一种培养基震动过筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌生产设备技术领域，具体为一种培养基震动过筛装置。


背景技术：

2.我国食用菌的培养基在生产过程中，经过各种工序的筛选和搅拌，每种不同的培养基筛选不同大小的物料颗粒，不同的培养基用不同的配比和不同的物料相互混合。培养基的制造过程中，人工去打散、筛选和搅拌，浪费时间，打散和筛选过程中造成物料扬尘，污染工作环境，造成大量的物料浪费，人工筛选颗粒不均匀，搅拌不彻底，造成培养基生产效率低，培养基合格率低，生产周期长，成本高等问题。
3.综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有技术传统的培养基生产筛选难度大，混合搅拌不均匀，物料扬尘严重的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种培养基震动过筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有筛选颗粒均匀且可根据要求调整筛网网格大小，搅拌混合均匀，物料浪费小的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种培养基震动过筛装置，包括搅拌菌种培养基的搅拌箱，搅拌箱敞口设置，搅拌箱上方沿长度方向设有震动过筛装置，搅拌箱内横向设有搅拌装置，搅拌箱一侧设有倾斜设置的螺旋输送器，螺旋输送器下端设为进料端，进料端设有进料口，螺旋输送器上端设为出料端，出料端设有出料口，出料口正对震动过筛装置, 搅拌装置一侧设有朝向震动过筛装置喷液的喷洒装置。震动过筛装置连续震动将物料团打碎成颗粒状，过筛落入搅拌箱内，搅拌装置将各种不同的物料搅拌混合均匀，出料时保证物料混合均匀、配比一致。
6.优选地，所述震动过筛装置包括沿搅拌箱长度方向设置的震动框架，震动框架一侧设有伺服电机，伺服电机驱动震动框架沿搅拌箱长度方向往复运动。伺服电机往复运动带动震动过筛装置连续且有节奏的震动，打散过筛效率高。
7.更为优选地，所述震动框架和搅拌箱之间设有相互平行的两组滑轨组件，每组滑轨组件包括若干个滑块和滑轨，滑块设置在震动框架侧边上，滑轨设置在搅拌箱上边沿处。滑块和滑轨配合，摩擦力小，节约能源。
8.更为优选地，所述震动框架包括下层框架和可拆卸的上层框架，上层框架边沿设有若干个搭扣子扣502，下层框架边沿上设有若干个与搭扣子扣502配合的搭扣母扣，上层框架内设有上层筛网，下层框架内设有下层筛网，上层筛网和下层筛网的筛网网格错开设置，上层筛网和下层筛网构成小颗粒通过的空间，下层筛网网格构成大颗粒通过的空间。上层筛网和下层筛网配合筛选细颗粒的物料，上层筛网可拆卸，可以换成不同大小网格的筛网，满足筛选各种不同大小颗粒的物料的功能。
9.更为优选地，所述喷洒装置包括储水箱，储水箱下部设有出水管，出水管末端设有
若干个可旋转的喷洒头，一个喷洒头正对落料位置设置，另一个喷洒头正对震动框架设置，所述出水管上设有电动阀。物料在震动框架上震动会产生粉尘，喷洒头喷水及时将空气和物料湿润，防止粉尘的产生，有利于物料的沉淀和环境清洁。
10.更为优选地，所述搅拌装置包括沿搅拌箱长度方向设置的搅拌轴，搅拌轴两端的搅拌箱内壁上设有轴承座，搅拌轴两端均与轴承座相连，搅拌轴一端设为驱动端，另一端设为从动端，驱动端正上方设有驱动电机。
11.更为优选地，所述驱动电机的电机轴与搅拌轴平行设置，电机轴与搅拌轴之间设有同步传送带。
12.更为优选地，所述搅拌轴上均布设有若干组搅拌桨，同一组搅拌桨包括两个搅拌桨，两个搅拌桨以搅拌轴为圆心呈180
°
设置，相邻两组搅拌桨呈90
°
设置，所述相邻两组搅拌桨末端均设有连接筋。连接筋起到加强和充分搅拌的作用。
13.更为优选地，所述搅拌桨的叶片呈扇形叶片或者弧形叶片。
14.更为优选地，所述搅拌箱箱体下方均布设有若干个卸料口，卸料口处设有密封盖。可选择性的使用其中一个或者全部卸料口，方便卸料。
15.不同种类的物料通过进料口落入螺旋输送器中，螺旋输送器启动，将物料输送；螺旋输送器上端设为出料端，出料端设有出料口，出料口正对震动过筛装置, 物料从出料口处向下落入震动框架上，伺服电机启动，驱动震动框架运动，每侧滑轨组件上的两个滑块同时在对应的滑轨上运动，滑轨端部设有挡块，当滑块运动到挡块位置时回弹反向运动。经过震动框架的震动拍打和撞击；产生大量的粉尘和细碎的颗粒悬浮在空气中。
