一种中药制药用药物粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种药物粉碎装置，特别涉及一种中药制药用药物粉碎装置，属于中药加工技术领域。


背景技术：

2.中药即中医用药，为中国传统中医特有药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药粉碎是借助机械力将大块的中药碎成适当细度的过程。通过粉碎增加药物的表面积，促进药物溶解，进而加速药材中有效成分的溶解。
3.现有的中药制药用药物粉碎装置通过在转动的切割刀片上投放药物的方式对药物进行粉碎，药物被切割刀片切割几次后便穿过切割刀片实现出料，这种粉碎方式对药物的粉碎时间过短，因而粉碎的效果不佳，为此我们提出一种中药制药用药物粉碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中药制药用药物粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的切割刀片对药物的粉碎时间过短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药制药用药物粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定设有进料管，所述粉碎箱的内壁固定设有支撑板，所述支撑板的内壁固定设有粉碎筒，所述粉碎筒的底端固定设有粉碎漏斗，所述粉碎漏斗的底端固定设有辅助管，所述辅助管的表面固定设有第一电动阀，所述粉碎箱顶端的内壁固定设有粉碎电机，所述粉碎电机的传动轴固定设有连接杆，所述连接杆的表面固定设有若干个切割刀片，所述粉碎箱的底端固定设有筛选箱，所述筛选箱的内部设有筛选组件，所述筛选箱的顶端设有烘干组件。
6.优选的，所述筛选箱的内部与粉碎箱的内部相连通，所述筛选箱底端的内壁固定设有第一挡板，所述第一挡板的顶端固定设有第二挡板，所述第二挡板与筛选箱的接触部分固定连接，所述筛选箱的表面、第二挡板的表面和第一挡板的表面均涂覆有隔热漆，所述筛选箱的一侧固定设有开关面板，所述筛选箱的一侧开设有出盒口，所述筛选箱底端的内壁滑动连接有收料盒，所述收料盒的表面与出盒口的内壁滑动连接，所述收料盒的一侧与第一挡板的一侧滑动连接，所述收料盒的另一侧固定设有把手，所述筛选箱的正面和背面均开设有若干个间隔相等的散热槽。
7.优选的，所述筛选组件包括两个支撑杆和驱动电机，两个所述支撑杆均固定设置在第一挡板的一侧，两个所述支撑杆的一端固定设有第一支撑盘，所述第一支撑盘的表面通过密封轴承转动连接有过滤筒，所述过滤筒的内壁通过密封轴承转动连接有第二支撑盘，所述第二支撑盘的一端固定设有回收管，所述回收管的内部与过滤筒的内部相连通，所述回收管的表面与筛选箱一侧的内壁固定连接，所述回收管的一端置于筛选箱的外部，所述回收管的表面固定设有第二电动阀，所述过滤筒的表面固定设有齿轮环，所述驱动电机固定设置在第一挡板的另一侧，所述驱动电机的传动轴固定设有第一传动杆，所述第一传
动杆的一端通过密封轴承与第一挡板的一侧转动连接，所述第一传动杆的另一端通过密封轴承与筛选箱一侧的内壁转动连接，所述第一传动杆的表面固定设有与齿轮环啮合连接的驱动齿轮。
8.优选的，所述第一挡板的另一侧固定设有出料电机，所述出料电机的传动轴固定设有第二传动杆，所述第二传动杆的表面通过密封轴承与第一支撑盘的内壁转动连接，所述第二传动杆的表面固定设有螺旋叶片。
9.优选的，所述烘干组件包括鼓风机和出气管，所述鼓风机固定设置在筛选箱的顶端，所述鼓风机的出风端固定设有进气管，所述进气管的一端固定设有加热箱，所述加热箱的底端与筛选箱的顶端固定连接，所述加热箱顶端的内壁固定设有若干个电加热棒，所述加热箱的背面固定设有连接管，所述连接管的一端置于粉碎箱的内部，所述连接管的表面固定设有若干个烘干管，若干个所述烘干管的出口均朝向过滤筒的底部，所述出气管固定设置在筛选箱的正面，所述出气管的内部与筛选箱的内部相连通。
