一种用于蒸馏的旋涂结构

1.本实用新型涉及蒸馏技术领域，具体为一种用于蒸馏的旋涂结构。


背景技术：

2.蒸馏是分离、纯化液态混合物的一种常用的方法，在蒸馏的时候通常都会对液体进行加热，为了使液体可以更加均匀的被加热，目前都会在蒸馏釜的内部安装有搅拌结构，在加热的同时搅拌液体，但是目前采用搅拌的方式蒸馏的效率仍然较低，如果可以在加热液体的同时增加液体的表面积，这样就可以加快液体的蒸发，从而可以提高蒸馏的效率，为了解决上述问题本实用新型提供了一种用于蒸馏的旋涂结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于蒸馏的旋涂结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蒸馏的旋涂结构，包括安装在蒸馏釜内部螺旋升降的用于盛取蒸馏液体的圆盘，圆盘可以盛取蒸馏釜内部的蒸馏液，所述圆盘由安装在蒸馏釜上的电机驱动，电机可以使圆盘在蒸馏釜的内部循环往复的上下运动，所述圆盘上固定连接有多个内高外低用于将蒸馏液涂在蒸馏釜内侧壁的导流框，导流框靠近圆盘的一端为内端，且多个导流框呈圆周状均匀的分布在圆盘上，所述圆盘上开有与导流框相通的贯穿口，在圆盘上升的过程中位于圆盘内部的蒸馏液会沿着导流框流到蒸馏釜的内侧壁上。
5.优选的，所述圆盘与固定连接在蒸馏釜内部的螺杆啮合连接，驱动圆盘转动即可使圆盘在蒸馏釜的内部一边上下运动一边自转，电机的电机轴上固定连接有传动轴，所述传动轴的下端贯穿蒸馏釜的侧壁并固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有多个驱动杆，所述驱动杆的下端贯穿圆盘并延伸至圆盘的外部，电机的电机轴可以带动驱动杆转动，驱动杆转动会带动圆盘转动。
6.优选的，所述驱动杆的下端固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆可以跟随驱动杆一起转动对蒸馏液进行搅拌。
7.优选的，所述传动轴的外侧固定套接有密封套，所述密封套的横截面呈“l”形，密封套的设置可以使蒸馏效果更好。
8.优选的，所述导流框的外端通过连接架安装有多个涂抹轴，所述涂抹轴与蒸馏釜的内侧壁相互贴合，在导流框跟随圆盘螺旋上升的时候会带动涂抹轴一起运动，将导流框内部的蒸馏液涂抹在蒸馏釜的内侧壁上。
9.优选的，所述连接架包括上板和下板，所述涂抹轴转动连接在上板和下板之间，且上板和下板之间对称固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在导流框上开有的滑槽内，且连接杆与滑槽的槽壁之间连接有弹簧，弹簧可以使涂抹轴更好的将蒸馏液涂抹在蒸馏釜的内侧壁上。
10.优选的，所述滑槽的两端槽壁之间固定连接有限位杆，且限位杆贯穿连接杆，限位杆的设置可以使连接杆更加稳定的在滑槽的内部滑动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过圆盘、导流框和涂抹轴之间的配合，实现了电机驱动圆盘在蒸馏釜内螺旋升降，圆盘会盛取一部分要蒸馏的液体，并在上升和下降的过程使其盛取的蒸馏液沿着导流框向蒸馏釜侧壁的方向滑动，之后涂抹轴会将蒸馏液均匀的涂抹在蒸馏釜的内侧壁上，本实用新型可以在蒸馏的时候将蒸馏液涂抹在蒸馏釜的内侧壁上，大大的增加蒸馏液的表面积，从而可以提高蒸馏的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为本实用新型图2的a处放大图；
15.图4为本实用新型图2的b处放大图；
16.图5为本实用新型滑槽的内部结构示意图。