16.当物料从出料口落下时，电动阀打开，储水箱内的水通过出水管输送，沿两个喷洒头同时喷出，一个喷洒头将水喷洒到物料与上层筛网接触的位置，另一个喷洒头喷出的水，通过上层筛网和下层筛网进入搅拌箱中，将空气和搅拌箱内的物料粉尘或者颗粒湿润。
17.物料颗粒穿过上层筛网和下层筛网构成小颗粒通过的空间，或穿过下层筛网网格构成大颗粒通过的空间，落入搅拌箱内。驱动电机启动，电机轴旋转带动搅拌轴同步旋转。
18.搅拌轴上的搅拌桨也随搅拌轴同方向旋转，所述搅拌桨的叶片呈扇形叶片，相邻两组扇形叶片末端通过连接筋相连，物料在横向和斜向被搅拌，持续搅拌一定时间后，搅拌达到预期均匀状态。
19.搅拌箱中物料混合搅拌均匀，需要卸料时，打开其中任意一个卸料口的密封盖，从卸料口处卸料，卸料完成后，重新用密封盖密封。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在搅拌箱上方设有上层筛网和可拆卸的下层筛网，上层筛网可以根据物料的颗粒需求更换不同的网格，同时与下层筛网配合完成更小颗粒物料的筛选，物料从螺旋输送器中落入震动过筛装置上，通过连续且有节奏的震动，打散过筛效率高，物料颗粒更容易通过筛网落到搅拌箱中，同时还设有喷洒装置及时将空气和物料湿润，防止粉尘的产生，有利于物料的沉淀和环境清洁，搅拌装置将各种不同的物料搅拌混合均匀，出料时保证物料混合均匀、配比一致等优点。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视图；
22.图2为本实用新型的设置有扇形叶片的搅拌箱剖面示意图；
23.图3为本实用新型的设置有弧形叶片的搅拌箱剖面示意图;
24.图4为本实用新型的ⅰ节点示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅附图1，一种培养基震动过筛装置，包括搅拌菌种培养基的搅拌箱1，搅拌箱敞口设置，所述搅拌箱1箱体下方均布设有三个个卸料口101，卸料口101处设有密封盖111。搅拌箱1中物料混合搅拌均匀，需要卸料时，打开其中任意一个卸料口101的密封盖111，从卸料口101处卸料，卸料完成后，重新用密封盖111密封。
27.搅拌箱1上方沿长度方向设有震动过筛装置3，所述震动过筛装置3包括沿搅拌箱长度方向设置的震动框架301，震动框架301一侧设有伺服电机303，伺服电机303驱动震动框架301沿搅拌箱1长度方向往复运动。所述震动框架301和搅拌箱1之间设有相互平行的两组滑轨组件，每组滑轨组件包括两个滑块302和滑轨304，滑块302设置在震动框架301侧边上，滑轨304设置在搅拌箱1上边沿处。伺服电机303启动，驱动震动框架301运动，每侧滑轨组件上的两个滑块302同时在对应的滑轨304上运动，滑轨304端部设有挡块，当滑块302运动到挡块位置时回弹反向运动。
28.实施例1
29.请参阅附图2和4，所述震动框架301包括下层框架311和可拆卸的上层框架312，上层框架312边沿设有若干个搭扣子扣502，下层框架311边沿上设有若干个与搭扣子扣502配合的搭扣母扣501，上层框架312叠置在下层框架311上，将下层框架311上的搭扣母扣501与上层框架312上的搭扣子口1扣合，上层框架312完全固定在下层框架311上。
30.上层框架312内设有上层筛网313，下层框架311内设有下层筛网314，上层筛网313和下层筛网314的筛网网格错开设置，上层筛网313和下层筛网314构成小颗粒通过的空间，下层筛网网格构成大颗粒通过的空间。物料落在筛网上后，在上层筛网上初步打碎，适合上层筛网和下层筛网构成小颗粒通过的空间的物料落入搅拌箱内。
31.搅拌箱1内横向设有搅拌装置6，所述搅拌装置6包括沿搅拌箱长度方向设置的搅拌轴601，搅拌轴601两端的搅拌箱内壁上设有轴承座，搅拌轴两端均与轴承座相连，搅拌轴601一端设为驱动端，另一端设为从动端，驱动端正上方设有驱动电机605。所述驱动电机605的电机轴与搅拌轴601平行设置，电机轴与搅拌轴601之间设有同步传送带604。物料落入搅拌箱1内，驱动电机启动，电机轴旋转带动搅拌轴601同步旋转。
