一种新型肥料高效节能肥料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，特别涉及一种新型肥料高效节能肥料加工装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，是改善土壤性质，提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，肥料需要经过打碎、加湿和搅拌等一系列加工才能包装成型。现有的肥料加工装置，在对肥料的生产过程中需要使用不同的机器依次加工，降低了肥料加工的效率，增加了加工的能源的消耗，而且在加工时对肥料搅拌不均匀和充分会影响肥料的品质，同时在对肥料加工时，会产生大量粉尘，粉尘飘散在空气中对环境和人的健康造成影响，因此，针对现有问题，我们提出一种搅拌混合均匀的、能够进行除尘的新型肥料高效节能肥料加工装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种搅拌混合均匀的、能够进行除尘的新型肥料高效节能肥料加工装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案提出的新型肥料高效节能肥料加工装置，包括支撑座、加工罐、驱动组件、搅拌组件，喷淋箱、吸尘器、进料管和出料阀，所述加工罐设于支撑座上，所述驱动组件设于加工罐上方，所述搅拌组件对称铰接设于加工罐内侧两端，所述搅拌组件与驱动组件两端连接，所述喷淋箱和吸尘器对称设于加工罐上顶部左右两端，所述进料管对称设于加工罐两侧上部，所述出料阀设于加工罐下底部。
5.为了方便对肥料进行粉碎和搅拌，所述驱动组件包括支撑架、驱动电机、轴承座、粉碎轴、旋转轴和旋转盘，所述支撑架设于加工罐上顶壁中部，所述驱动电机设于支撑架上中部，所述粉碎轴转动设于加工罐内顶壁中部，所述粉碎轴上端贯穿加工罐与驱动电机的输出轴连接，所述轴承座对称设于加工罐上顶壁左右两端，所述旋转轴对称转动设于轴承座和支撑架之间，所述旋转轴一端延伸至支撑架内，所述旋转轴和驱动电机的输出轴上均设有锥齿轮，所述锥齿轮相互啮合，所述旋转盘对称设于旋转轴上。
6.其中，所述搅拌组件包括支座、支撑杆、搅拌杆、弹簧和防护罩，所述支座对称设于加工罐两内侧壁上端，所述支撑杆中部铰接设于支座上，所述搅拌杆设于支撑杆下端，所述弹簧设于支撑杆上端一侧，所述弹簧另一端与加工罐内侧壁连接，所述防护罩对称设于加工罐两外侧壁上端，所述防护罩位于旋转盘下方，所述旋转盘偏心处转动设有旋转柱，所述旋转柱上设有钢丝绳，所述钢丝绳一端依次贯穿防护罩、加工罐和弹簧与支撑杆连接。
7.其中，所述防护罩内设有导向轮，通过导向轮对钢丝绳进行导向。
8.为了增加对肥料的粉碎效果，所述粉碎轴上间隔均布设有多组粉碎叶片，所述搅拌杆上均布间隔设有多组搅拌棒。
9.其中，所述喷淋箱上设有喷淋管，所述喷淋管延伸至加工罐内，所述吸尘器上设有
吸尘管，所述吸尘管延伸至加工罐内。
10.进一步地，所述进料管上设有防护盖。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种新型肥料高效节能肥料加工装置，其优点在于：通过设置的驱动组件可以带动搅拌组件和粉碎叶片转动对肥料原料同时进行粉碎和搅拌，通过设置的吸尘器可以对粉碎搅拌时产生的粉尘进行吸附，通过设置的喷淋箱可以对肥料原料进行注水，降低了粉尘对环境的污染，提高了对肥料加工的效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型一种新型肥料高效节能肥料加工装置内部结构示意图；
14.图2为图1的a部分的局部放大图；
15.图3为图1的b部分的局部放大图。
16.其中，1、加工罐，2、驱动组件，3、搅拌组件，4、喷淋箱，5、吸尘器，6、进料管，7、出料阀，8、支撑架，9、驱动电机，10、轴承座，11、粉碎轴，12、旋转轴，13、旋转盘，14、锥齿轮，15、支座，16、支撑杆，17、搅拌杆，18、弹簧，19、防护罩，20、旋转柱，21、钢丝绳，22、导向轮，23、粉碎叶片，24、搅拌棒，25、喷淋管，26、吸尘管，27、防护盖。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提出的新型肥料高效节能肥料加工装置：包括支撑座、加工罐1、驱动组件2、搅拌组件3，喷淋箱4、吸尘器5、进料管6和出料阀7，加工罐1设于支撑座上，驱动组件2设于加工罐1上方，搅拌组件3对称铰接设于加工罐1内侧两端，搅拌组件3与驱动组件2两端连接，喷淋箱4和吸尘器5对称设于加工罐1上顶部左右两端，进料管6对称设于加工罐1两侧上部，出料阀7设于加工罐1下底部。
20.如图1、图2和图3所示，驱动组件2包括支撑架8、驱动电机9、轴承座10、粉碎轴11、旋转轴12和旋转盘13，支撑架8设于加工罐1上顶壁中部，驱动电机9设于支撑架8上中部，粉碎轴11转动设于加工罐1内顶壁中部，粉碎轴11上端贯穿加工罐1与驱动电机9的输出轴连接，轴承座10对称设于加工罐1上顶壁左右两端，旋转轴12对称转动设于轴承座10和支撑架8之间，旋转轴12一端延伸至支撑架8内，旋转轴12和驱动电机9的输出轴上均设有锥齿轮14，锥齿轮14相互啮合，旋转盘13对称设于旋转轴12上。
21.如图1和图3所示，搅拌组件3包括支座15、支撑杆16、搅拌杆17、弹簧18和防护罩19，支座15对称设于加工罐1两内侧壁上端，支撑杆16中部铰接设于支座15上，搅拌杆17设
于支撑杆16下端，弹簧18设于支撑杆16上端一侧，弹簧18另一端与加工罐1内侧壁连接，防护罩19对称设于加工罐1两外侧壁上端，防护罩19位于旋转盘13下方，旋转盘13偏心处转动设有旋转柱20，旋转柱20上设有钢丝绳21，钢丝绳21一端依次贯穿防护罩19、加工罐1和弹簧18与支撑杆16连接。
22.如图3所示，防护罩19内设有导向轮22，通过导向轮22对钢丝绳21进行导向。
23.如图1所示，粉碎轴11上间隔均布设有多组粉碎叶片23，搅拌杆17上均布间隔设有多组搅拌棒24。
24.如图1所示，喷淋箱4上设有喷淋管25，喷淋管25延伸至加工罐1内，吸尘器5上设有吸尘管26，吸尘管26延伸至加工罐1内。
25.如图3所示，进料管6上设有防护盖27。
26.具体使用时，将肥料原料通过进料管6导入加工罐1内，启动驱动电机9，驱动电机9带动粉碎轴11转动使粉碎叶片23对肥料原料进行粉碎，在粉碎时，驱动电机9通过锥齿轮14啮合下带动旋转轴12转动，旋转轴12带动旋转盘13转动使旋转柱20随之转动，旋转柱20拉动钢丝绳21进行往复运动，在钢丝绳21拉动下支撑杆16带动搅拌杆17进行角度偏转，在弹簧18对支撑杆16的支撑下使搅拌杆17进行往复运动，对肥料原料进行搅拌，在对肥料原料搅拌粉碎时，开启吸尘器5并通过吸尘管26对粉碎搅拌时产生的粉尘进行吸附，粉碎搅拌时，开启喷淋箱4将水通过喷淋管25对肥料进行喷淋加湿，加工完成后，开启出料阀7可以将肥料排出。
27.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。