一种桉木木质素破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及木质素纤维破碎装置技术领域，具体为一种桉木木质素破碎装置。


背景技术：

2.木质素是世界上存量仅次于纤维素的一种天然高分子物质，木质素是以苯基丙烷为结构单元，通过碳-碳键和醚键高度交联的三维网状结构天然芳香族化合物，在橡胶、塑料、硬泡等以高分子材料为机体的复合材料中，常常填充大量的粉体材料，目的是大幅度降低制品的成本，提高复合材料的硬度、强度等各方面性能。木质素凭借其无毒、耐候、优良的热和光稳定性及抗微生物等优点，利用其高度交联的超分子结构和分子间的强氢键作用，与不同合成高分子共混以得到单一高聚物所不具备的良好的综合性能和加工性，可达到降低生产成本、高效利用生物质资源的目的。
3.目前改性木质素在应用到吹膜和油田封堵剂制造的过程中，需要将木质进行粉碎，粉碎粒径要求达到100目以上，由于木质具有一定的柔韧性，且加热容易粘附，经常出现粉碎效果不佳和设备堵塞的现象，导致粉碎困难和粒径不能保证，影响木质素粉碎质量，因此，本司针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种桉木木质素破碎装置，设计合理，制造成本低廉，实用性强，能够对大批量的桉木木质素进行破碎操作，破碎效果好，破碎后的桉木木质素能够进行筛选操作，筛选出合格的满足生产需求的桉木木质素颗粒，还能够避免桉木木质素颗粒堵塞筛孔，提高企业经济效益，运行和维护成本低，满足大批量桉木木质素破碎的实际生产需求。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种桉木木质素破碎装置，包括进料斗和机箱，机箱内部水平横向转动设置第四转轴和第三转轴，第四转轴和第三转轴上均间距设置破碎刀片，破碎刀片下方设置第一漏斗和第二漏斗，第一漏斗和第二漏斗之间水平纵向转动设置主动破碎辊和从动破碎辊，第二漏斗下方活动设置筛箱，筛箱外侧壁固定设置的杆体水平穿过机箱，杆体上缠绕设置弹簧,筛箱底面设置筛孔，筛箱下表面设置的导套活动套设于导杆上，筛箱下方设置收集箱。
6.作为本实用新型的进一步优化，第三转轴一端连接第一电机输出端，第三转轴另一端设置的主动链轮通过链条与第四转轴上的从动链轮。
7.作为本实用新型的进一步优化，主动破碎辊和从动破碎辊分别设置于第一转轴和第二转轴上，主动破碎辊和从动破碎辊外表面间距设置破碎齿，第一转轴连接第三电机输出端，第一转轴另一端的主动齿轮与第二转轴端部的从动齿轮啮合传动。
8.作为本实用新型的进一步优化，筛箱外壁上设置连接座，连接座铰接连杆一端，连杆另一端铰接在第二电机输出轴上的转盘的前端面上。
9.作为本实用新型的进一步优化，筛箱下表面间距设置导套，导套套设于导杆上。
10.作为本实用新型的进一步优化，筛箱远离第二电机的侧壁上设置排料口，排料口位置处设置挡板，挡板上端部连接气缸伸缩轴端，气缸固定设置于筛箱内壁上。
11.作为本实用新型的进一步优化，收集箱呈上端开口的箱体结构状，且收集箱设置于筛孔正下方，收集箱侧部且于机箱外侧壁上铰接设置活动门。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种桉木木质素破碎装置，设计合理，制造成本低廉，实用性强，能够对大批量的桉木木质素进行破碎操作，破碎效果好，破碎后的桉木木质素能够进行筛选操作，筛选出合格的满足生产需求的桉木木质素颗粒，还能够避免桉木木质素颗粒堵塞筛孔，提高企业经济效益，运行和维护成本低，满足大批量桉木木质素破碎的实际生产需求。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图。
14.图2为本实用新型中连杆位置处局部放大示意图。
15.图3为本实用新型中挡板位置处局部放大示意图。
16.图4为本实用新型中主动破碎辊位置处俯视结构示意图。
17.图5为图1中a-a处剖视结构示意图。
18.图中所述文字标注表示为：1、进料斗；2、机箱；3、破碎刀片；4、第一电机；5、第一漏斗；6、第二漏斗；7、主动破碎辊；8、第一转轴；9、气缸；10、排料口；11、挡板；12、导杆；13、收集箱；14、筛孔；15、导套；16、连接座；17、连杆；18、转盘；19、第二电机；20、杆体；21、弹簧；22、筛箱；23、第二转轴；24、从动破碎辊；25、破碎齿；26、第三转轴；27、主动链轮；28、链条；29、第四转轴；30、从动链轮；31、第三电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮。