10.优选的，所述辅助管的底端固定设有连接漏斗，所述连接漏斗的底端固定设有导料管，所述导料管的一端与第一支撑盘的一端固定连接，所述导料管的内部与过滤筒的内部相连通，所述导料管的表面与第二挡板的内壁固定连接。
11.优选的，所述开关面板的表面分别设有粉碎电机开关、出料电机开关、驱动电机开关、鼓风机开关、电加热棒开关、第一电动阀开关和第二电动阀开关，所述粉碎电机、出料电机、驱动电机、鼓风机、若干个电加热棒、第一电动阀和第二电动阀分别通过粉碎电机开关、出料电机开关、驱动电机开关、鼓风机开关、电加热棒开关、第一电动阀开关和第二电动阀开关与外接电源电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种中药制药用药物粉碎装置具有如下有益效果：
13.1、通过粉碎电机、连接杆、若干个切割刀片、第一电动阀、辅助管、粉碎筒和粉碎漏斗的配合，延长了切割刀片与药物的接触时间，从而增加了药物被切割刀片的切割次数，进而提升粉碎效果，粉碎电机带动连接杆转动，连接杆带动若干个切割刀片转动，通过进料管倒入药物，切割刀片对药物进行粉碎，因为第一电动阀处于关闭状态，药物始终在粉碎筒的内部和粉碎漏斗的内部被切割刀片进行切割；
14.2、通过设置的筛选组件，能够分离出尺寸不合格的药物，保障粉碎的质量，驱动电机带动第一传动杆转动，第一传动杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿轮环转动，齿轮环带动过滤筒转动，过滤筒可以采用过滤板制成，也可以采用铁丝网制成，能够阻挡一定大小的药物，于是粉碎到目标大小的药物穿过过滤筒，这部分药物落入收料盒的内部，过滤筒转动能够不断翻动被阻挡的药物，促使尺寸合格的药物穿过过滤筒；
15.3、通过设置的烘干组件，能够对过滤筒内部的药物进行烘干，有利于尺寸合格的药物的存放和需要再粉碎的药物的存放，电加热棒会加热加热箱内部的气体，鼓风机产生气流，气流进入到加热箱的内部，气流被电加热棒加热，热气流通过连接管和烘干管进入到筛选箱的内部，烘干管的出口朝向过滤筒的底部，使得热气流对过滤筒内部的药物进行烘干，被鼓入的气体最终通过出气管流入室外，通过出料电机、第二传动杆、螺旋叶片和回收管的配合，方便取出尺寸不合格的药物，出料电机带动第二传动杆转动，第二传动杆带动螺旋叶片转动，打开第二电动阀，螺旋叶片会推出这些药物，通过回收管对这些药物进行回
收。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的背部结构示意图；
18.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型粉碎箱的剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型过滤筒的剖面结构示意图；
22.图7为本实用新型烘干组件的结构示意图；
23.图8为本实用新型烘干组件的剖面结构示意图。
24.图中：1、粉碎箱；2、支撑板；3、粉碎筒；4、粉碎漏斗；5、辅助管；6、第一电动阀；7、筛选组件；701、支撑杆；702、第一支撑盘；703、过滤筒；704、第二支撑盘；705、回收管；706、第二电动阀；707、齿轮环；708、驱动电机；709、第一传动杆；710、驱动齿轮；8、烘干组件；801、鼓风机；802、进气管；803、加热箱；804、电加热棒；805、连接管；806、烘干管；807、出气管；9、粉碎电机；10、连接杆；11、切割刀片；12、进料管；13、筛选箱；14、第一挡板；15、散热槽；16、第二挡板；17、出料电机；18、第二传动杆；19、螺旋叶片；20