一种聚酯膜用合成反应釜的制作方法

文档序号:32502617发布日期:2022-12-10 05:45阅读:390来源:国知局
一种聚酯膜用合成反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及合成反应釜技术领域,尤其涉及一种聚酯膜用合成反应釜。


背景技术:

2.聚酯薄膜(pet)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经拉伸制成的薄膜材料。广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生,并且在文具、制图、制版、身份证与护卡膜等方面的市场需求量也日益增大。pet薄膜的发展趋势在于开发各种具有特殊性能的专用聚酯,薄膜产品将成为pet非纤领域增长品种之一。
3.在现有技术中,在生产过程中,需要对原料进行不断搅拌,在搅拌过程中原料容易粘附在反应釜的内壁上,不容易进行清理,因此我们提出一种聚酯膜用合成反应釜,用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决在生产过程中,需要对原料进行不断搅拌,在搅拌过程中原料容易粘附在反应釜的内壁上,不容易进行清理的缺点,而提出的一种聚酯膜用合成反应釜。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种聚酯膜用合成反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶部固定连接有防护框,所述防护框的内部固定连接有电机,所述电机输出轴的底部固定连接有第一圆筒,所述第一圆筒的外壁固定连接有竖轴,所述竖轴的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆,所述反应釜本体的内壁转动连接有套管,所述套管的顶部固定连接有第二圆筒,所述第二圆筒的外壁与竖轴的底部固定连接,所述反应釜本体的外壁固定连接有u型块,所述u型块的外壁开设螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆位于套管的内部,所述滑杆的外壁固定套设有两个锥形块,两个锥形块分别位于第一圆筒、第二圆筒的内部,所述第一圆筒与第二圆筒的外壁均固定连接有两个连接杆,所述反应釜本体的内部设有清理机构。
7.优选的,所述清理机构包括两个刮板,所述连接杆的外壁开设有长槽,长槽的内壁滑动连接有长杆,所述长杆的外壁均匀滑动连接有多个滚珠,滚珠的外壁与锥形块的外壁滑动连接,所述长杆的外壁固定套设有限位块,所述长杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧的一端与限位块的外壁固定连接,所述弹簧的另一端与长槽的内壁固定连接,所述长杆的一端与刮板的外壁固定连接,所述连接杆的外壁固定连接有弧形板,通过设置弹簧对长杆进行复位。
8.优选的,所述反应釜本体的外壁开设有圆孔,圆孔的内壁与电机输出轴的外壁转动连接。
9.优选的,所述竖轴的外壁开设有贯穿孔,贯穿孔的内壁与滑杆的外壁滑动连接,通过设置竖轴使搅拌杆与连接杆对原料进行搅拌。
10.优选的,所述第一圆筒与第二圆筒的外壁均开设有两个通孔,四个通孔的内壁分别与四个长杆的外壁滑动连接。
11.优选的,所述反应釜本体的底部固定连接有三个支架,所述反应釜本体的外壁固定互通有两个出料管,两个出料管的外壁均固定套设有电子阀门,通过出料管将反应后的原料排出。
12.优选的,所述反应釜本体的顶部固定互通有进料管,所述进料管的外壁螺纹连接有密封盖,所述螺栓的外壁设有插销。
13.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
14.本方案电机转动使第一圆筒与第二圆筒通过竖轴进行转动,搅拌杆与刮板对原料进行搅拌,通过设置u型块、螺栓、第二圆筒、滑杆、锥形块、长杆、连接杆、弹簧与刮板,通过电机转动使刮板对反应釜本体的内壁进行清理,并且可从出料管排出,同时反应釜本体内壁粘结较厚的原料时,可通过转动螺栓使刮板继续向外移动,对反应釜本体内壁上的原料进行彻底清理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种聚酯膜用合成反应釜的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种聚酯膜用合成反应釜的剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种聚酯膜用合成反应釜的图2中的a部分放大结构示意图。
18.图中:1、反应釜本体;2、防护框;3、电机;4、第一圆筒;5、竖轴;6、套管;7、搅拌杆;8、u型块;9、螺栓;10、第二圆筒;11、滑杆;12、锥形块;13、长杆;14、连接杆;15、弹簧;16、刮板;17、弧形板;18、支架;19、出料管;20、进料管。
具体实施方式
19.由图1-3所示,涉及一种聚酯膜用合成反应釜,包括反应釜本体1,所述反应釜本体1的顶部固定连接有防护框2,所述防护框2的内部固定连接有电机3,所述反应釜本体1的外壁开设有圆孔,圆孔的内壁与电机3输出轴的外壁转动连接,所述电机3输出轴的底部固定连接有第一圆筒4,所述第一圆筒4的外壁固定连接有竖轴5,所述竖轴5的外壁开设有贯穿孔,贯穿孔的内壁与滑杆11的外壁滑动连接,所述竖轴5的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆7,所述反应釜本体1的内壁转动连接有套管6,所述套管6的顶部固定连接有第二圆筒10,所述第二圆筒10的外壁与竖轴5的底部固定连接,所述反应釜本体1的外壁固定连接有u型块8,所述u型块8的外壁开设螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓9,所述螺栓9的顶部固定连接有滑杆11,所述反应釜本体1的底部固定连接有三个支架18,所述反应釜本体1的外壁固定互通有两个出料管19,两个出料管19的外壁均固定套设有电子阀门,所述滑杆11位于套管6的内部,所述滑杆11的外壁固定套设有两个锥形块12,转动螺栓9使锥形块12向上移动,锥形块12向上移动使长杆13向外移动,两个锥形块12分别位于第一圆筒4、第二圆筒10的内部,所述第一圆筒4与第二圆筒10的外壁均固定连接有两个连接杆14,所述反应釜本体1的内部设有清理机构。
20.由图1-3所示,所述清理机构包括两个刮板16,电机3转动可使刮板16对反应釜本
体1的内壁进行清理,所述连接杆14的外壁开设有长槽,长槽的内壁滑动连接有长杆13,长杆13通过滚珠在锥形块12的外壁上滑动,所述长杆13的外壁均匀滑动连接有多个滚珠,滚珠的外壁与锥形块12的外壁滑动连接,所述第一圆筒4与第二圆筒10的外壁均开设有两个通孔,四个通孔的内壁分别与四个长杆13的外壁滑动连接,所述长杆13的外壁固定套设有限位块,所述长杆13的外壁套设有弹簧15,所述弹簧15的一端与限位块的外壁固定连接,所述弹簧15的另一端与长槽的内壁固定连接,所述长杆13的一端与刮板16的外壁固定连接,所述反应釜本体1的顶部固定互通有进料管20,所述进料管20的外壁螺纹连接有密封盖,所述螺栓9的外壁设有插销,所述连接杆14的外壁固定连接有弧形板17,原料通过弧形板17与出料管19排出。
21.工作原理:原料从进料管20内进入反应釜本体1中,反应釜本体1运转,同时电机3转动使第一圆筒4与第二圆筒10通过竖轴5进行转动,竖轴5在转动时,长杆13通过滚珠在锥形块12的外壁上滑动,搅拌杆7与刮板16对原料进行搅拌,并且在反应完毕后,原料通过弧形板17与出料管19排出,在对反应釜本体1的内壁进行清理时,转动螺栓9使滑杆11向上移动,从而使锥形块12向上移动,锥形块12向上移动使长杆13向外移动,进而使刮板16与反应釜本体1的内壁相接触,通过插销对螺栓9进行位置固定,同时电机3转动使刮板16对反应釜本体1的内壁进行清理,并且可从出料管19排出。
22.以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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