一种逆流移动床重整反应器反应物料密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种逆流移动床重整反应器反应物料密封装置。


背景技术：

2.石油化工行业的连续重整反应器中进行的反应是在催化剂的作用下进行 的，反应物料连续的通过催化剂床层，并且催化剂床层在反应器内是从上向下 连续移动的，催化剂要连续的进入和离开反应器。为了安全，反应器内的反应 物料不允许沿着催化剂进料管进入催化剂上游输送系统，同时也不允许沿着催化剂出料管进入催化剂下游输送系统，要保证在催化剂提升和输送系统没有烃类反应物料，因此要对进出反应器的催化剂输送管进行气体密封，一般采用氢气或氮气作为密封气体。
3.逆流移动床连续重整的催化剂是从压力较低的反应器向压力高的反应器输送，如果不对进入反应器的催化剂输送系统采用特殊的密封方法就会使得反应物料倒流回催化剂输送系统，同时为防止反应物料随催化剂进入下游的输送系统，也要对离开反应器的催化剂输送系统进行密封。针对上述问题进行研究，发明了本装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种逆流移动床重整反应器反应物料密封装置，来解决现有的连续重整反应器的催化剂输送系统的密封性较差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种逆流移动床重整反应器反应物料密封装置，包括反应器本体，所述反应器本体的上方设有上侧料斗，所述反应器本体的顶端开设有上侧进气口，所述上侧料斗的下端固定安装在上侧进气口内，所述反应器本体的下侧设有下侧料斗，所述反应器本体的底端开设有下侧进气口，所述下侧料斗的上端固定安装在下侧进气口内，所述上侧料斗上设有第一蝶阀，所述下侧料斗上设有第二蝶阀，所述上侧料斗的顶端开设有上侧进料口，所述上侧进料口的内部固定安装有上侧进料管，所述上侧进料管上设有上侧阀门，所述下侧料斗的底端开设有下侧进料口，所述下侧进料口的内部固定安装有下侧进料管，所述下侧进料管上设有下侧阀门。
6.在一个优选地实施方式中，所述反应器本体包括筒体、上部件和下部件，所述上部件和下部件均为半球形结构，所述上部件和下部件分别与筒体的顶端和底端固定连接，从而形成密封环境。
7.在一个优选地实施方式中，所述筒体为径向结构，所述筒体内部的中间位置设有中心管，所述筒体的内部设有外筛网，所述外筛网与筒体的轴心线重合，所述外筛网与筒体的内壁面之间形成分气道，所述外筛网与中心管之间形成催化剂床层。
8.在一个优选地实施方式中，所述中心管作为集气管道，所述中心管的顶端设有帽罩，反应物料径向流经催化剂床层后进入中心管内。
9.在一个优选地实施方式中，所述外筛网的直径小于中心管的外径，所述外筛网采
用金属烧结丝网制成，外筛网能够进行过滤作用。
10.在一个优选地实施方式中，所述上部件上开设有装料口，所述装料口内固定安装有装料管，所述下部件上开设有卸料口，所述卸料口内固定安装有卸料管，通过设置装料管和卸料管，便于实现反应物料的装填和排出，所述装料管和卸料管的外端均活动安装有管盖。
11.在一个优选地实施方式中，所述反应器本体的下表面下端等间距固定安装有三根支撑腿，三根支撑腿对本实用新型进行支撑，保证了本实用新型在使用过程中的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置反应器本体、上侧料斗、下侧料斗、第一蝶阀和第二蝶阀，控制好流入上侧料斗和下侧料斗的氢气的流量，使得上侧料斗和下侧料斗的压力均高于反应器本体的压力，使得反应器本体内的反应物料不能向上移动，同时也不能向下移动，保证了本实用新型在使用过程中反应物料的密封性。
附图说明
14.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图一。
16.图2为本实用新型的整体结构示意图二。
17.图3为本实用新型的整体结构示意图三。
18.图4为本实用新型的筒体的剖视图。
19.图5为本实用新型的局部结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、反应器本体；101、筒体；102、上部件；103、下部件；104、中心管；105、外筛网；106、分气道；107、帽罩；108、催化剂床层；109、装料管；110、卸料管；111、管盖；2、上侧料斗；3、下侧料斗；4、第一蝶阀；5、第二蝶阀；6、上侧进料管；7、上侧阀门；8、下侧进料管；9、下侧阀门；10、支撑腿。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1和图5，该实施例的一种逆流移动床重整反应器反应物料密封装置，包括反应器本体1，所述反应器本体1的上方设有上侧料斗2，所述反应器本体1的顶端开设有上侧进气口，所述上侧料斗2的下端固定安装在上侧进气口内，所述反应器本体1的下侧设有下侧料斗3，所述反应器本体1的底端开设有下侧进气口，所述下侧料斗3的上端固定安装在下侧进气口内，所述上侧料斗2上设有第一蝶阀4，所述下侧料斗3上设有第二蝶阀5，
通过设置第一蝶阀4和第二蝶阀5，便于控制流入的氢气的流量，所述上侧料斗2的顶端开设有上侧进料口，所述上侧进料口的内部固定安装有上侧进料管6，所述上侧进料管6上设有上侧阀门7，所述下侧料斗3的底端开设有下侧进料口，所述下侧进料口的内部固定安装有下侧进料管8，所述下侧进料管8上设有下侧阀门9，所述反应器本体1的下表面下端等间距固定安装有三根支撑腿10，三根支撑腿10对反应器本体1进行支撑，保证反应器本体1在使用过程中的稳定性。
24.所述反应器本体1包括筒体101、上部件102和下部件103，所述上部件102和下部件103均为半球形结构，所述上部件102和下部件103分别与筒体101的顶端和底端固定连接，从而形成一个密封环境，所述筒体101为径向结构，所述筒体101内部的中间位置设有中心管104，所述筒体101的内部设有外筛网105，所述外筛网105与筒体101的轴心线重合，所述外筛网105与筒体101的内壁面之间形成分气道106，所述外筛网105与中心管104之间形成催化剂床层108，反应物料进入分气道106，再径向流经催化剂床层108进入中心管104，所述中心管104作为集气管道，所述中心管104的顶端设有帽罩107，所述外筛网105的直径小于中心管104的外径，所述外筛网105采用金属烧结丝网制成，金属烧结丝网具有良好的过滤精度。
25.所述上部件102上开设有装料口，所述装料口内固定安装有装料管109，所述下部件103上开设有卸料口，所述卸料口内固定安装有卸料管110，所述装料管109和卸料管110的外端均活动安装有管盖111，打开上侧管盖111便于操作人员向反应器本体1内投入反应物料，打开下侧管盖111便于实现反应物料的流出。
26.实施场景具体为：本实用新型在反应过程中，操作人员打开上侧的管盖111，将反应物料投入，反应物料沿着装料管109进入反应器本体1的内部，然后操作人员打开上侧阀门7和第一蝶阀4，催化剂沿着上侧进料管6和上侧料斗2进入反应器本体1的内部，外部的氢气也沿着上侧进料管6和上侧料斗2进入反应器本体1的内部，并随着反应产物一起沿着卸料管110流出反应器本体1；进行反应时向上侧料斗2通入氢气，以阻止反应物进入上侧的催化剂输送系统中，向下侧料斗3通入氢气，以阻止反应物进入下侧的催化剂输送系统中，通过设置第一蝶阀4和第二蝶阀5，分别对上侧通入的氢气流量和下侧通入的氢气流量进行调整，使得上侧料斗2和下侧料斗3的压力均高于反应器本体1的压力，保持压差稳定，实现密封效果。
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。