、连接漏斗；21、导料管；22、开关面板；23、出盒口；24、收料盒；25、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-8，本实用新型提供了一种中药制药用药物粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的一侧固定设有进料管12，粉碎箱1的内壁固定设有支撑板2，支撑板2的内壁固定设有粉碎筒3，粉碎筒3的底端固定设有粉碎漏斗4，粉碎漏斗4的底端固定设有辅助管5，辅助管5的表面固定设有第一电动阀6，粉碎箱1顶端的内壁固定设有粉碎电机9，粉碎电机9的传动轴固定设有连接杆10，连接杆10的表面固定设有若干个切割刀片11，粉碎箱1的底端固定设有筛选箱13，筛选箱13的内部设有筛选组件7，筛选箱13的顶端设有烘干组件8；
28.筛选箱13的内部与粉碎箱1的内部相连通，筛选箱13底端的内壁固定设有第一挡板14，第一挡板14的顶端固定设有第二挡板16，第二挡板16与筛选箱13的接触部分固定连接，筛选箱13的表面、第二挡板16的表面和第一挡板14的表面均涂覆有隔热漆，筛选箱13的一侧固定设有开关面板22，筛选箱13的一侧开设有出盒口23，筛选箱13底端的内壁滑动连接有收料盒24，收料盒24的表面与出盒口23的内壁滑动连接，收料盒24的一侧与第一挡板14的一侧滑动连接，收料盒24的另一侧固定设有把手25，筛选箱13的正面和背面均开设有若干个间隔相等的散热槽15；
29.第一挡板14的另一侧固定设有出料电机17，出料电机17的传动轴固定设有第二传
动杆18，第二传动杆18的表面通过密封轴承与第一支撑盘702的内壁转动连接，第二传动杆18的表面固定设有螺旋叶片19；
30.辅助管5的底端固定设有连接漏斗20，连接漏斗20的底端固定设有导料管21，导料管21的一端与第一支撑盘702的一端固定连接，导料管21的内部与过滤筒703的内部相连通，导料管21的表面与第二挡板16的内壁固定连接；
31.开关面板22的表面分别设有粉碎电机开关、出料电机开关和第一电动阀开关，粉碎电机9、出料电机17和第一电动阀6分别通过粉碎电机开关、出料电机开关和第一电动阀开关与外接电源电性连接。
32.实施例2：
33.筛选组件7包括两个支撑杆701和驱动电机708，两个支撑杆701均固定设置在第一挡板14的一侧，两个支撑杆701的一端固定设有第一支撑盘702，第一支撑盘702的表面通过密封轴承转动连接有过滤筒703，过滤筒703的内壁通过密封轴承转动连接有第二支撑盘704，第二支撑盘704的一端固定设有回收管705，回收管705的内部与过滤筒703的内部相连通，回收管705的表面与筛选箱13一侧的内壁固定连接，回收管705的一端置于筛选箱13的外部，回收管705的表面固定设有第二电动阀706，过滤筒703的表面固定设有齿轮环707，驱动电机708固定设置在第一挡板14的另一侧，驱动电机708的传动轴固定设有第一传动杆709，第一传动杆709的一端通过密封轴承与第一挡板14的一侧转动连接，第一传动杆709的另一端通过密封轴承与筛选箱13一侧的内壁转动连接，第一传动杆709的表面固定设有与齿轮环707啮合连接的驱动齿轮710；
34.开关面板22的表面分别设有驱动电机开关和第二电动阀开关，驱动电机708和第二电动阀706分别通过驱动电机开关和第二电动阀开关与外接电源电性连接；
35.具体的，如图2、图3、图4、图6所示，通过驱动电机开关启动驱动电机708，驱动电机708带动第一传动杆709转动，第一传动杆709带动驱动齿轮710转动，驱动齿轮710带动齿轮环707转动，齿轮环707带动过滤筒703转动，过滤筒703可以采用过滤板制成，也可以采用铁丝网制成，能够阻挡一定大小的药物，于是粉碎到目标大小的药物穿过过滤筒703，过滤筒703转动能够不断翻动被阻挡的药物，促使尺寸合格的药物穿过过滤筒703。
