一种生产腻子粉的塔式生产线的制作方法

1.本实用新型是一种生产腻子粉的塔式生产线，属于腻子粉生产技术领域。


背景技术：

2.腻子粉生产设备用于内外墙腻子粉的干粉混合加工,这种生产设备也适用于粉刷石膏的生产。生产干粉腻子混合加工,具有产量高、低能耗、用工少等优点
3.腻子粉在生产时，由于作业的震动性容易造成配件连接性能磨损速度加快，生产罐使用较长时间后损坏需要进行更换，而生产罐体具有一定的重量，提升带出力度较大，容易降低操作效率与结构防护性能。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产腻子粉的塔式生产线，以解决腻子粉在生产时，由于作业的震动性容易造成配件连接性能磨损速度加快，生产罐使用较长时间后损坏需要进行更换，而生产罐体具有一定的重量，提升带出力度较大，容易降低操作效率与结构防护性能的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产腻子粉的塔式生产线，其结构包括轴承架、支撑轮、撑接座、限位架、垂立框、传料槽座、进料槽口、混合轴、生产罐体、支撑可旋器，所述生产罐体上配设有组合使用的高度固定的混合轴，所述生产罐体垂置设于撑接座表面局部位置上，所述撑接座底壁四点位置上设有定点安装的轴承架，所述轴承架与数量对应的支撑轮组合安装相连为一体，所述生产罐体外围框位置设有限位架，所述限位架表面凹槽上设有内嵌式支撑可旋器。
6.进一步地，所述支撑可旋器包括安装体、环接套、支框架、导滚件、内卡槽、伸缩件、定位夹、防震垫，所述安装体上设有叠接于撑接座表面的防震垫，所述防震垫表面上设有水平面安装的定位夹，所述定位夹内凹层设有围合式环接套，所述环接套绕设在支框架对接生产罐体的凹槽壁上，所述导滚件定点排列设于支框架内一体形成的内卡槽侧壁位置上，所述伸缩件装设在环接套表面对应的连接凹槽接头上。
7.进一步地，所述传料槽座对应装设在生产罐体相连通的凹槽位置上。
8.进一步地，所述混合轴安装点低于进料槽口位置。
9.进一步地，所述进料槽口内腔相贯通传料槽座空腔。
10.进一步地，所述垂立框凹槽上设有嵌装式传料槽座。
11.进一步地，所述定位夹配设在生产罐体外圈壁槽处。
12.进一步地，所述伸缩件为扣接式导滑结构体。
13.有益效果
14.本实用新型一种生产腻子粉的塔式生产线，限位架表面凹槽上设有内嵌式支撑可旋器，安装体上设有叠接于撑接座表面的防震垫，而防震垫表面上设有水平面安装的定位夹，内凹层设有围合式环接套，导滚件定点排列设于支框架内一体形成的内卡槽侧壁位置
上，导滚件是滚动结构轴的一种，装在内卡槽侧壁凹槽处，内混有润油介质，外滚面对应触接生产罐体外圈壁面，能承受一定的载荷，为了方便更换损坏的生产罐体，可以通过导滚件的垂线活动性能提高生产罐体的操作更换速度，具有省力作用与减震防护性能。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种生产腻子粉的塔式生产线的结构示意图；
17.图2为本实用新型的支撑可旋器装配结构示意图；
18.图3为本实用新型的支框架装配结构示意图；
19.图4为本实用新型的导滚装配结构示意图。
20.图中：轴承架-1、支撑轮-2、撑接座-3、限位架-4、垂立框-5、传料槽座-6、进料槽口-7、混合轴-8、生产罐体-9、支撑可旋器-10、安装体-530、环接套-531、支框架-532、导滚件-533、内卡槽-534、伸缩件-535、定位夹-536、防震垫-537。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产腻子粉的塔式生产线，其结构包括轴承架1、支撑轮2、撑接座3、限位架4、垂立框5、传料槽座6、进料槽口7、混合轴8、生产罐体9、支撑可旋器10，所述生产罐体9上配设有组合使用的高度固定的混合轴8，所述生产罐体9垂置设于撑接座3表面局部位置上，所述撑接座3底壁四点位置上设有定点安装的轴承架1，所述轴承架1与数量对应的支撑轮2组合安装相连为一体，所述生产罐体9外围框位置设有限位架4，所述限位架4表面凹槽上设有内嵌式支撑可旋器10，所述支撑可旋器10包括安装体530、环接套531、支框架532、导滚件533、内卡槽534、伸缩件535、定位夹536、防震垫537，所述安装体530上设有叠接于撑接座3表面的防震垫537，所述防震垫537表面上设有水平面安装的定位夹536，所述定位夹536内凹层设有围合式环接套531，所述环接套531绕设在支框架532对接生产罐体9的凹槽壁上，所述导滚件533定点排列设于支框架532内一体形成的内卡槽534侧壁位置上，所述伸缩件535装设在环接套531表面对应的连接凹槽接头上，所述传料槽座6对应装设在生产罐体9相连通的凹槽位置上，所述混合轴8安装点低于进料槽口7位置，所述进料槽口7内腔相贯通传料槽座6空腔，所述垂立框5凹槽上设有嵌装式传料槽座6，所述定位夹536配设在生产罐体9外圈壁槽处，所述伸缩件535为扣接式导滑结构体。
23.本专利所说的导滚件533是滚动结构轴的一种，装在内卡槽534侧壁凹槽处，内混有润油介质，外滚面对应触接生产罐体9外圈壁面，能承受一定的载荷。
24.例如：在进行使用时，限位架4表面凹槽上设有内嵌式支撑可旋器10，安装体530上设有叠接于撑接座3表面的防震垫537，而防震垫537表面上设有水平面安装的定位夹536，内凹层设有围合式环接套531，导滚件533定点排列设于支框架532内一体形成的内卡槽534侧壁位置上，导滚件533是滚动结构轴的一种，装在内卡槽534侧壁凹槽处，内混有润油介
质，外滚面对应触接生产罐体9外圈壁面，能承受一定的载荷，为了方便更换损坏的生产罐体9，可以通过导滚件533的垂线活动性能提高生产罐体9的操作更换速度，具有省力作用与减震防护性能。
25.本实用新型解决的问题是腻子粉在生产时，由于作业的震动性容易造成配件连接性能磨损速度加快，生产罐使用较长时间后损坏需要进行更换，而生产罐体具有一定的重量，提升带出力度较大，容易降低操作效率与结构防护性能，本实用新型通过上述部件的互相组合，为了方便更换损坏的生产罐体，可以通过导滚件的垂线活动性能提高生产罐体的操作更换速度，具有省力作用与减震防护性能。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。