一种多聚甲醛解聚装置的制作方法

1.本实用新型涉及多聚甲醛解聚技术领域，具体为一种多聚甲醛解聚装置。


背景技术：

2.甲醛是一种重要的化学中间体,多聚甲醛可作为甲醛替代品使用,一般须对其进行解聚，多聚甲醛直接加热到180度以上就会分解，需要通过分应付对多聚甲醛进行解聚工作。
3.现有的多聚甲醛在进行解聚时，内部会存在一定的杂质，这些杂质可能会在解聚的过程中沉淀在反应釜底部，当收取甲醛溶液时会导致这些杂质存留在溶液中，进而会导致甲醛溶液的纯度受损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多聚甲醛解聚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多聚甲醛解聚装置，包括弧形底座，所述弧形底座的内部设置有出料机构，所述出料机构的两侧设置有夹持机构；
6.所述出料机构包括两侧侧板，两个所述侧板对称固定连接在弧形底座的两侧侧壁上，两个所述侧板的侧壁上均转动连接有转轴，两个所述转轴的另一端固定连接有同一个反应釜；所述反应釜的底部开设有方孔，所述反应釜的两端侧壁上均固定连接有把手，所述反应釜的下表面上对称开设有第一开口和第二开口，所述第一开口的内壁上固定连接有滤网；
7.所述夹持机构包括四个夹板，四个所述夹板对称固定看连接在同一个侧板的两侧，四个所述夹板的表面上分别转动连接有两个转动柱，两个所述转动柱的表面上固定套接有转板，两个所述转板相互靠近的一侧侧壁上均固定连接有推板；远离转动柱的一个所述侧板上对称开设有两个夹槽，两个所述夹槽的内壁上均固定连接有转杆，两个所述转杆的表面上均转动连接有l形板，两个所述l形板分别卡接在两个转板的表面上。
8.优选的，所述方孔与第一开口和第二开口交错设置。
9.优选的，所述反应釜的下端外壁与弧形底座的内壁相匹配。
10.优选的，所述转轴位于弧形底座的内壁圆心处。
11.优选的，所述推板与反应釜的两侧竖直面相接触。
12.优选的，两个所述推板分别卡接在反应釜的两端外壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过推动两个把手带动反应釜转动，使方孔首先与第一开口对应，进而通过第一开口中的滤网对溶液进行过滤，防止溶液中的杂质顺着溶液被收集，然后将方孔与第二开口对应，进而使杂质通过第二开口排出，防止杂质混入解聚的甲醛溶液中，保证甲醛溶液的纯度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a部分放大图；
18.图5为本实用新型的l形板结构示意图。
19.图中：1、弧形底座；2、出料机构；21、侧板；22、转轴；23、反应釜；24、方孔；25、把手；26、第一开口；27、滤网；28、第二开口；3、夹持机构；31、夹板；32、转动柱；33、转板；34、推板；35、夹槽；36、转杆；37、l形板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多聚甲醛解聚装置，包括弧形底座1，弧形底座1的内部设置有出料机构2，出料机构2的两侧设置有夹持机构3；
22.出料机构2包括两侧侧板21，两个侧板21对称固定连接在弧形底座1的两侧侧壁上，两个侧板21的侧壁上均转动连接有转轴22，两个转轴22的另一端固定连接有同一个反应釜23；反应釜23的底部开设有方孔24，反应釜23的两端侧壁上均固定连接有把手25，反应釜23的下表面上对称开设有第一开口26和第二开口28，第一开口26的内壁上固定连接有滤网27；
23.夹持机构3包括四个夹板31，四个夹板31对称固定看连接在同一个侧板21的两侧，四个夹板31的表面上分别转动连接有两个转动柱32，两个转动柱32的表面上固定套接有转板33，两个转板33相互靠近的一侧侧壁上均固定连接有推板34；远离转动柱32的一个侧板21上对称开设有两个夹槽35，两个夹槽35的内壁上均固定连接有转杆36，两个转杆36的表面上均转动连接有l形板37，两个l形板37分别卡接在两个转板33的表面上，多聚甲醛放入反应釜23中，然后转动两个转板33带动两个推板34卡接在反应釜23的两侧，然后转动两个l形板37对两个转板33进行固定，进而使反应釜23稳定的卡接在弧形底座1中，使方孔24位于弧形底座1的中心处，防止溶液泄漏，通过推动两个把手25带动反应釜23转动，使方孔24首先与第一开口26对应，进而使溶液通过方孔24流入第一开口26中，通过第一开口26中的滤网27对溶液进行过滤，然后反向转动反应釜23使方孔24与第二开口28对应，进而使杂质通过第二开口28排出，防止杂质混入解聚的甲醛溶液中。
24.方孔24与第一开口26和第二开口28交错设置，进而防止进行解聚时方孔24与第一开口26和第二开口28对应，防止反应釜23中的溶液通过方孔24泄漏。
25.反应釜23的下端外壁与弧形底座1的内壁相匹配，进而使反应釜23的底部与弧形底座1的内壁贴合，防止反应釜23中的溶液泄漏。
26.转轴22位于弧形底座1的内壁圆心处，使反应釜23围绕弧形底座1的内壁转动。
27.推板34与反应釜23的两侧竖直面相接触，两个推板34分别卡接在反应釜23的两端
外壁上，进而通过推板34可将反应釜23稳定的竖直夹持。
28.具体的，使用本实用新型时，首先将多聚甲醛放入反应釜23中，然后转动两个转板33带动两个推板34卡接在反应釜23的两侧，然后转动两个l形板37对两个转板33进行固定，进而使反应釜23稳定的卡接在弧形底座1中，使方孔24位于弧形底座1的中心处，防止溶液泄漏，然后通过外部加热装置对反应釜23进行加热，通过反应釜23对多聚甲醛进行解聚，完成解聚后转动l形板37从转板33上移开，然后推动两个把手25带动反应釜23转动，使方孔24首先与第一开口26对应，进而使溶液通过方孔24流入第一开口26中，通过第一开口26中的滤网27对溶液进行过滤，然后反向转动反应釜23使方孔24与第二开口28对应，进而使杂质通过第二开口28排出，防止杂质混入解聚的甲醛溶液中。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。