具体实施方式
19.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
20.如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：一种桉木木质素破碎装置，包括进料斗1和机箱2，进料斗1固定设置在机箱2的顶部中央，用于桉木木质素的进料，机箱2内部水平横向转动设置第四转轴29和第三转轴26，第四转轴29和第三转轴26上均间距设置破碎刀片3，破碎刀片3采用金属材料制成且边缘锋利，第四转轴29和第三转轴26做旋转运动时，破碎刀片3对桉木木质素进行第一次破碎操作，破碎刀片3下方设置第一漏斗5和第二漏斗6，第一漏斗5和第二漏斗6呈上大下小的漏斗状结构，在物料破碎过程中起到导向和防止物料飞溅的作用，第一漏斗5和第二漏斗6之间水平纵向转动设置主动破碎辊7和从动破碎辊24，主动破碎辊7和从动破碎辊24转动时对物料起到第二次破碎操作，第二漏斗6下方活动设置筛箱22，筛箱22对破碎后的物料起到筛分操作，筛箱22外侧壁固定设置的杆体20水平穿过机箱2，杆体20上缠绕设置弹簧21,筛箱22底面设置筛孔14，筛箱22下表面设置的导套15活动套设于导杆12上，导套15和导杆12起到导向的作用，筛箱22下方设置收集箱13，经过破碎以及筛选的物料从筛孔14位置处通过并在从收集箱13内汇集。
21.作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现破碎刀片3对桉木木质素进行第一次破碎操作，第三转轴26一端连接第一电机4输出端，第三转轴26另一端设置的主动链轮27通过链条28与第四转轴29上的从动链轮30，驱动第一电机4，第四转轴29和第三转轴26带动破碎刀片3。
22.作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现主动破碎辊7和从动破碎辊24对物料进行第二次破碎操作，主动破碎辊7和从动破碎辊24分别设置于第一转轴8和第二转轴23上，主动破碎辊7和从动破碎辊24外表面间距设置破碎齿25，第一转轴8连接第三电机31输出端，第一转轴8另一端的主动齿轮32与第二转轴23端部的从动齿轮33啮合传动，驱动第三电机31，主动破碎辊7和从动破碎辊24做旋转运动，破碎齿25对物料进行第二次破碎操作。
23.作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现筛箱22对破碎后的物料进行筛选操作，筛分出满足生产需求的桉木木质素颗粒，筛箱22外壁上设置连接座16，连接座16铰接连杆17一端，连杆17另一端铰接在第二电机19输出轴上的转盘18的前端面上，驱动第二电机19，转盘18做旋转运动，连杆17带动筛箱22做往复直线运动，既能够使桉木木质素颗粒快速从筛箱22内通过，又能够防止桉木木质素颗粒堵塞筛孔。
24.作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现对筛箱22的往复直线运动起到导向和支撑的作用，筛箱22下表面间距设置导套15，导套15套设于导杆12上。
25.作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现筛箱22内没有通过筛孔14的物料能够顺利从筛箱22内排出，筛箱22远离第二电机19的侧壁上设置排料口10，排料口10位置处设置挡板11，挡板11上端部连接气缸9伸缩轴端，气缸9固定设置于筛箱22内壁上，当需要排出筛箱22未通过筛孔14的物料时，驱动气缸9，挡板11从排料口10位置处打开，驱动第二电机19，转盘18做旋转运动，连杆17带动筛箱22做往复直线运动，促使筛箱22内物料从排料口10位置处排出。
26.作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现集中收集破碎和筛选完成后的物料，收集箱13呈上端开口的箱体结构状，且收集箱13设置于筛孔14正下方，收集箱13侧部且于机箱2外侧壁上铰接设置活动门，收集箱13能够从活动门位置处离开机箱2。
27.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。