技术特征：
1.一种粉剂生产用双锥混合装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端对称安装有两个第一支架（2），两个所述第一支架（2）的内侧装配有混合桶（3），所述混合桶（3）的顶端安装有进料口（4），所述进料口（4）的外壁圆周开设有第一限位槽（5），所述混合桶（3）的底端安装有出料口（6），所述底座（1）的顶端还对称安装有两个第二支架（7），所述第二支架（7）后侧装配有限位机构（8），所述底座（1）的内侧安装有气缸（9），所述底座（1）的前侧安装有固定板（10），所述固定板（10）的外壁对称开设有两个滑槽（11），所述气缸（9）的输出端安装有框架（12），所述框架（12）的内侧安装有输送带（13）的一端，且输送带（13）的另一端左右两侧分别可滑动的内嵌于两个所述滑槽（11）的内腔；所述限位机构（8）包括：外壳（81），所述外壳（81）的后侧安装有电机（82），且电机（82）的输出端延伸进所述外壳（81）的内腔，所述外壳（81）的内腔对称安装有两个齿轮（83），且右侧的齿轮（83）通过联轴器安装于所述电机（82）的输出端，所述齿轮（83）的前侧安装有螺杆（84）的一端，且螺杆（84）的另一端通过轴承安装于前侧的所述第二支架（7）的外壁，所述螺杆（84）的外壁前后两侧分别螺接有两个移动块（85），所述移动块（85）的底端安装有限位板（86），所述限位板（86）的外壁开设有第二限位槽（87）。2.根据权利要求1所述的一种粉剂生产用双锥混合装置，其特征在于：两个所述齿轮（83）相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种粉剂生产用双锥混合装置，其特征在于：所述限位板（86）的形状与高度均与第一限位槽（5）的内腔相适配。4.根据权利要求1所述的一种粉剂生产用双锥混合装置，其特征在于：所述螺杆（84）的外壁前后两侧螺纹为正反螺纹。5.根据权利要求1所述的一种粉剂生产用双锥混合装置，其特征在于：两个所述第二支架（7）的间距与混合桶（3）的高度相适配。
技术总结
本实用新型公开了一种粉剂生产用双锥混合装置，包括：底座，所述底座的顶端对称安装有两个第一支架，两个所述第一支架的内侧装配有混合桶，所述混合桶的顶端安装有进料口，所述进料口的外壁圆周开设有第一限位槽，所述混合桶的底端安装有出料口，所述底座的顶端还对称安装有两个第二支架，所述第二支架后侧装配有限位机构，所述底座的内侧安装有气缸，所述底座的前侧安装有固定板。该粉剂生产用双锥混合装置，在实际使用中，能够对混合桶进行限位，保证补充物料时，能够使其始终竖直向上，即便出现外力触碰，也不会发生偏转，防止对接失败，还能够改变输送带的角度，便于物料输出，同时避免混合时触碰到输送带。免混合时触碰到输送带。免混合时触碰到输送带。
技术研发人员：徐忠吉 郭冬
受保护的技术使用者：辽宁瑞兴机械工程有限公司
技术研发日：2022.04.16
技术公布日：2022/8/4