一种低膨胀玻璃颜料制备用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及颜料混合技术领域，尤其涉及一种低膨胀玻璃颜料制备用混合装置。


背景技术：

2.颜料指能使物体染上颜色的物质，玻璃颜料是由易熔玻璃与着色剂混合制成，适用于玻璃表面装饰及易折安瓿瓶，可在加入调墨油制成油墨后丝网印刷或喷涂、手工彩绘等方法，烘烤条件根据所选产品参考技术指标要求，颜料的生产加工过程中需要用到颜料混合装置，
3.但在现有的技术中，低膨胀玻璃颜料制备用混合装置存在混料搅拌不均匀，不能对流动性低、黏性比较大的颜料充分搅拌，混合后的颜料导出也较为费时费力；为了解决以上问题，我们设计了一种低膨胀玻璃颜料制备用混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种低膨胀玻璃颜料制备用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种低膨胀玻璃颜料制备用混合装置，包括壳体，所述壳体的上侧壁固定连接有盖体，所述盖体上侧壁固定连接有电机箱，所述电机箱内侧壁上固定连接有电机，所述电机呈垂直向下设置，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿盖体并延伸至壳体内部，所述转轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上固定连接有两个第一竖杆和两个第二竖杆，两个所述第一竖杆位于两个所述第二竖杆之间，两个所述第一竖杆之间侧壁上固定连接有第一螺旋叶片，两个所述第二竖杆之间侧壁上固定连接有第二螺旋叶片，所述壳体设置有导料口，所述壳体上侧壁固定连接有进料口，所述壳体外侧壁固定连接有导料装置。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述导料装置包括出料管，所述出料管固定连接在壳体的底侧壁的出料口上，所述出料管呈l形设置，所述出料管侧壁上滑动连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述出料管并延伸至所述出料管内部，所述连接杆的一端固定连接有封堵塞，所述连接杆上套设有弹簧，所述连接杆上固定连接有限位块，所述弹簧一端抵在限位块，所述弹簧另一端与所述出料管内侧壁相抵。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述壳体底侧壁上固定连接有多个支撑底座，每个所述支撑底座设有万向轮。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述封堵塞的边缘侧壁上固定连接有橡胶圈。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一竖杆上的相邻叶片竖直间距小于所述第二竖杆上相邻叶片竖直间距。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述壳体的内部底侧壁呈倾斜状设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.转轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴上等距分布了多个竖杆，第一竖杆之间固定连接有多个螺旋叶片，第二竖杆之间固定连接有多个较大的螺旋叶片，组成了两个不同大小的混合装置，里面的螺旋叶片分布密集，颜料搅拌均匀也更充分，采用螺旋叶片，它的横切接触面积小，对那种黏性大流动性小的颜料也能发挥最大的搅拌作用，省时省力，效率高。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种低膨胀玻璃颜料制备用混合装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种低膨胀玻璃颜料制备用混合装置的正面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种低膨胀玻璃颜料制备用混合装置的俯视剖面结构示意图；
19.图4为图1中a的局部放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、壳体；2、支撑底座；3、万向轮；4、盖体；5、电机箱；6、电机；7、输出轴；8、转轴；9、搅拌轴；10、第一竖杆；11、第二竖杆；12、第一螺旋叶片；13、第二螺旋叶片；15、导料口；16、进料口；17、出料管；18、连接杆；19、封堵塞；20、弹簧；21、限位块；22、橡胶圈。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种低膨胀玻璃颜料制备用混合装置，包括壳体1，壳体1固定连接有多个支撑底座2，每个支撑底座2固定连接有万向轮3，壳体1的上侧壁固定连接有盖体4，盖体4上侧壁固定连接有电机箱5，电机箱5内侧壁上固定连接有电机6，电机6呈垂直向下设置，电机6的输出轴7固定连接有转轴8，转轴8贯穿盖体4并延伸至壳体1内部，转轴8上固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的侧壁上固定连接有两个第一竖杆10和两个第二竖杆11，两个第一竖杆位10于两个第二竖杆11之间，两个第一竖杆10之间侧壁上固定连接有第一螺旋叶片12，两个第二竖杆11之间侧壁上固定连接有第二螺旋叶片13，壳体1设置有导料口15，壳体1上侧壁固定连接有进料口16，壳体1外侧壁固定连接有导料装置。
26.请参阅图4，导料装置包括出料管17，出料管17固定连接在壳体1的底侧壁的出料口15上，出料管17呈l形设置，出料管17侧壁上滑动连接有连接杆18，连接杆18贯穿出料管17并延伸至出料管17内部，连接杆18的一端固定连接有封堵塞19，连接杆18上套设有弹簧20，连接杆18上固定连接有限位块21，弹簧20一端抵在限位块21，弹簧20另一端与出料管17内侧壁相抵。
27.请参阅图2，壳体1底侧壁上固定连接有多个支撑底座2，每个支撑底座2设有万向轮3。
28.请参阅图2和图4，封堵塞19的边缘侧壁上固定连接有橡胶圈22，能让封堵塞19和导料口15贴合更严密。
29.请参阅图2，第一竖杆10上的相邻叶片竖直间距小于第二竖杆11上相邻叶片竖直间距。
30.请参阅图2，壳体1的内部底侧壁呈倾斜状设置，加快颜料导出的速度和减少颜料的残留。
31.本实用新型的工作原理是：首先将颜料从进料口16倒进壳体1的内部，然后打开电机6，电机6的输出轴7带动转轴8转动，因为转轴8上固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9带动第一竖杆10和第二竖杆11转动，两个第一竖杆和两个第二竖杆再分别带动第一螺旋叶12和第二螺旋叶13转动，形成两个直径不同的混合搅拌装置，所以相当于两个混合搅拌装置同时在工作，并且第一竖杆10上的相邻叶片竖直间距小于第二竖杆11上的相邻叶片竖直间距，可使得溶液中部颜料更加快速均匀搅拌，搅拌结束后，拉动连接杆18，带动封堵塞19移动到出料管17l形下方出口处，即可使得颜料沿着出料管17流出。
32.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。