17.图中：1、圆盘，2、蒸馏釜，3、电机，4、导流框，5、贯穿口，6、螺杆，7、传动轴，8、连接板，9、驱动杆，10、搅拌杆，11、密封套，12、连接架，121、上板，122、下板，123、连接杆，13、涂抹轴，14、滑槽，15、弹簧，16、限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于蒸馏的旋涂结构，包括安装在蒸馏釜2(为现有技术的形式，带有夹套式的空间以及进、出液口、气口等)内部螺旋升降的用于盛取蒸馏液体的圆盘1，圆盘1在蒸馏釜2下方内部的时候可以盛取蒸馏釜2内部的蒸馏液，当圆盘1向上运动的时候可以带动被盛取的蒸馏液一起上升，圆盘1在蒸馏釜2内部上下运动的过程中会自转，所述圆盘1由安装在蒸馏釜2上的电机3(由外部电源供电和控制)驱动，电机3安装在蒸馏釜2上固定连接有的安装架上，电机3的电机轴顺时针转动可以使圆盘1在蒸馏釜2的内部上升，电机3的电机轴逆时针转动可以使圆盘1在蒸馏釜2的内部下降，电机3先顺时针转动指定圈数，在逆时针转动相同的圈数(例如电机3先顺时针转动20圈，在逆时针转动20圈)，从而可以使圆盘1在蒸馏釜2的内部循环往复的上下运动，所述圆盘1上固定连接有多个内高外低用于将蒸馏液涂在蒸馏釜内侧壁的导流框4，导流框4靠近圆盘1的一端为内端，且多个导流框4呈圆周状均匀的分布在圆盘1上，所述圆盘1上开有与导流框4相通的贯穿口5，在圆盘1上升的过程中位于圆盘1内部的蒸馏液会通过贯穿口5流入导流框4的内部，最后沿着导流框4流到蒸馏釜2的内侧壁上。
20.具体而言，所述圆盘1与固定连接在蒸馏釜2内部的螺杆6啮合连接，驱动圆盘1转动即可使圆盘1在蒸馏釜2的内部一边上下运动一边自转，螺杆6通过其下端侧面上固定连接有的多个安装杆固定连接在蒸馏釜2的内部，多个安装杆呈圆周状均匀的分布在螺杆6的
侧面上，既能使螺杆6稳定的安装在蒸馏釜2的内部也不会影响蒸馏之后残液的排出，电机3的电机轴上固定连接有传动轴7，所述传动轴7的下端贯穿蒸馏釜2的侧壁并固定连接有连接板8，传动轴7和连接板8的轴心与螺杆6的轴心处于同一条直线上，所述连接板8上固定连接有多个驱动杆9，所述驱动杆9的下端贯穿圆盘1并延伸至圆盘1的外部，电机3的电机轴在转动的时候会带动传动轴7和连接板8转动，从而可以使驱动杆9转动，驱动杆9转动会带动圆盘1转动。
21.具体而言，所述驱动杆9的下端固定连接有多个搅拌杆10，搅拌杆10的设置可以使驱动杆9在转动的时候对蒸馏釜2内部的蒸馏液进行搅拌，从而可以使蒸馏液可以更加均匀的受热。
22.具体而言，所述传动轴7的外侧固定套接有密封套11，所述密封套11的横截面呈“l”形，密封套11的设置可以使传动轴7和蒸馏釜2的侧壁之间更好的保持密封，可以使蒸馏效果更好。
23.为了使导流框4内部的蒸馏液可以更好的被涂在蒸馏釜2的内侧壁上，设置了涂抹轴13，具体而言，所述导流框4的外端通过连接架12安装有多个涂抹轴13，所述涂抹轴13与蒸馏釜2的内侧壁相互贴合，在导流框4跟随圆盘1螺旋上升的时候会带动涂抹轴13一起运动，因为涂抹轴13与蒸馏釜2的内侧壁相互贴合，所以涂抹轴13在运动的过程中会自转，从而可以将导流框4内部的蒸馏液涂抹在蒸馏釜2的内侧壁上。
24.为了使涂抹轴13的涂抹效果更好设置了弹簧15，具体而言，所述连接架12包括上板121和下板122，所述涂抹轴13转动连接在上板121和下板122之间，且上板121和下板122之间对称固定连接有连接杆123，所述连接杆123滑动连接在导流框4上开有的滑槽14内，且连接杆123与滑槽14的槽壁之间连接有弹簧15，弹簧15会通过连接杆123将连接架12向远离导流框4的方向顶去，从而可以使涂抹轴13与蒸馏釜2的内侧壁更加稳定的贴合，继而可以使涂抹轴13更好的将蒸馏液涂抹在蒸馏釜2的内侧壁上。
25.具体而言，所述滑槽14的两端槽壁之间固定连接有限位杆16，且限位杆16贯穿连接杆123，限位杆16的设置可以使连接杆123更加稳定的在滑槽14的内部滑动。
26.工作原理：在蒸馏的时候启动电机3，使圆盘1在蒸馏釜2的内部上下运动，圆盘1上下运动的过程位于其内部的蒸馏液会不断的通过导流框4流到涂抹轴13上，并被涂抹轴13不断的涂抹在蒸馏釜2的内侧壁上，在蒸馏的时候圆盘1循环往复的上下运动，可以大大的提高蒸馏的效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。