节轴82在转动时可以利用其偏心部带动上浆总成轻微的摆动在前墙板66、后墙板67上，即可实现上浆总成与瓦楞辊组之间的间隔调节。
34.瓦楞辊组上转动设置有偏心限位轴89；上浆总成上设置有限位耐磨垫片90、且通过限位耐磨垫片90定位在偏心限位轴89的偏心部上。
35.瓦楞辊组上还转动设置有调节齿轮91，调节齿轮91与偏心限位轴89啮合装配。
36.上浆总成位于瓦楞辊组一侧，并包括上浆前后侧板92、上浆辊29、浆盆30、刮浆辊31、以及刮板32；其中，上浆辊29表面具有滚花、且转动设置在上浆前后侧板92之间，刮浆辊31转动设置在上浆前后侧板92之间、且位于上浆辊29一侧，浆盆30设置在上浆前后侧板92之间、且位于刮浆辊31下部，刮板32设置有刮浆辊31一侧。
37.由于上浆辊29表面具有滚花，因此在初次装配时，上浆总成通过摆动支点83摆动在前墙板66、后墙板67上，并通过限位耐磨垫片90定位在偏心限位轴89的偏心部上，即可完成上浆总成的初次定位，也能限定上浆总成与瓦楞辊组之间的最少工作间隙，以防止上浆辊29与瓦楞辊组之间的碰撞。同时偏心限位轴89也可以通过偏心限位轴89进行偏心调节，从而可以进一步地实现上浆总成与瓦楞辊组之间的间隙调节。
38.上浆前后侧板92上设置有上浆传动电机93，上浆传动电机93的动力输出端连接有电机同步带轮94；上浆辊29上设置有上浆辊同步带轮95；刮浆辊31上设置有刮浆辊同步带轮96；电机同步带轮94、上浆辊同步带轮95、刮浆辊同步带轮96之间绕设有同步带97，并相互之间通过同步带97传动连接。即上浆传动电机93通过同步带97、电机同步带轮94、上浆辊同步带轮95、刮浆辊同步带轮96的配合，即可驱动上浆辊29、刮浆辊31转动在上浆前后侧板92上。
39.为了可以调节同步带97的张紧度，上浆前后侧板92对应同步带97还设置有张紧轮98，张紧轮98可活动设置在上浆前后侧板92上，并在活动时对同步带97的张紧度进行调节。
40.瓦楞辊组包括上瓦楞辊27和下瓦楞辊28，下瓦楞辊28位于上瓦楞辊27下方；上瓦楞辊27的楞峰与下瓦楞辊28的楞峰相互错开、且啮合装配。
41.本实施例利用偏心限位轴89与限位耐磨垫片90之间的配合，可以作为上浆辊29与上瓦楞辊27之间的最小间隙保护。
42.前墙板66和后墙板67上设置有传动装置99，传动装置99与上瓦楞辊27传动连接。
43.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。