32.所述搅拌轴601上均布设有若干组搅拌桨，同一组搅拌桨包括两个搅拌桨602，两个搅拌桨以搅拌轴为圆心呈180
°
设置，相邻两组搅拌桨呈90
°
设置，所述相邻两组搅拌桨末端均设有连接筋603。搅拌轴上的搅拌桨也随搅拌轴601同方向旋转，所述搅拌桨602的叶片呈扇形叶片，相邻两组扇形叶片末端通过连接筋603相连，物料在横向和斜向被搅拌，持续搅拌一定时间后，搅拌达到预期均匀状态。
33.搅拌箱1一侧设有倾斜设置螺旋输送器2，螺旋输送器2下端设为进料端，进料端设
有进料口201，不同种类的物料通过进料口201落入螺旋输送器2中，螺旋输送器2启动，将物料输送；螺旋输送器上端设为出料端，出料端设有出料口202，出料口202正对震动过筛装置3, 物料从出料口202处向下落入震动框架上，经过震动框架的震动拍打和撞击，物料颗粒穿过上层筛网和下层筛网构成小颗粒通过的空间，进入搅拌箱中完成搅拌。
34.搅拌装置6一侧设有朝向震动过筛装置3喷液的喷洒装置4。物料与上层筛网撞击和震动的过程上时，产生大量的粉尘和细碎的颗粒悬浮在空气中。
35.所述喷洒装置4包括储水箱404，储水箱404下部设有出水管402，出水管402末端设有两个可旋转的喷洒头401，一个喷洒头正对落料位置设置，另一个喷洒头正对震动框架301设置，所述出水管402上设有电动阀403。当物料从出料口202落下时，电动阀403打开，储水箱内的水通过出水管402输送，沿两个喷洒头同时喷出，一个喷洒头将水喷洒到物料与上层筛网接触的位置，另一个喷洒头喷出的水，通过上层筛网313和下层筛网314进入搅拌箱1中，将空气和搅拌箱内的物料粉尘或者颗粒湿润。
36.实施例2
37.请参阅附图3，区别于实施例1的是，所述震动框架301只包括下层框架311，上层框架312被拆除，下层框架311内设有下层筛网314，没有上层筛网网格的限制，下层筛网网格构成大颗粒通过的空间。物料落在下层筛网上后，在下层筛网上初步打碎，适合下层筛网314构成大颗粒通过的空间的物料落入搅拌箱内。
38.搅拌箱1内横向设有搅拌装置6，所述搅拌装置6包括沿搅拌箱长度方向设置的搅拌轴601，搅拌轴601两端的搅拌箱内壁上设有轴承座，搅拌轴两端均与轴承座相连，搅拌轴601一端设为驱动端，另一端设为从动端，驱动端正上方设有驱动电机605。所述驱动电机605的电机轴1与搅拌轴601平行设置，电机轴与搅拌轴之间设有同步传送带604。物料落入搅拌箱内，驱动电机启动，电机轴旋转带动搅拌轴同步旋转。
39.所述搅拌轴601上均布设有若干组搅拌桨，同一组搅拌桨包括两个搅拌桨，两个搅拌桨602以搅拌轴为圆心呈180
°
设置，相邻两组搅拌桨呈90
°
设置，所述相邻两组搅拌桨602末端均设有连接筋603。搅拌轴601上的搅拌桨也随搅拌轴同方向旋转，所述搅拌桨的叶片呈弧形叶片，相邻两组弧形叶片末端通过连接筋603相连，物料在横向和斜向被搅拌，持续搅拌一定时间后，搅拌达到预期均匀状态。
40.搅拌箱1一侧设有倾斜设置螺旋输送器2，螺旋输送器2下端设为进料端，进料端设有进料口201，不同种类的物料通过进料口201落入螺旋输送器2中，螺旋输送器2启动，将物料输送；螺旋输送器2上端设为出料端，出料端设有出料口202，出料口202正对震动过筛装置3, 物料从出料口处向下落入震动框架301上，经过震动框架301的震动拍打和撞击，物料颗粒直接落在下层筛网314上，没有上层筛网网格的限制，下层筛网网格构成大颗粒通过的空间。物料落在下层筛网上后，在下层筛网314上初步打碎，适合下层筛网314构成大颗粒通过的空间的物料落入搅拌箱1内。
41.搅拌装置6一侧设有朝向震动过筛装置3喷液的喷洒装置4。物料与下层筛1网撞击和震动的过程上时，产生大量的粉尘和细碎的颗粒悬浮在空气中。
42.当物料从出料口202落下时，电动阀403打开，储水箱404内的水通过出水管输送，沿两个喷洒头401同时喷出，一个喷洒头将水喷洒到物料与下层筛网接触的位置，另一个喷洒头喷出的水，通过下层筛网314进入搅拌箱1中，将空气和搅拌箱内的物料粉尘或者颗粒
湿润。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。