一种塑料异形材用的涂装装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆料涂装技术领域，尤其涉及一种塑料异形材用的涂装装置。


背景技术：

2.众所周知，异形板材涂装装置是一种用于异形板材生产加工过程中，对其半成品进行漆料涂装，使其更好进行后续使用的辅助装置，其在漆料涂装的领域中得到了广泛的使用；现有的异形板材涂装装置包括顶板、底板、左侧板、右侧板、盛放箱和放置板，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,盛放箱安装在顶板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进液口，并在进液口处螺装有挡盖，盛放腔底端连通设置有排液管，排液管上设置有排液阀，排液管底端穿过顶板并伸出至顶板下方，放置板安装在底板顶端；现有的异形板材涂装装置使用时,将半成品放置在放置板顶端，通过盛放箱盛放漆料，并通过排液管对其外表面进行漆料涂装即可。
3.现有的异形板材涂装装置使用中发现，其半成品涂装时，不能方便进行固定，导致其实用性较差；并且漆料不易喷洒均匀，导致其使用可靠性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种塑料异形材用的涂装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料异形材用的涂装装置，包括涂装箱，所述涂装箱内壁通过驱动组件连接有第一滑动板，所述第一滑动板通过联动件连接有第二滑动板，所述第二滑动板与所述第一滑动板内壁均通过限位组件连接有限位夹板，所述涂装箱内侧壁顶部与顶部均安装有喷盒。
7.优选地，所述驱动组件包括开设于所述涂装箱内壁的安装腔，所述安装腔内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端设有联动转轴，所述联动转轴端部固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮啮合连接有联动齿条，所述联动齿条侧壁与所述第一滑动板侧壁固定连接。
8.优选地，所述联动件包括一端与所述第一滑动板顶部固定连接的联动杆，所述联动杆另一端与所述第二滑动板顶部固定连接。
9.优选地，所述涂装箱内壁两侧开设有与所述第一滑动板及所述第二滑动板适配的限位滑槽，所述限位滑槽内壁底部固定连接有限位滑轨，所述第一滑动板与所述第二滑动板底部开设有与所述限位滑轨适配的固定滑槽，所述限位滑轨与所述固定滑槽内壁滑动连接。
10.优选地，所述限位组件包括开设于所述第二滑动板与所述第一滑动板内的固定腔，所述固定腔内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧端部固定连接有衔接板，所述衔接
板侧壁与所述限位夹板侧壁固定连接。
11.优选地，所述喷盒上设有多个呈等距排列的涂料喷头。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.通过设置的限位弹簧与限位夹板，可以将工件稳定的加持在两个限位夹板之间，之后通过驱动组件便可以带动工件在涂装箱内部进行匀速的滑动，在保证工件喷涂均匀的同时，可以避免工件出现晃动导致喷涂出错的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种塑料异形材用的涂装装置的正视剖面图；
15.图2为本实用新型提出的一种塑料异形材用的涂装装置的侧视剖面图。
16.图中：1涂装箱、2伺服电机、3联动转轴、4联动齿轮、5联动齿条、6第一滑动板、7限位弹簧、8衔接板、9限位夹板、10第二滑动板、11联动杆、12限位滑轨、13喷盒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-2，一种塑料异形材用的涂装装置，包括涂装箱1，涂装箱1内壁通过驱动组件连接有第一滑动板6，进一步地，驱动组件包括开设于涂装箱1内壁的安装腔，安装腔内壁安装有伺服电机2，伺服电机2输出端设有联动转轴3，联动转轴3端部固定连接有联动齿轮4，联动齿轮4啮合连接有联动齿条5，联动齿条5侧壁与第一滑动板6侧壁固定连接，通过设置驱动组件，在将工件夹持之后，通过启动伺服电机2，伺服电机2便可驱动联动转轴3进行转动，之后联动转轴3便可带动联动齿轮4进行转动，之后与联动齿轮4啮合连接的联动齿条5便会进行滑动，从而带动第一滑动板6进行滑动，便可带动工件进行匀速的滑动，更加方便快捷稳定，还可以保证喷涂的均匀；
19.第一滑动板6通过联动件连接有第二滑动板10，进一步地，联动件包括一端与第一滑动板6顶部固定连接的联动杆11，联动杆11 另一端与第二滑动板10顶部固定连接，通过设置联动杆11，在第一滑动板6在驱动组件的作用下进行滑动时，第一滑动板6便可通过联动杆11带动第二滑动板10进行滑动，从而使得第一滑动板6与第二滑动板10可以进行同步的滑动，避免在喷涂过程中由于第一滑动板 6与第二滑动板10位置不同步导致工件偏移的情况出现；