36.实施例3：
37.烘干组件8包括鼓风机801和出气管807，鼓风机801固定设置在筛选箱13的顶端，鼓风机801的出风端固定设有进气管802，进气管802的一端固定设有加热箱803，加热箱803的底端与筛选箱13的顶端固定连接，加热箱803顶端的内壁固定设有若干个电加热棒804，加热箱803的背面固定设有连接管805，连接管805的一端置于粉碎箱1的内部，连接管805的表面固定设有若干个烘干管806，若干个烘干管806的出口均朝向过滤筒703的底部，出气管807固定设置在筛选箱13的正面，出气管807的内部与筛选箱13的内部相连通；
38.开关面板22的表面分别设有鼓风机开关与电加热棒开关，鼓风机801和若干个电加热棒804分别通过鼓风机开关与电加热棒开关与外接电源电性连接；
39.具体的，如图1、图2、图3、图7、图8所示，首先通过电加热棒开关启动电加热棒804，电加热棒804会加热加热箱803内部的气体，接着通过鼓风机开关启动鼓风机801，鼓风机801产生气流，气流进入到加热箱803的内部，气流被电加热棒804加热，热气流通过连接管805和烘干管806进入到筛选箱13的内部，烘干管806的出口朝向过滤筒703的底部，使得热
气流对过滤筒703内部的药物进行烘干，有利于尺寸合格的药物的存放和需要再粉碎的药物的存放，被鼓入的气体最终通过出气管807流入室外。
40.工作原理：具体使用时，本实用新型一种中药制药用药物粉碎装置，首先确定第一电动阀6处于关闭状态，通过粉碎电机开关启动粉碎电机9，粉碎电机9带动连接杆10转动，连接杆10带动切割刀片11转动，通过进料管12倒入药物，切割刀片11对药物进行粉碎，因为第一电动阀6处于关闭状态，药物始终在粉碎筒3的内部和粉碎漏斗4的内部被切割刀片11进行切割，延长了切割刀片11与药物的接触时间，从而增加了药物被切割刀片11的切割次数，进而提升粉碎效果，之后关闭粉碎电机9，通过第一电动阀开关启动第一电动阀6，药物依次穿过辅助管5、连接漏斗20和导料管21，药物最终进入到过滤筒703的内部，再通过驱动电机开关启动驱动电机708，驱动电机708带动第一传动杆709转动，第一传动杆709带动驱动齿轮710转动，驱动齿轮710带动齿轮环707转动，齿轮环707带动过滤筒703转动，过滤筒703可以采用过滤板制成，也可以采用铁丝网制成，能够阻挡一定大小的药物，于是粉碎到目标大小的药物穿过过滤筒703，这部分药物落入收料盒24的内部，过滤筒703转动能够不断翻动被阻挡的药物，促使尺寸合格的药物穿过过滤筒703，启动驱动电机708的同时通过电加热棒开关启动电加热棒804，并通过鼓风机开关启动鼓风机801，电加热棒804会加热加热箱803内部的气体，鼓风机801产生气流，气流进入到加热箱803的内部，气流被电加热棒804加热，热气流通过连接管805和烘干管806进入到筛选箱13的内部，烘干管806的出口朝向过滤筒703的底部，使得热气流对过滤筒703内部的药物进行烘干，有利于尺寸合格的药物的存放和需要再粉碎的药物的存放，被鼓入的气体最终通过出气管807流入室外，当需要取出尺寸合格的药物时，通过把手25拉出收料盒24，倾倒药物后再沿着出盒口23的内壁滑入收料盒24，直到收料盒24被第一挡板14抵住，当需要取出尺寸不合格的药物时，通过第二电动阀开关启动第二电动阀706，通过出料电机开关启动出料电机17，出料电机17带动第二传动杆18转动，第二传动杆18带动螺旋叶片19转动，螺旋叶片19推出这些药物，通过回收管705对这些药物进行回收，之后再通过进料管12再次进行粉碎，通过第一挡板14、散热槽15和第二挡板16的配合，有利于驱动电机708和出料电机17的散热。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。