20.进一步地，涂装箱1内壁两侧开设有与第一滑动板6及第二滑动板10适配的限位滑槽，限位滑槽内壁底部固定连接有限位滑轨12，第一滑动板6与第二滑动板10底部开设有与限位滑轨12适配的固定滑槽，限位滑轨12与固定滑槽内壁滑动连接，通过设置限位滑轨12，可以保证第一滑动板6与第二滑动板10在限位滑槽内稳定的滑动，避免出现位置偏移的情况；
21.第二滑动板10与第一滑动板6内壁均通过限位组件连接有限位夹板9，进一步地，限位组件包括开设于第二滑动板10与第一滑动板6内的固定腔，固定腔内壁固定连接有限
位弹簧7，限位弹簧7端部固定连接有衔接板8，衔接板8侧壁与限位夹板9侧壁固定连接，通过设置限位组件，在限位弹簧7对衔接板8的作用下，衔接板8会带动限位夹板9对工件进行稳定的夹持，保证工件在喷涂过程中的稳定滑动；
22.涂装箱1内侧壁顶部与顶部均安装有喷盒13，进一步地，喷盒 13上设有多个呈等距排列的涂料喷头，喷盒13与涂料喷头均为现有技术，在此不做赘述。
23.本实用新型在对工件进行喷涂时，首先限位弹簧7对衔接板8的作用下，衔接板8会带动限位夹板9对工件进行稳定的夹持，之后启动伺服电机2，伺服电机2便可驱动联动转轴3进行转动，之后联动转轴3便可带动联动齿轮4进行转动，之后与联动齿轮4啮合连接的联动齿条5便会进行滑动，从而带动第一滑动板6进行滑动，便可带动工件进行匀速的滑动，在涂料喷头的作用下，便可对工件进行均匀地喷涂。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料异形材用的涂装装置，包括涂装箱(1)，其特征在于，所述涂装箱(1)内壁通过驱动组件连接有第一滑动板(6)，所述第一滑动板(6)通过联动件连接有第二滑动板(10)，所述第二滑动板(10)与所述第一滑动板(6)内壁均通过限位组件连接有限位夹板(9)，所述涂装箱(1)内侧壁顶部与顶部均安装有喷盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料异形材用的涂装装置，其特征在于，所述驱动组件包括开设于所述涂装箱(1)内壁的安装腔，所述安装腔内壁安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出端设有联动转轴(3)，所述联动转轴(3)端部固定连接有联动齿轮(4)，所述联动齿轮(4)啮合连接有联动齿条(5)，所述联动齿条(5)侧壁与所述第一滑动板(6)侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料异形材用的涂装装置，其特征在于，所述联动件包括一端与所述第一滑动板(6)顶部固定连接的联动杆(11)，所述联动杆(11)另一端与所述第二滑动板(10)顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料异形材用的涂装装置，其特征在于，所述涂装箱(1)内壁两侧开设有与所述第一滑动板(6)及所述第二滑动板(10)适配的限位滑槽，所述限位滑槽内壁底部固定连接有限位滑轨(12)，所述第一滑动板(6)与所述第二滑动板(10)底部开设有与所述限位滑轨(12)适配的固定滑槽，所述限位滑轨(12)与所述固定滑槽内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料异形材用的涂装装置，其特征在于，所述限位组件包括开设于所述第二滑动板(10)与所述第一滑动板(6)内的固定腔，所述固定腔内壁固定连接有限位弹簧(7)，所述限位弹簧(7)端部固定连接有衔接板(8)，所述衔接板(8)侧壁与所述限位夹板(9)侧壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料异形材用的涂装装置，其特征在于，所述喷盒(13)上设有多个呈等距排列的涂料喷头。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料异形材用的涂装装置，包括涂装箱，所述涂装箱内壁通过驱动组件连接有第一滑动板，所述第一滑动板通过联动件连接有第二滑动板，所述第二滑动板与所述第一滑动板内壁均通过限位组件连接有限位夹板，所述涂装箱内侧壁顶部与顶部均安装有喷盒，所述驱动组件包括开设于所述涂装箱内壁的安装腔，所述安装腔内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端设有联动转轴。本实用新型通过设置的限位弹簧与限位夹板，可以将工件稳定的加持在两个限位夹板之间，之后通过驱动组件便可以带动工件在涂装箱内部进行匀速的滑动，在保证工件喷涂均匀的同时，可以避免工件出现晃动导致喷涂出错的情况。动导致喷涂出错的情况。动导致喷涂出错的情况。


技术研发人员：张惠
受保护的技术使用者：长春实德节能建材有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/10/13